15. Расчет длительности пц при параллельном сочетании операций.

Производственный цикл-это время, в течении которого сырьё и материалы проходят все стадии и операции.

Параллельный способ предусматривает одновременное выполнение ряда операций.

Параллельное сочетание операций применяется применяется тогда, когда производство продукции осуществляется одновременно на всех операциях. Каждая деталь немедленно после изготовления передается на следующую операцию. Примером параллельного сочетания операций служит изготовление асбестоцеменны изделий, керамических плиток, листового стекла и т.д. чем больше операций выполняется одновременно, тем короче ПЦ.

Т_пар=∑t_i+(n-1)t_max

16. Пути и эк. Значение сокращения длительности пц

1. сокращение времени на основные технологич. операции: ( применение различного рода катализаторов,внедрение оборудования непрерывного действия, механизация производства, автоматизация производства).

2. сокращение времени вспомогательных операций ( выработки применения рациональных маршрутов перемещения сырья, механизация ТС и автомотизация, проведение контрольных операций без остановок оборудования).

3. сокращ. времени перерывов за счет рациональной организации и труда. При сокр. ДПЦ происходит: увеличение выпуска продукции, ускорение оборачиваемости ОБ.С, повышается Фо Пт, снижается себестоимость, увелич. прибыль предприятия увел. рентабельность производства.

45. Качество продукции , показатели и методы её оценки

Качество продукции  это совокупность свойств продукции, обусловливающих степень удовлетворения определённых потребностей в соответствии с её назначением и с учётом затрат на её производство и потребление.

Для оценки технического уровня и качества продукции используют классификацию основных показателей:

В зависимости от характеристики свойств показатели бывают:

(Единичные; Комплексные.)В зависимости от способа выражения показатели бывают 2 видов: (в натуральных единицах. в стоимостных единицах).В зависимости от способа оценки уровня качества: (Базовые показатели. Относительные показатели).В зависимости от стадии определения: (Прогнозируемые. Проектные. Производственные. Эксплуатационные).В зависимости от стадии определения: (Показатели назначения. Показатели экономного использования сырья.Показатели надёжности.Эргономические показатели.Эстетические показатели. Технологические показатели. Показатели транспортабельности. Показатели стандартизации и унификации. Патентно-правовые показатели .Экологические показатели. Показатели безопасности. Применяют три основных метода оценки уровня качества: дифференциальный, комплексный и смешанный.

46. Управление качеством продукции и конкурентоспособностью предприятия.

Управление качеством – действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня её качества Под конкурентоспособностью предприятия принято понимать - способность предприятия производить конкурентоспособную продукцию за счет его умения эффективно использовать финансовый, производственный и трудовой потенциал.

17

Под производственной структурой понимается состав подразделений, входящих в данное производственное звено, а также характер их взаимосвязи. Применительно к объединению под производственной структурой следует понимать состав входящих в него предприятий и организаций, применительно к предприятию – состав его цехов и служб, к цеху – состав участков. В производственной структуре и пространственном расположении составляющих ее подразделений находит выражение принцип прямоточности.

В зависимости от того, какой продукт является результатом производства, производственные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие (рис.2.).

Центральное место в этой совокупности занимает основной производственный процесс, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию. Основной производственный процесс делится на три стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную.

Задача вспомогательных цехов – обеспечение нормальной бесперебойной работы цехов основного производства.

Вспомогательный ПП – процесс изготовления продукции, которая будет использоваться внутри предприятия.

Обслуживающий ПП – это процесс труда, в результате которого никакой продукции не создаётся. К нему относятся транспортные, складские операции, технический контроль и др.

Своевременное и качественное выполнение основного ПП в значительной степени зависит от того, как налажено выполнение вспомогательных и обслуживающих процессов, которые подчинены задаче лучшего обеспечения основного ПП

18. Основу деятельности предприятия составляет производствен­ный процесс. Он складывается из ряда более мелких процессов, направленных на изготовление продукции, выполнение работ и оказание услуг. С определенной условностью их можно класси­фицировать как основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

Структурными подразделениями предприятия служат цехи, уча­стки и службы. В соответствии с характером процессов труда на предприятии обычно существуют основные, вспомогательные и об­служивающие цехи.

Система устойчивого взаимодействия между подразделениями предприятия (участками, цехами), обусловленная сложившимся разделе­нием и кооперацией труда, образует производственную структуру предприятия.

Производственная структура предприятия является формой организации производственного процесса и оказывает значительное влияние на экономику предприятия. Производст­венная структура существенно определяет непрерывность про­изводственного процесса, ритмичность изготовления продук­ции, сокращение размера незавершенного производства, уро­вень производительности труда, эффективность использования материальных и трудовых ресурсов предприятия. Большое влияние производственная структура оказывает и на качество изготовляемой продукции.

К факторам, определяющим производственную структуру предприятия, относятся:

• уровень разделения труда;

• уровень специализации и кооперирования производства;

• степень конкуренции;

• уровень развития техники, технологии и организации произ­водства;

• характер производимой продукции, номенклатура, ассортимент и объем выпуска, трудоемкость изготовления продукции;

• степень вовлеченности в процессы глобализации производст­ва и международное разделение труда.

19. Совершенствование производственной структуры предприятия является важнейшей предпосылкой ускорения технического перевооружения, рационализации его организации, интенсификации и ускорения процесса производства.

С изменением специализации производства возникает необходимость в организации новых цехов или участков; введение нового оборудования или методов изготовления продукции обусловливает изменение пропорций между отдельными звеньями. Все эти изменения в структуре осуществляются по заранее разрабатываемым проектам.

Работа по совершенствованию структуры предприятий проводится в период реконструкции, технологического перевооружения, изменения профиля и углубления специализации предприятия.

Проектирование совершенствования производственной структуры предприятия проходит те же стадии, по которым проводится любая проектная работа. Основное внимание экономистов при этом сосредоточивается на оценке экономической эффективности предполагаемых работ.

Среди основных путей совершенствования производственной структуры в настоящее время называют следующие:

• укрупнение предприятий и цехов (это позволит в более широких масштабах внедрять новую высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства);

• поиск и реализацию более совершенного принципа построения производственной структуры (для проектируемых предприятий) и использование резервов улучшения структуры (для действующих предприятий);

• рационализацию соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;

• улучшение планировки предприятия (соответствие генерального плана предприятия выбранным основным технологическим процессам);

• развитие специализации, кооперирования и комбинирования производства;

• унификацию и стандартизацию процессов и оборудования.