- •1.)Технология получения, свойства,
- •2).Технология получения, свойства,
- •3)Портландцемент и его применение.
- •4)Минеральный состав портландцемента
- •5)Показатели качества пц.
- •6)Твердение пц.
- •7)Свойства пц и цементного камня
- •8)Пуццолановый пц
- •9)Шлакопортландцемент
- •14)Гидрофобный портландцемент
- •16)Белый портландцемент
- •17)Глиноземистый пц
- •18)Расширяющие,напрягающие,шлакощелочные
- •33).Классификация растворных смесей и строительных растворов, показатели качества.
- •20 Требования, предъявляемые к воде
- •21). Назначение заполнителей в цементных системах
- •22) Добавки в бетоны и р-ры, их классификация по эффекту действия
- •23) Классификация бетонов по основному назначению, плотности, структуре, виду вяжущего и заполнителей.
- •24) Специальные виды тяжелого бетона
- •25)Способы получения легких и пористых бетонов:
- •26)Бетонная смесь (состав, свойства, показатели качества).
- •27 Способы регулирования формуемости бетонной смеси.
- •28) Разрушающие методы контроля прочности бетона
- •29 Неразрушающие методы контроля прочности бетона.
- •30. Методы ускоренных испытаний на морозостойкость. Способы повышения морозостойкости.
- •31) Способы повышения водонепроницаемости и снижения деформативности бетона.
- •32)Способы повышения стойкости бетона в условиях действия агрессивных сред, вызывающих 1,2,3 виды коррозии.
- •50.) Классификация, показатели качества, применение теплоизоляционных материалов
- •51)Акустические
- •53) Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •54) Стеновые материалы, используемые при малоэтажном строительстве
- •35) Современные материалы для ограждающих оконных систем и дверных конструкций
- •36) Материалы и изделия, применяемые для внутренней отделки стен
- •37) Требования к защитному покрытию.
- •55) Способы тепловой реабилитации эксплуатируемых зданий.
- •41) Виды подвесных потолков, материалы, используемые для их выполнения.
- •34) Классификация и назначение сухих строительных смесей.
- •42)Кровельные материалы для скатных и плоских кровель.
- •43)Показатели качества кровельных материалов.
- •48)Способы повышения огнестойкости различных строительных материалов.
- •56) Общая технология получения монолитных конструкций на строительной площадке.
- •60. Способы получения пористых
- •57).Общая технология получения сборных жб конструкций на заводе.
- •58). Технологические схемы производства сборных жб конструкций.
- •49.) Способы снижения материалоемкости при производстве строительных материалов.
- •47.) Критерии огнестойкости строительных конструкций
- •46). Виды антикоррозийной защиты в зависимости от степени агрессивности среды.
- •44)Виды гидроизоляции, применяемые материалы
- •45). Герметизирующие строительные материалы
- •39. Материалы для устройства пола в производственных , жилых и общественных помещениях.
- •38. Способы и материалы, применяемые для заводской отделки ограждающих стеновых конструкции.
- •40. Общие и специальные требования к материалу покрытия.
- •19)Перспективы развития цементного пр-ва в рб
- •12)Высокопрочный пц
- •10)Цементы для строит.Растворов
- •9)Шлакопортландцемент
8)Пуццолановый пц
Получают путем совместного или раздельного помола и последующего смешивания клинкера ПЦ(75-60%),активной мин.добавки(20-40%) и небольшого кол-ва природного гипса.Активные минюдобавки:вулканические пеплы и туфы,пемзы,диатомит,опока,трепел и др.Активные добавки связывают образующийся при твердении цемента гидроксидкальция Ca(OH)2 в нерастворимые в воде гидросиликаты кальция, благодаря чему повышается коррозионная стойкость и водостойкость цементного камня,бетона и раствора.ППЦ выпускают марок300 и 400,прим. Для различных растворов.
9)Шлакопортландцемент
Производство шлакопротландцемента заключается в соединении металлургических шлаков с вяжущими воздушными или гидравлическими веществами.ШПЦ получают тонким измельчением ПЦ клинкера(20-79%),природного гипса(до5%) и доменного гранулирования шлака(21-80%).Доменные шлаки-побочные продукты образующиеся при плавке чугуна.Самостоятельно шлаки не твердеют,но в присутствии ПЦ и гипса проявляют вяжущие свойства.Марки ШПЦ(300,400,500).
11) БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИЙ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ (БТЦ) отличается быстрым ростом прочности в первые дни твердения. Выпускают БТЦ двух марок: 400 и 500, которые в трехсуточном возрасте должны иметь предел прочности при сжатии соответственно не ниже 25 и 28 МПа. В составе БТЦ преобладают активные минералы: трехкальциевый силикат C3S — 50...55 % и трехкальциевый алюминат С3А— 5... 10 %. Тонкость помола у БТЦ выше, чем у обычного портландцемента (удельная поверхность до 5000 см2/г), поэтому при хранении он, впитывая пары воды из воздуха, комкуется и быстро теряет активность. БТЦ применяют для бетонов сборных конструкций с повышенной отпускной прочностью и монолитных конструкций. Коррозионная стойкость у БТЦ пониженная.
13)ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЙ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ получают, добавляя к клинкеру при помоле гидрофильные поверхностно-активные вещества (например, сульфитно-спиртовую барду ССБ) в количестве 0,15...0,25 %. Такой цемент повышает пластичность бетонных и растворных смесей по сравнению с обычным портландцементом при одинаковом расходе воды. Это позволяет уменьшить расход портландцемента, повысить прочность и морозостойкость бетонов и растворов.
14)Гидрофобный портландцемент
получают, добавляя к клинкеру при помоле гидрофобные поверхностно-активные вещества ПАВ (0,05...0,5 % от массы цемента), образующие на зернах цемента водоотталкивающие пленки. В качестве таких добавок используют главным образом отходы переработки нефти (мылонафт, асидол). Гидрофобный портландцемент благодаря наличию защитных пленок при хранении и транспортировании даже во влажных условиях не намокает, не комкуется и почти не теряет своей активности. При перемешивании гидрофобного цемента с водой и заполнителями ПАВ сдирается с цементных зерен и переходит в состав бетона или раствора. Поэтому бетонные и растворные смеси на гидрофобном цементе отличаются повышенной пластичностью, а после затвердевания — повышенной морозостойкостью и водонепроницаемостью.
Применяется гидрофобный цемент в тех случаях, когда трудно обеспечить необходимые условия хранения обычного цемента.
15)СУЛЬФАТОСТОЙКИЙ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ изготовляют из клинкера с пониженным содержанием трехкальциевого силиката C3S (не более 50 %) и трехкальциевого алюмината С3А (не более 5%). При таком составе цемента уменьшается возможность образования в цементном камне гидросульфоалюмината кальция («цементной бациллы») и тем самым повышается стойкость бетона к сульфатной коррозии. Кроме того, сульфатостойкий цемент характеризуется пониженным тепловыделением при твердении. Сульфатостойкий цемент выпускают марок 300, 400, 500.