- •1.)Технология получения, свойства,
- •2).Технология получения, свойства,
- •3)Портландцемент и его применение.
- •4)Минеральный состав портландцемента
- •5)Показатели качества пц.
- •6)Твердение пц.
- •7)Свойства пц и цементного камня
- •8)Пуццолановый пц
- •9)Шлакопортландцемент
- •14)Гидрофобный портландцемент
- •16)Белый портландцемент
- •17)Глиноземистый пц
- •18)Расширяющие,напрягающие,шлакощелочные
- •33).Классификация растворных смесей и строительных растворов, показатели качества.
- •20 Требования, предъявляемые к воде
- •21). Назначение заполнителей в цементных системах
- •22) Добавки в бетоны и р-ры, их классификация по эффекту действия
- •23) Классификация бетонов по основному назначению, плотности, структуре, виду вяжущего и заполнителей.
- •24) Специальные виды тяжелого бетона
- •25)Способы получения легких и пористых бетонов:
- •26)Бетонная смесь (состав, свойства, показатели качества).
- •27 Способы регулирования формуемости бетонной смеси.
- •28) Разрушающие методы контроля прочности бетона
- •29 Неразрушающие методы контроля прочности бетона.
- •30. Методы ускоренных испытаний на морозостойкость. Способы повышения морозостойкости.
- •31) Способы повышения водонепроницаемости и снижения деформативности бетона.
- •32)Способы повышения стойкости бетона в условиях действия агрессивных сред, вызывающих 1,2,3 виды коррозии.
- •50.) Классификация, показатели качества, применение теплоизоляционных материалов
- •51)Акустические
- •53) Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •54) Стеновые материалы, используемые при малоэтажном строительстве
- •35) Современные материалы для ограждающих оконных систем и дверных конструкций
- •36) Материалы и изделия, применяемые для внутренней отделки стен
- •37) Требования к защитному покрытию.
- •55) Способы тепловой реабилитации эксплуатируемых зданий.
- •41) Виды подвесных потолков, материалы, используемые для их выполнения.
- •34) Классификация и назначение сухих строительных смесей.
- •42)Кровельные материалы для скатных и плоских кровель.
- •43)Показатели качества кровельных материалов.
- •48)Способы повышения огнестойкости различных строительных материалов.
- •56) Общая технология получения монолитных конструкций на строительной площадке.
- •60. Способы получения пористых
- •57).Общая технология получения сборных жб конструкций на заводе.
- •58). Технологические схемы производства сборных жб конструкций.
- •49.) Способы снижения материалоемкости при производстве строительных материалов.
- •47.) Критерии огнестойкости строительных конструкций
- •46). Виды антикоррозийной защиты в зависимости от степени агрессивности среды.
- •44)Виды гидроизоляции, применяемые материалы
- •45). Герметизирующие строительные материалы
- •39. Материалы для устройства пола в производственных , жилых и общественных помещениях.
- •38. Способы и материалы, применяемые для заводской отделки ограждающих стеновых конструкции.
- •40. Общие и специальные требования к материалу покрытия.
- •19)Перспективы развития цементного пр-ва в рб
- •12)Высокопрочный пц
- •10)Цементы для строит.Растворов
- •9)Шлакопортландцемент
1.)Технология получения, свойства,
ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ИЗВЕСТИ
Гидравлические извести — продукты, получаемые умеренным (не доводимым до спекания) обжигом природных мергелей и мергельных известняков, содержащих не менее 75% углекислой
извести,при смачивании водою гасящиеся в порошок,а при затворении — в тесто, дающие растворы, способные отвердевать
не только на воздухе, но и под водою.
Свойства гидравлических известей:цвет желтоватый, иногда буроватый, или светло-серый (тем светлее, чем больше содержание СаО); магнезиальные гидр. извести обыкновенно темнее. Примешивание песка к тесту гидравлической извести увеличивает его крепость, как и у обыкновенной извести, предупреждая растрескивание; однако, так как тесто гидравлич. извести не столь жирно, то песка следует примешивать менее, а если мергель уже содержит достаточно песка, то последнего и вовсе не приходится добавлять. Различают гидравлическую известь двух видов: слабогйдравлическую и сйльногидравлическую.
Гидравлическая известь пригодна для каменной кладки и для штукатурных работ. При каменной кладке гидравлическая известь предпочтительнее воздушной вследствие более быстрого и более равномерного твердения по всей толще стены. Гидравлическая известь пригодна для кладки фундаментов и других частей сооружений, подвергающихся действию воды.
2).Технология получения, свойства,
ПРИМЕНЕНИЕ РОМАНЦЕМЕНТА.
Производство романцемента заключается в основном в обжиге и последующем помоле обожженного продукта. При
отсутствии заметного количества магнезиальных примесей температура обжига колеблется в пределах 1000—1100 °С.
Такая температура высока для обжига магнезиальных мергелей, так как магнезия при этом будет пережжена и мало способна
к гидратации. Поэтому при обжиге таких мергелей желательно снижать температуру обжига до 800—900 °С. При этом стремятся
к получению активной, способной к гидратации магнезии. Свойства романцемента. Романцемент по сравнению с гидравлической известью обладает более сильными гидравлическими свойствами. Однако по сравнению с
портландцементом гидравлические свойства его слабее. Водопотребность романцемента колеблется в пределах
30—50 %. Прочность его в жестком растворе может достигать 10 МПа. Строительные растворы и бетоны на романцементе отличаются от полученных на гидравлической извести более высокой стойкостью при эксплуатации во влажных условиях и при попеременном увлажнении и высушивании.Применение романцемента. Романцемент можно применять для каменной кладки, а также для изготовления бетона, идущего на неответственные части сооружения. Он пригоден для возведения подземных частей небольших сооружений, подвергающихся действию грунтовых вод, например для фундаментов.