
- •«Объёмные гидронасосы и гидродвигатели» и «Объёмный гидропривод (огп)»
- •2.Конструкция и принцип действия шестеренного, пластинчатого, радиально-поршневого и аксиально-поршневого насосов.
- •3. Кавитация в объёмном гидронасосе.
- •4.Основные параметры рабочего процесса объёмных гидронасосов. Характеристики насосов.
- •5.Регулирование подачи. Параметр регулирования.
- •6.Объёмные гидродвигатели.
- •7.Гидравлические (пневматические) цилиндры. Основные параметры.
- •Часть 2. «Объёмный гидропривод (огп)»
- •1.Определение гидропривода.
- •2.Структурная схема гидропривода.
- •3 Насос гидродвигатель Основная гидролиния Вспомогательная гидролиния.Структурная схема гидропередачи.
- •4.Преимущества гидропривода.
- •5. Основные сведения об огп. Его преимущества и недостатки. Область применения.
- •6. Гидравлические схемы огп. Их достоинства и недостатки.
- •7.Способы регулирования огп.
МОСКОВСКИЙ
АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ
(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ).
С.П. Стесин, А.Н.Румянцева, Т.М.БАШТА, П.А.Щеглов
«Объёмные гидронасосы и гидродвигатели» и «Объёмный гидропривод (огп)»
Ответы на микроэкзамен по дисциплине «Гидравлические и пневматические системы»
Издание первое, недополненное и недоработанное
Москва 2010
Часть 1.
«Объёмные гидронасосы и гидродвигатели»
1.Классификация объёмных гидронасосов.
В объёмном гидронасосе перемещение жидкости осуществляется путем вытеснения её из рабочих камер вытеснителями. Под вытеснителем понимается рабочий орган насоса, непосредственно совершающий работу вытеснения. Вытеснителями могут быть поршни, плунжеры, шестерни, винты, пластины и т.д.
По принципу действия, точнее по характеру процесса вытеснения жидкости, объёмные насосы делят на поршневые (плунжерные) и роторные. В поршневом (плунжерном) гидронасосе жидкость вытесняется из неподвижных камер в результате возвратно-поступательного движения вытеснителей (поршней, плунжеров, диафрагм). В роторном гидронасосе жидкость вытесняется из перемещаемых рабочих камер в результате вращательного или вращательно-поступательного движения вытеснителей (шестерен, винтов, пластин, поршней).
По характеру движения входного звена объёмные гидронасосы разделяют на вращательные (с вращательным движением входного звена ) и прямодействующие (с поступательным движением входного звена).
2.Конструкция и принцип действия шестеренного, пластинчатого, радиально-поршневого и аксиально-поршневого насосов.
2.1.
Основными частями пластинчатого насоса
являются вращающийся ротор1,
помещенный с эксцентриситетом е
в
неподвижном кольце статора 2.
В пазах ротора находятся пластины 3,
способные при вращении перемещаться
радиально. Их наружные концы скользят
по окружности Rc
статора. В статоре прорезаны окна 4
и
5
,
соединенные с поводящей p1
и
отводящей p2
линиями. Дуги перемычек между окнами 4
и
5
соответствуют угловому шагу между
пластинами 2π/i.
Когда объём между двумя соседними пластинами находится напротив нижней мертвой точки Б, он минимален; при нахождении напротив точки А – максимален. За один оборот ротора из области p1 в область p2 переносится iобъёмов, характеризуемых разностью максимальной и минимальной площадей между пластинами.
2.2.
Шестеренный насос наружного зацепления
представляет собой пару чаще всего
одинаковых шестерен 1
и 9,
находящихся в зацеплении, помещенных
в камеру, стенки которой охватывают их
со всех сторон с малыми зазорами.
Камеру образуют корпус15
и боковые д.иски 2
и 14.
По обе стороны области зацепления 6 в
корпусе имеются полости А
и Б,
соединенные с линиями давлений p1
и p2.
Перекачиваемая из полости А
жидкость заполняет впадины между зубьями
и переносится в полость Б,
откуда жидкость вытесняется в линию
p2.
2.3.
В радиально-поршневом гидронасосе
поршни1,
совершая вращательное движение вместе
с блоком цилиндров 3,
приводимым валом 7,
производят одновременно
возвратно-поступательное движение в
радиальном направлении. Для этого они
опираются на кольцевую направляющую
поверхность 2,
размещенную с эксцентриситетом е
к оси O
вращающейся части машины (ротора). Один
поршень системы представляет собой
инверсию кривошипно-шатунного механизма.
Поршни выдвигаются из цилиндров
центробежными силами и действием
давления жидкости. Распределение
жидкости производится цапфой 13
с прорезями 10
и 16
и перемычками 9,
на которой вращается ротор. При вращении
каждый цилиндр половину оборота (при
выдвижении поршня) соединен окном 17
с прорезью 10,
а другую половину (при вдвигании поршня)
– с прорезью 16.
Осевые отверстия 11
и 15
соединяют
прорези с подводящей 14
и отводящей 12
линиями. Таким образом происходит подача
жидкости.
2.4.
В аксиально-поршневых насосах поршни
совершают возвратно-поступательное
движение в осевом направлении. В насосах
с наклонным блоком ось4
вращения
блока 24 цилиндров наклонена к оси
вращения вала 1.
В ведущий диск 2
вала
заделаны
сферические головки 12
шатунов 10,
закрепленных также при помощи сферических
шарниров 9
в поршнях 8.
При вращении блока и вала вокруг своих
осей поршни совершают возвратно-поступательное
движение. Синхронизация вращения вала
и блока в насосе осуществляется шатунами,
которые, проходя через положение
максимального отклонения от оси поршня,
прилегают к его юбке 1,
и, давя на неё, сообщают вращение блоку
цилиндров. Для этого юбки поршней
выполнены длинными, а шатуны снабжены
точными конусными шейками 2.