
- •1 Геологическая характеристика меторождения
- •Геологическое строение месторождения
- •1.2 Минеральный и химический состав руд
- •1.3 Физико-механические свойства пород и руд Узельгинского месторождения
- •2 Вскрытие месторождения
- •3 Подготовительные работы
- •4 Система разработки
- •5 Вентиляция
- •6 Рудничный водоотлив
- •7 Способы проведения горизонтальных выработок
4 Система разработки
Под «системой разработки» понимается определенное расположение подготовительно-нарезных выработок (штреков, ортов, восстающих) и порядок ведения очистных работ (способ отбойки, доставки, поддержания выработанного пространства).
Одной из самых ответственных задач при проектировании рудника является выбор системы разработки для конкретного месторождения полезного ископаемого. По классификации акад. М.И. Агашкова существует 7 классов, в каждом классе несколько групп систем разработки, и основным фактором при выборе системы разработки является безопасность труда.
Выбор безопасной и технологически осуществимой системы разработки невозможен без учета ряда факторов, условно разделяемых на постоянные (мощность, устойчивость руды и вмещающих пород, угол падения рудного тела) и переменные ( возгораемость руды, глубина разработки, ценность руд и т.д.).
Чаще всего при выборе пользуются методом исключения. Сущность, которого сводится к тому, что из 7 классов отбирают технически приемлемые, в данных условиях (2-3 класса систем). Затем из оставшихся, выбирается заведомо лучшая по каким- либо одинаковым показателям.
При рассмотрении технико-экономического обоснования промышленного освоения месторождения было предложено институту "Унипромедь" в Техническом проекте приняты системы с твердеющей закладкой с целью снижения потерь руды и ее разубоживания при добыче, а также сохранения поверхности во избежание потерь пахотных земель.
Достоинством системы является: отсутствие целиков; плоское днище; возможность изменения ширины камер верхнего яруса в соответствии с устойчивостью массива на конкретном участке.
Предлагая вариант сплошной камерной выемки с плоским днищем, авторы регламента рассчитывали на использование надежных систем дистанционного управления погрузочно-транспортными машинами. К сожалению, в сложившейся ситуации на руднике в настоящее время практически невозможно реализовать надежды на использование подобной техники, а следовательно невозможно реализовать вариант системы с плоским днищем.
Таким образом, в обоих вариантах системы с камерной выемкой может быть только траншейное днище.
Существенным недостатком этажно-камерной системы разработки является наличие панельных целиков, в которых консервируются значительные запасы руды, отработка которых более сложна и менее эффективна.
По этой причине в технологическом регламенте была ограничена область применения проектного варианта системы разработки, распространив ее на отработку запасов третьей панели.
Отсутствие целиков и возможность изменения ширины камер в соответствии с устойчивостью массива на конкретном участке несомненное достоинство сплошной камерной выемки. Данная технология особенно актуальна при отработке запасов Южного блока, где по условиям залегания рудного тела днище камер целесообразнее располагать непосредственно на его подошве. Однако отсутствие на руднике погрузочно-доставочных машин с дистанционным управлением усиливают негативные стороны сплошной выемки.