2. Компоновка оборудования котельной

Взаимное расположение основного и вспомогательного оборудования в помещении котельного цеха называют компоновкой оборудования. Компоновка выбирается проектной организацией в зависимости от вида сжигаемого топлива, способа сжигания, типа топки, мощности котлоагрегата, требований, предъявляемых к очистке продуктов сгорания и др. факторов.

Компоновка оборудования должна обеспечивать удобство работы и безопасность ремонтного и эксплуатационного персонала, минимальную протяженность трубопроводов, газоходов и воздухопроводов, минимальные затраты на сооружение котельной, сокращение численности эксплуатационного персонала, автоматизацию технических процессов, механизацию ремонтных работ, возможность расширения котельной при установке нового оборудования. Все решения при компоновке должны отвечать СНиП, правилам ТБ, санитарным и противопожарным нормам.

Важный принцип современной компоновки – использование отдельных блоков вместе с трубопроводами, газоходами, воздухопроводами, кабелями и другими коммуникациями повышенной заводской готовности. Сооружение котельной из блоков сокращает сроки монтажа и повышает качество строительных работ (так как основная часть работ выполняется на заводе). На монтажной площадке производится доводка блоков и соединение их между собой.

Для центральной котельной с паровыми и водогрейными котлами наиболее рациональна компоновка с параллельным расположением котлов и вспомогательного оборудования (тягодутьевых маши, золоуловителей, пылеприготовительных установок, деаэраторов, питательных насосов и т.д.). Автоматизированные системы управления следует размещать в специальном помещении. В крупных котельных оборудование водоподготовки размещают в отдельном здании.

При установке только паровых или водогрейных котлов для расширения котельной оставляют свободным один из торцов здания. В котельных смешанного типа в одной половине следует размещать паровые, в другой – водогрейные котлы. Свободными должны быть оба торца здания.

Компоновка котельных с пароводогрейными котлами упрощается и удешевляется по сравнению с компоновкой с паровыми и водогрейными котлами. На рис. 2.68 и 2,69 (15-3 учеб) приведена компоновка котельной с четырьмя котлами ДКВР-10-14, предназначенная для теплоснабжения потребителей II категории. Основным топливом является природный газ, резервным – мазут. Строительная часть котельной выполняется из сборных железобетонных конструкций. Особенностью компоновки является применение транспортабельных строительно-монтажных блоков, изготовленных на заводе. Все вспомогательное оборудование вместе с трубопроводами состоит из 10 блоков, установленных на усиленный пол без фундаментов. Каждый КА имеет индивидуальный ВЭК, дымосос и дутьевой вентилятор. Дымовая труба общая для все КА. Для производства ремонтных работ в котельной устанавливают тали над подогревателями сетевой воды, дымососами и вентиляторами.

ПР 10

2. Основные нормы проектирования центральных котельных

Центральные котельные установки проектируются в соответствии со СНиП. При проектировании следует исходить из следующих основных положений:

1. Строительство, расширение и реконструкция котельных установок должны осуществляться в соответствии с утвержденными схемами теплоснабжения районов, городов и предприятий.

2. Число и мощность котлоагрегатов следует выбирать такими, чтобы при выходе из строя самого мощного котла оставшиеся обеспечивали максимальный отпуск тепла технологическим потребителям, и отпуск тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение в режиме «наиболее холодного месяца».

3. Выбор типа котлов (паровые, водогрейные или паровые и водогрейные) производится исходя из соотношения нагрузок по горячей воде и пару и на основании технико-экономических расчетов.

4. Площадка для строительства котельной выбирается в соответствии со схемой теплоснабжения и проектом планировки и застройки района.

5. Площадка по своим размерам должна обеспечивать возможность расширения котельной до мощности, определенной на основании перспективной схемы котельной.

6. При расположении котельной установки на территории промышленных предприятий следует объединять со зданиями и сооружениями предприятия того же назначения следующие сооружения котельной: материальные склады и склады хим.реагентов, ремонтно-механические мастерские, мастерские по ремонту КИП, водоподготовительные установки, трансформаторные подстанции, лаборатории.

7. В зависимости от климатических условий и норм строительства часть оборудования котельной может устанавливаться на открытых площадках (дымососы, дутьевые вентиляторы, золоуловители, деаэраторы, баки и т.д.). При этом следует предусмотреть защиту от промерзания трубопроводов периодического действия, воздушную обдувку поверхностей и т.д.

8. При разработке компоновки оборудования должны обеспечиваться условия для механизации ремонтных работ. Все узлы массой более 150 кг, подлежащие демонтажу для ремонта, должны обслуживаться грузоподъемными механизмами.

9. В составе водоподготовки следует предусматривать конденсатоочистку при возврате конденсата от потребителей.

10. Оборудование с динамическими нагрузками (дробилки, дымососы, дутьевые вентиляторы и т.п.) размещают на самостоятельных фундаментах или конструкциях, не связанных с конструкциями зданий.

11. В центральных котельных устанавливаются паровые котлы производительностью 50 т/ч и выше (иногда 25-35 т/ч) и водогрейные котлы 35, 58, 116, 210 МВт. Рекомендуется устанавливать однотипные котлы. Сжигание всех видов топлива – камерное.

12. Высоту дымовых труб котельных, работающих на твердом топливе и мазуте, определяют из условия рассеивания вредных выбросов в атмосфере с учетом расположения близлежащих зданий.

13. При возможности использования шлакозоловых отходов для строительства система шлакозолоудаления проектируется с возможностью выдачи сухой золы.