
- •Конспект лекции по дисциплине «котельные установки»
- •Введение
- •Раздел 1. Топливо и топология устройства
- •Тема 1.1. Топливо
- •1.1.1. Виды топлива. Основные характеристики топлива
- •Основные характеристики твердого топлива
- •Основные характеристики жидкого топлива
- •Основные характеристики газообразного топлива
- •1.1.2 Основы теории горения Общие сведения
- •Особенности сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива
- •Материальный баланс горения
- •Теоретический и действительный объемы воздуха для сжигания топлива
- •Присосы воздуха по газовому тракту
- •Теоретический и действительный объемы продуктов сгорания
- •Теоретическая и действительная энтальпия воздуха и продуктов сгорания
- •1.1.3. Тепловой баланс котельной установки Общее понятие о тепловом балансе. Располагаемая и полезная теплота
- •Характеристика потерь теплоты в котельном агрегате
- •Выбор оптимального коэффициента избытка воздуха в топочной камере
- •Коэффициент полезного действия котельного агрегата
- •Составление теплового баланса котельного агрегата при тепловом расчете
- •Тема 1.2. Топочные устройства
- •1.2.1. Классификация методов сжигания. Слоевые топки
- •Классификация слоевых топок
- •Слоевые топки с движущейся колосниковой решеткой и перемещающимся слоем топлива
- •Типы цепных решеток
- •Слоевые топки с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся слоем топлива
- •1.2.2. Пылеприготовительные установки Свойства и характеристика угольной пыли
- •Схемы пылеприготовления
- •Углеразмольные мельницы
- •Питатели дробленого угля
- •Сепараторы
- •Клапан-мигалка
- •1.2.3. Камерные топки для сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива Пылеугольные топки
- •Топки для сжигания жидкого топлива
- •Топки для сжигания газа
- •1.2.4. Вихревые топки
- •Раздел 2. Котельные установки
- •Тема 2.1. Общие сведения о котельных установках
- •Виды котельных установок
- •Устройство и принцип действия ку, работающей на твердом топливе
- •Тема 2.2. Котельные агрегаты
- •2.2.1. Теплообмен в элементах котельного агрегата
- •Порядок расчета топочных камер
- •Образование пара
- •2.2.2. Гидродинамика котельного агрегата Естественная циркуляция в испарительных поверхностях нагрева
- •Принудительная циркуляция в паровых и водогрейных котлах
- •Сепарационные устройства
- •Особенности работы безбарабанных испарительных контуров с выносными циклонами
- •Условия надежной работы поверхностей нагрева
- •2.2.3. Паровые котлы промышленных предприятий Основные направления развития котлов
- •Классификация котлов
- •Паровые котлы малой производительности (до 1 т/ч)
- •Паровые котлы горизонтальной ориентации (котлы типа дкв, дквр, де)
- •П аровые котлы вертикальной ориентации
- •2.2.4. Котлоагрегаты специального назначения
- •2.2.5. Водогрейные и пароводогрейные котлоагрегаты Теплофикационные водогрейные котлы
- •Пароводогрейные котлы
- •2.2.6. Элементы поверхностей нагрева котлоагрегатов Назначение, классификация и конструктивные схемы пароперегревателей
- •Регулирование температуры пара
- •Назначение и типы водяных экономайзеров
- •Схемы включения некипящих и кипящих экономайзеров
- •2.2.7. Абразивный износ и коррозия поверхностей нагрева
- •Сыпучие отложения
- •Связанные отложения
- •Обдувка и обмывка поверхностей нагрева
- •Дробевая очистка поверхности нагрева
- •Вибрационная очистка
- •Коррозия поверхностей нагрева
- •2.2.8. Строительные конструкции и основные материалы котельных агрегатов Строительные материалы и конструкции
- •Обмуровочные материалы
- •Теплоизоляционные материалы
- •Фундаменты и каркасы
- •Обмуровки
- •Гарнитура котла
- •Тема 2.3. Вспомогательное оборудование котельных установок
- •2.3.1. Питательные устройства, трубопроводы и арматура котельных агрегатов Питательные устройства
- •Арматура и редукционно-охладительные установки
- •Трубопроводы
- •2.3.2. Газовоздушный тракт. Тягодутьевые машины
- •Дымососы и вентиляторы
- •Дымовые трубы
- •2.3.3. Топливное хозяйство при сжигании твердого и жидкого топлива Топливное хозяйство при сжигании твердого топлива
- •Топливное хозяйство при сжигании жидкого топлива
- •2.3.4. Золоулавливание и шлакозолоудаление Золоулавливание
- •Шлакозолоудаление
- •2.3.5. Охрана окружающей среды (семинар)
- •Тема 2.4. Компоновка оборудования и технико-экономические показатели котельных установок
- •2.4.1. Тепловая схема котельной Классификация котельных
- •Тепловые нагрузки котельных
- •Транспорт тепла к потребителям
- •Тепловая схема котельной. Основное, вспомогательное и теплоподготовительное оборудование котельных
- •Методика расчета тепловых схем
- •Компоновка оборудования котельной
- •Основные нормы проектирования центральных котельных
- •Технико-экономические показатели котельных агрегатов
2.3.4. Золоулавливание и шлакозолоудаление Золоулавливание
Для
очистки выбрасываемых в атмосферу
продуктов сгорания и защиты рабочих
колес дымососов от уноса (летучей золы
и частиц несгоревшего топлива) при
сжигании твердого топлива устанавливают
золоуловители. Качество работы
золоуловителя принято характеризовать
полным и фракционным КПД. Полным КПД
золоуловителя называют отношение массы
уноса, уловленного в золоуловителе
,
к массе входящего в него уноса
:
,
%.
Фракционным КПД золоуловителя называется отношение массы уловленного уноса определенной фракции к массе уноса той же фракции, поступившей в золоуловитель:
,
%.
Фракционный КПД позволяет судить об эффективности очистки продуктов сгорания от уноса определенной фракции. Полный КПД характеризует степень совершенства данной конструкции золоуловителя.
Все конструкции золоуловителей по принципу работы можно разбить на следующие группы: сухие инерционные золоуловители, мокрые золоуловители, электрофильтры и комбинированные золоуловители.
В сухих инерционных золоуловителях отделение частиц уноса от продуктов сгорания происходит за счет центробежных или инерционных сил.
Конструктивно применяют циклонные золоуловители и батарейные циклоны. Очистка продуктов сгорания в циклоне происходит за счет центробежной силы, развивающейся при сообщении потоку вращательного и поступательного движения. Схема циклона показана на рис. 2.60 (14-1 учеб).
Он
состоит из входного патрубка, винтообразной
крышки, сообщающей потоку
вращательно-поступательное движение,
центральной трубы для отвода продуктов
сгорания, корпуса с цилиндрической и
конической частями бункера для сбора
уноса, выпускного отверстия и улитки
для отвода очищенных продуктов сгорания.
Продукты сгорания поступают в циклон,
где получают вращательно-поступательное
движение. Вследствие этого под действием
ЦБС происходит расслоение потока на
две части. Одна часть (с высокой
концентрацией уноса) вращаясь, прижимается
к корпусу циклона и, сползая через
выпускное отверстие, поступает в бункер.
Частички уноса оседают в бункере, а
продукты сгорания выходят через
центральный патрубок. Другая часть
продуктов сгорания, с низкой концентрацией
уноса, не дойдя до бункера, поворачивает
на 180º и выходит через центральный
патрубок. При этом из потока под действием
силы тяжести в бункер выпадают частички
уноса.
Циклоны могут устанавливаться одиночно или группой из 8 штук. Циклоны и группы циклонов предназначены для очистки продуктов сгорания в котлах малой мощности. КПД циклонов при одиночной или блочной установке составляет 70-90%. С уменьшением диаметра циклонов их КПД увеличивается.
Повышенный КПД, лучшее распределение продуктов сгорания и уноса, лучший отвод уловленного уноса достигается в батарейных циклонах – большое число параллельно включенных циклонов небольшого диметра, объединенных в одном корпусе. Принцип работы такой же, как у одиночного циклона. Батарейный циклон показан на рис. 2.61 (14-3 учеб).
В
мокрых золоуловителях частицы уноса
отделяются путем промывки или орошения
продуктов сгорания водой и осаждения
частиц на смачиваемую поверхность, а
также улавливанием частиц на водяной
пленке. При этом внутренний объем
золоуловителя заполнен мелкими капельками
жидкости в виде тумана. Для парогенераторов
производительностью до 100 т/ч применяют
центробежные скрубберы – вертикальный
прямоточный циклон, внутренняя стенка
которого непрерывно орошается водой
(через установленные по окружности
циклона сопла). Продукты сгорания входят
в скруббер (рис. 2.62. или
14-4 учеб) тангенциально по отношению к
боковой поверхности и совершают
вращательные движения внутри его
корпуса. Струи воды, выходящие из сопл,
направлены в сторону вращения продуктов
сгорания. Внутренняя поверхность
скруббера для защиты от коррозии и
золового износа покрыта кислотоупорной
керамической плиткой. На парогенератор
или водогрейный котел устанавливают
несколько параллельно включенных
аппаратов. КПД скруббера составляет
80-92 %. Основной недостаток мокрых
золоуловителей – влияние на работу
дымососа. Надежность высокоэкономичных
дымососов с лопатками, загнутыми назад,
резко понижается из-за отложений мокрой
золы на лопатках, что приводит к дисбалансу
ротора и остановке дымососа. Дымососы
с лопатками, загнутыми вперед, также
работают с пониженной надежностью.
Очистка продуктов сгорания в электрофильтрах наиболее эффективна. Их КПД 96%. В камере фильтра создается электрическое поле постоянного тока. К одному электроду подается ток отрицательной полярности, а другой электрод заземляется. Частицы уноса, попадая в поле высокого напряжения, начинают перемещаться в направлении от электродов, к которым подается ток, к заземленным электродам, осаждаясь на них. В зависимости от направления продуктов сгорания различают вертикальные и горизонтальные электрофильтры. По способу удаления осаждающихся частиц различают сухие (удаление осевших частиц путем встряхивания электродов) и мокрые (частицы уноса смываются водой) электрофильтры.
В комбинированных золоуловителях очистка продуктов сгорания происходит в две ступени. На первой ступени применяют батарейные циклоны, на второй – электрофильтры. КПД комбинированного золоуловителя достигает 98-99%.