
- •Конспект лекции по дисциплине «котельные установки»
- •Введение
- •Раздел 1. Топливо и топология устройства
- •Тема 1.1. Топливо
- •1.1.1. Виды топлива. Основные характеристики топлива
- •Основные характеристики твердого топлива
- •Основные характеристики жидкого топлива
- •Основные характеристики газообразного топлива
- •1.1.2 Основы теории горения Общие сведения
- •Особенности сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива
- •Материальный баланс горения
- •Теоретический и действительный объемы воздуха для сжигания топлива
- •Присосы воздуха по газовому тракту
- •Теоретический и действительный объемы продуктов сгорания
- •Теоретическая и действительная энтальпия воздуха и продуктов сгорания
- •1.1.3. Тепловой баланс котельной установки Общее понятие о тепловом балансе. Располагаемая и полезная теплота
- •Характеристика потерь теплоты в котельном агрегате
- •Выбор оптимального коэффициента избытка воздуха в топочной камере
- •Коэффициент полезного действия котельного агрегата
- •Составление теплового баланса котельного агрегата при тепловом расчете
- •Тема 1.2. Топочные устройства
- •1.2.1. Классификация методов сжигания. Слоевые топки
- •Классификация слоевых топок
- •Слоевые топки с движущейся колосниковой решеткой и перемещающимся слоем топлива
- •Типы цепных решеток
- •Слоевые топки с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся слоем топлива
- •1.2.2. Пылеприготовительные установки Свойства и характеристика угольной пыли
- •Схемы пылеприготовления
- •Углеразмольные мельницы
- •Питатели дробленого угля
- •Сепараторы
- •Клапан-мигалка
- •1.2.3. Камерные топки для сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива Пылеугольные топки
- •Топки для сжигания жидкого топлива
- •Топки для сжигания газа
- •1.2.4. Вихревые топки
- •Раздел 2. Котельные установки
- •Тема 2.1. Общие сведения о котельных установках
- •Виды котельных установок
- •Устройство и принцип действия ку, работающей на твердом топливе
- •Тема 2.2. Котельные агрегаты
- •2.2.1. Теплообмен в элементах котельного агрегата
- •Порядок расчета топочных камер
- •Образование пара
- •2.2.2. Гидродинамика котельного агрегата Естественная циркуляция в испарительных поверхностях нагрева
- •Принудительная циркуляция в паровых и водогрейных котлах
- •Сепарационные устройства
- •Особенности работы безбарабанных испарительных контуров с выносными циклонами
- •Условия надежной работы поверхностей нагрева
- •2.2.3. Паровые котлы промышленных предприятий Основные направления развития котлов
- •Классификация котлов
- •Паровые котлы малой производительности (до 1 т/ч)
- •Паровые котлы горизонтальной ориентации (котлы типа дкв, дквр, де)
- •П аровые котлы вертикальной ориентации
- •2.2.4. Котлоагрегаты специального назначения
- •2.2.5. Водогрейные и пароводогрейные котлоагрегаты Теплофикационные водогрейные котлы
- •Пароводогрейные котлы
- •2.2.6. Элементы поверхностей нагрева котлоагрегатов Назначение, классификация и конструктивные схемы пароперегревателей
- •Регулирование температуры пара
- •Назначение и типы водяных экономайзеров
- •Схемы включения некипящих и кипящих экономайзеров
- •2.2.7. Абразивный износ и коррозия поверхностей нагрева
- •Сыпучие отложения
- •Связанные отложения
- •Обдувка и обмывка поверхностей нагрева
- •Дробевая очистка поверхности нагрева
- •Вибрационная очистка
- •Коррозия поверхностей нагрева
- •2.2.8. Строительные конструкции и основные материалы котельных агрегатов Строительные материалы и конструкции
- •Обмуровочные материалы
- •Теплоизоляционные материалы
- •Фундаменты и каркасы
- •Обмуровки
- •Гарнитура котла
- •Тема 2.3. Вспомогательное оборудование котельных установок
- •2.3.1. Питательные устройства, трубопроводы и арматура котельных агрегатов Питательные устройства
- •Арматура и редукционно-охладительные установки
- •Трубопроводы
- •2.3.2. Газовоздушный тракт. Тягодутьевые машины
- •Дымососы и вентиляторы
- •Дымовые трубы
- •2.3.3. Топливное хозяйство при сжигании твердого и жидкого топлива Топливное хозяйство при сжигании твердого топлива
- •Топливное хозяйство при сжигании жидкого топлива
- •2.3.4. Золоулавливание и шлакозолоудаление Золоулавливание
- •Шлакозолоудаление
- •2.3.5. Охрана окружающей среды (семинар)
- •Тема 2.4. Компоновка оборудования и технико-экономические показатели котельных установок
- •2.4.1. Тепловая схема котельной Классификация котельных
- •Тепловые нагрузки котельных
- •Транспорт тепла к потребителям
- •Тепловая схема котельной. Основное, вспомогательное и теплоподготовительное оборудование котельных
- •Методика расчета тепловых схем
- •Компоновка оборудования котельной
- •Основные нормы проектирования центральных котельных
- •Технико-экономические показатели котельных агрегатов
Тема 2.3. Вспомогательное оборудование котельных установок
2.3.1. Питательные устройства, трубопроводы и арматура котельных агрегатов Питательные устройства
Питательные устройства предназначены для подачи питательной воды в котел. Питательные устройства должны иметь паспорт завода-изготовителя и обеспечивать необходимый расход питательной воды при давлении, соответствующем полному открытию рабочих предохранительных клапанов, установленных на котле. Подача воды в парогенераторы, работающие при различном давлении (разница более 15%) должна осуществляться от различных ПУ (питательных устройств).
В качестве ПУ для паровых промышленных котлов применяют центробежные и поршневые (для небольших установок) насосы. Привод насосов может быть паровым и электрическим. Центробежные насосы с электрическим приводом называют электронасосами, а с паровым приводом – турбонасосами. Для поршневых паровых насосов в качестве привода применяют паровые машины.
Для питания промышленных котлов водой устанавливают не менее двух насосов с независимым приводом (один – электрический, второй – паровой, либо оба электрические с независимыми источниками питания).
Питательные насосы котлов выбираются из каталога по полному напору и производительности. Полный напор, который должен создавать питательный насос, определяется по формуле:
,
где
- наибольшее возможное избыточное
давление в барабане котла, МПа;
- избыточное давление в деаэраторе,
МПа;
- суммарное сопротивление всасывающего
и напорного тракта питательной установки,
МПа;
- разность уровней воды в барабане котла
и деаэраторе, см.
О
сновными
характеристиками центробежного насоса
являются производительность (
),
полный напор (МПа), потребляемая мощность
(КВт), КПД (%) и частота вращения (об/мин).
При установке нескольких насосов для
параллельной работы их характеристики
должны быть одинаковыми.
На рис. 2.47 (10-1 учеб) показана принципиальная схема питательной установки промышленного котла. После насоса обязательна установка обратного клапана, препятствующего поступлению воды из трубопровода в случае остановки насоса.
Во входном патрубке насоса создается разряжение, поэтому абсолютное давление воды при входе в насос меньше атмосферного. Чем ниже абсолютное давление, тем ниже температура кипения воды во всасывающем патрубке насоса. При поступлении воды с температурой 100 ºС происходит кипение. Образование паровых пузырей приводит к гидравлическим ударам в питательных трубах и срыву подачи воды насосом, что может вызвать аварию котла. При температуре воды 70ºС центробежный насос не может засасывать воду из бака, расположенного ниже насоса. Для предотвращения парообразования давление воды на входе в насос должно быть выше давления насыщения при данной температуре воды. Повышение давления во всасывающем патрубке достигается расположением насоса на 5-10 м ниже баков питательной воды.
Для уменьшения гидравлического сопротивления всасывающего трубопровода трубопроводы от питательного бака до насоса выполняют короткими с минимальным числом поворотов, тройников и арматуры, скорость воды при расчете принимается 0,5 – 1,0 м/с.
В отопительных котельных устанавливают сетевые и подпиточные насосы, а при наличии водогрейных котлов – дополнительно рециркуляционные насосы. Подпиточных насосов устанавливают два: резервный и рабочий.
Сетевые насосы водоподогревательных установок выбирают по расходу сетевой воды на напор, обеспечивающий покрытие гидравлических сопротивлений сети, подогревателей сетевой воды, охладителей конденсата, ВК. Сетевые насосы устанавливают на обратной линии сетевой воды. Они работают при температуре воды не более 70ºС.
П
одпиточные
насосы выбирают по расходу, обеспечивающему
восполнение потерь в системе теплоснабжения.
Производительность насоса выбирают на
двойной расход (на случай аварии).
Подпиточный напор должен создавать
напор, обеспечивающий преодоление
давления в обратной линии перед сетевыми
насосами, а также гидравлическое
сопротивление соединительных трубопроводов
и регулятора подпитки.
Рециркуляционные насосы устанавливают в котельных с водогрейными котлами для частичной подачи воды в трубопровод, подводящий к ВК. На рис. 2.48 (10-2 учеб) представлена схема установки рециркуляционного насоса и регулятора требуемой температуры воды для потребителей. Регулирование температур воды осуществляется следующим образом: количество воды, подаваемое рециркуляционным насосом, регулируется так, чтобы получить необходимую температуру воды на входе в котел. Для поддержания необходимой температуры на выходе из котла, часть воды из обратной линии по перемычке направляется в прямую линию. Количество воды, отбираемой из обратной линии в прямую, регулируется регулятором температуры сетевой воды. Рециркуляционный насос должен создавать напор, способный преодолеть гидравлическое сопротивление ВК и рециркуляционного водопровода.