
- •Конспект лекции по дисциплине «котельные установки»
- •Введение
- •Раздел 1. Топливо и топология устройства
- •Тема 1.1. Топливо
- •1.1.1. Виды топлива. Основные характеристики топлива
- •Основные характеристики твердого топлива
- •Основные характеристики жидкого топлива
- •Основные характеристики газообразного топлива
- •1.1.2 Основы теории горения Общие сведения
- •Особенности сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива
- •Материальный баланс горения
- •Теоретический и действительный объемы воздуха для сжигания топлива
- •Присосы воздуха по газовому тракту
- •Теоретический и действительный объемы продуктов сгорания
- •Теоретическая и действительная энтальпия воздуха и продуктов сгорания
- •1.1.3. Тепловой баланс котельной установки Общее понятие о тепловом балансе. Располагаемая и полезная теплота
- •Характеристика потерь теплоты в котельном агрегате
- •Выбор оптимального коэффициента избытка воздуха в топочной камере
- •Коэффициент полезного действия котельного агрегата
- •Составление теплового баланса котельного агрегата при тепловом расчете
- •Тема 1.2. Топочные устройства
- •1.2.1. Классификация методов сжигания. Слоевые топки
- •Классификация слоевых топок
- •Слоевые топки с движущейся колосниковой решеткой и перемещающимся слоем топлива
- •Типы цепных решеток
- •Слоевые топки с неподвижной колосниковой решеткой и перемещающимся слоем топлива
- •1.2.2. Пылеприготовительные установки Свойства и характеристика угольной пыли
- •Схемы пылеприготовления
- •Углеразмольные мельницы
- •Питатели дробленого угля
- •Сепараторы
- •Клапан-мигалка
- •1.2.3. Камерные топки для сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива Пылеугольные топки
- •Топки для сжигания жидкого топлива
- •Топки для сжигания газа
- •1.2.4. Вихревые топки
- •Раздел 2. Котельные установки
- •Тема 2.1. Общие сведения о котельных установках
- •Виды котельных установок
- •Устройство и принцип действия ку, работающей на твердом топливе
- •Тема 2.2. Котельные агрегаты
- •2.2.1. Теплообмен в элементах котельного агрегата
- •Порядок расчета топочных камер
- •Образование пара
- •2.2.2. Гидродинамика котельного агрегата Естественная циркуляция в испарительных поверхностях нагрева
- •Принудительная циркуляция в паровых и водогрейных котлах
- •Сепарационные устройства
- •Особенности работы безбарабанных испарительных контуров с выносными циклонами
- •Условия надежной работы поверхностей нагрева
- •2.2.3. Паровые котлы промышленных предприятий Основные направления развития котлов
- •Классификация котлов
- •Паровые котлы малой производительности (до 1 т/ч)
- •Паровые котлы горизонтальной ориентации (котлы типа дкв, дквр, де)
- •П аровые котлы вертикальной ориентации
- •2.2.4. Котлоагрегаты специального назначения
- •2.2.5. Водогрейные и пароводогрейные котлоагрегаты Теплофикационные водогрейные котлы
- •Пароводогрейные котлы
- •2.2.6. Элементы поверхностей нагрева котлоагрегатов Назначение, классификация и конструктивные схемы пароперегревателей
- •Регулирование температуры пара
- •Назначение и типы водяных экономайзеров
- •Схемы включения некипящих и кипящих экономайзеров
- •2.2.7. Абразивный износ и коррозия поверхностей нагрева
- •Сыпучие отложения
- •Связанные отложения
- •Обдувка и обмывка поверхностей нагрева
- •Дробевая очистка поверхности нагрева
- •Вибрационная очистка
- •Коррозия поверхностей нагрева
- •2.2.8. Строительные конструкции и основные материалы котельных агрегатов Строительные материалы и конструкции
- •Обмуровочные материалы
- •Теплоизоляционные материалы
- •Фундаменты и каркасы
- •Обмуровки
- •Гарнитура котла
- •Тема 2.3. Вспомогательное оборудование котельных установок
- •2.3.1. Питательные устройства, трубопроводы и арматура котельных агрегатов Питательные устройства
- •Арматура и редукционно-охладительные установки
- •Трубопроводы
- •2.3.2. Газовоздушный тракт. Тягодутьевые машины
- •Дымососы и вентиляторы
- •Дымовые трубы
- •2.3.3. Топливное хозяйство при сжигании твердого и жидкого топлива Топливное хозяйство при сжигании твердого топлива
- •Топливное хозяйство при сжигании жидкого топлива
- •2.3.4. Золоулавливание и шлакозолоудаление Золоулавливание
- •Шлакозолоудаление
- •2.3.5. Охрана окружающей среды (семинар)
- •Тема 2.4. Компоновка оборудования и технико-экономические показатели котельных установок
- •2.4.1. Тепловая схема котельной Классификация котельных
- •Тепловые нагрузки котельных
- •Транспорт тепла к потребителям
- •Тепловая схема котельной. Основное, вспомогательное и теплоподготовительное оборудование котельных
- •Методика расчета тепловых схем
- •Компоновка оборудования котельной
- •Основные нормы проектирования центральных котельных
- •Технико-экономические показатели котельных агрегатов
2.2.6. Элементы поверхностей нагрева котлоагрегатов Назначение, классификация и конструктивные схемы пароперегревателей
Промышленные котлы вырабатывают слабоперегретый или насыщенный пар. Для повышения энтальпии пара (и, соответственно, термического КПД) пар необходимо перегревать. Это повышает его энтальпию. Получение перегретого пара из сухого насыщенного осуществляется в пароперегревателе. В котлах небольшой мощности при перегреве пара до 500ºС обычно устанавливают конвективные пароперегреватели (передача теплоты осуществляется конвекцией). Для получения пара с температурой более 500ºС применяют комбинированные пароперегреватели (часть поверхности получает теплоту за счет излучения, а часть – за счет конвекции). В таких П/П радиационная часть нагрева располагается в виде ширм в верхней части топочной камеры.
Металл труб П/П работает в тяжелых температурных условиях. При работе средняя температура металла всегда выше средней температуры охлаждающей среды, движущейся внутри труб. Температура пара в П/П уже близка к предельно допустимой для углеродистой стали. Кроме того, коэффициент теплоотдачи от стенки к пару на порядок меньше, чем к воде. Эти факторы могут дать повышение температуры стенки на 50-70ºС. Поэтому неравномерный обогрев змеевиков продуктами сгорания, неравномерное распределение пара по змеевикам и отложение накипи могут привести к выходу П/П из строя.
Для обеспечения равномерности распределения пара по отдельным змеевикам производят рассредоточенный ввод пара трубами малого диаметра по всей длине раздающего коллектора, устанавливают промежуточные смешивающие коллектора, разделяют П/П на несколько частей с переброской пара из одной части в другую.
Существенное влияние на надежность работы металла П/П оказывает скорость пара. Повышение скорости пара в змеевиках приводит к снижению температуры стенки труб, но увеличивает гидравлическое сопротивление пароперегревателя.
В конвективных П/П применяются различные схемы взаимного движения продуктов сгорания и пара: прямоточная, противоточная и смешанная. У прямоточных П/П продукты сгорания и пар движутся в одном направлении. При такой схеме наиболее высокие температуры продуктов сгорания компенсируются наиболее низкими температурами пара, что обеспечивает низкую температуру стенки. Однако, при наличии солей в паре их отложение будет происходить в змеевиках, подверженных наибольшему перегреву, что приведет к резвому увеличению температуры стенки. Кроме того, для получения пара нужной температуры в прямоточном П/П нужна большая поверхность, чем в противоточном (небольшой температурный напор).
При противоточной схеме движения продукты сгорания и пар движутся в противоположных направлениях. Змеевики, обогреваемые продуктами сгорания, встречают уже перегретый пар и охлаждаются недостаточно. В результате, часть змеевиков работает в тяжелых температурных условиях. Но при содержании солей в паре отложения образуются в менее обогреваемых змеевиках. Температурный напор противоточной схемы больше, чем прямоточной, следовательно поверхность нагрева будет меньше, П/П будет дешевле.
При смешанной схеме используется как прямоток, так и противоток в различных комбинациях. При этом создаются наиболее благоприятные температурные условия работы П/П при наименьшей его поверхности.
Пароперегреватели выполняют из цельнотянутых труб, изгибаемых в змеевики. Концы змеевиков присоединены к барабану парогенератора развальцовкой, а к коллекторам – сваркой. Коллектора П/П имеют круглую форму и выполняются из углеродистой или легированной стали (в зависимости от давления и температуры перегретого пара).
Конвективные П/П располагают в горизонтальном газоходе между топкой и опускной шахтой или в самой опускной шахте. В зависимости от способа расположения в газоходе различают горизонтальную и вертикальную подвеску змеевиков. Горизонтальное расположение змеевиков П/П обеспечивает хорошее удаление из них конденсата при остановке пароперегревателя, но требует более прочных и сложных подвесок во избежание провисания змеевиков. У вертикальных П/П змеевики свободно подвешиваются, что упрощает конструкцию, но усложняет дренаж конденсата, образующегося при остановке парогенератора.
На рис. 2.30 или 8-1 учеб показан конвективный вертикальный пароперегреватель.