
- •Экзаменационные вопросы по курсу тммм
- •1) Основные понятия
- •2) Основные виды механизмов.
- •3) Кинематические цепи. Кинематические соединения
- •5) Структурный синтез механизмов
- •6) Единый принцип л.В.Ассура образования м-ов.
- •7) Замена высших пар 4-го класса в плоских м-мах кинематическими низшими парами 5-го класса.(Рисунки смотреть в конспекте).
- •8) Порядок структурного анализа механизмов.
- •9) Понятие термина «машина». Классификация машин
- •10) Задачи и методы кинематического анализа. Масштабные коэффициенты
- •11) Метод планов. Построение планов скоростей (пс) и определение скоростей.
- •12) Метод планов. Построение плана ускорений (пу)
- •13) Построение пс для механизмов, имеющих кулисные и поступательные пары. Определение величины и направлений угловых скоростей звеньев механизма
- •1 4) Построение пу для механизмов, имеющих кулисные и поступательные пары. Определение величины и направлений угловых ускорений звеньев механизма
- •1 5) Особенности плана скоростей и плана ускорений
- •16) Графическое дифференцирование. Определение масштабных коэффициентов
- •17) Задачи динамического анализа машин и механизмов.
- •18)Динамическая модель машинного агрегата.
- •19. Приведенные моменты инерции механизма.
- •20 Приведенные моменты сил сопротивления и сил движущих.
- •21. Определение приведенной силы.
- •22) Диаграмма работ от сил движущихся и сил полезного сопротивления. График изменения кинематической энергии рычажного механизма.
- •2 3) Определение момента инерции маховика методом Виттенбауэра
- •24) Механические передачи(редукторы,мультипликаторы,коробки скоростей,вариаторы,фрикционные передачи).
- •25) Виды зубчатых механизмов
- •26.Кинематический анализ зубчатых механизмов с неподвижными осями. Формулы для подсчета передаточного отношения.
- •27. Рядовые, ступенчатые, червячные передачи конические. Определение передаточных отношений и их передач.
- •28. Кинематический анализ зубчатых механизмов с подвижными осями колес (планетарные зубчатые передачи), 4-х звенный планетарный механизм Джемса. Формула Виллиса.
- •29. Планетарные редукторы со сдвоенными сателлитами. Редуктор Джемса. Редуктор Давида. Определение передаточных отношений.
- •30. Подбор чисел зубьев планетарного редуктора (соосность, соседство, условие сборки).
- •31) Эвольвента окружности и ее основные свойства.
- •33) Основные параметры зубчатых передач (эвольвентное зацепление), коэффициент относительного скольжения.
- •35) Способы изготовления зубчатых колёс
- •38*) Размеры корригированных зубчатых колес.
- •39) Межцентровое расстояние пары колес (нулевая передача, положительная передача, отрицательная передача).
- •40) Силовой расчёт. Его задачи. Классификация сил (внешние и внутренние)
- •41) Опред-е сил инерции и мом-ов инерции при вращ-ом,поступ-ом,и сложном движ-ях. Принцип Даламбера
- •42) Порядок силового расчёта(пример)
- •43) Теорема Жуковского о жестком рычаге
- •45) Кулачковые механизмы. Классификация кулачковых мех-ов.
- •46) Основные кинематические и геометрические параметры кулачковых механизмов. Условие выбора ролика.
- •47) Кинематических размеров км. Минимальный радиус вектора кулачка (км с коромысловый)
- •48) Минимальный радиус вектора кулачка (км и возвратно-поступательным толкателем, с толкателем)
- •51) Построение цпк и дпк для кулачковых механизмов с коромысловым толкателем.
- •52). Построение цпк и дпк для кулачковых механизмов с поступательным толкателем.
- •53)Построение цпк и дпк для кулачковых механизмов с .С тарельчатым толкателем.
- •54. Законы (режимы) движения кулачковых механизмов.И их влияние на работу механизмов.
- •55. Трение в механизмах и машинах. Виды и классификация трения.
- •56. Режимы движения механизмов
- •57) Определение кпд машин при последовательном, параллельном и смешанном соединении механизмов.
- •58) Основы определения теории машин-автоматов.
45) Кулачковые механизмы. Классификация кулачковых мех-ов.
Кулачковые механизмы:
Все кулачковые механизмы предназначены для преобр. вращ-го или поступат-го дв-я на входе впоступ-ое или колб-ное дв-е на выходе.
Звено на входе имеет криволинейный профиль и наз-ся кулачком. Звено на выходе совершает колебательные дв-я наз. коромыслом.
Классификация кулачковых механизмов:
Кулачковые механизмы классифицируются по следующим признакам:
по хар-ру дв-я ведущего звена: а)вращ.;б) поступат.
по хар-ру дв-я ведомого звена (звена на выходе) :а)звено на выходе соверш.колеб. перемещ.; б)звено на выходе соверш. поступат. перемещ.;в)звено на выходе соверш.сложное движение.
по конструкции:-центральный кулачковый м-м(л.д. толкателя проходит через центр вращения кулачка т. О);-нецентральный м-м(дезахсиальный)(л.д. толкателя не проходит через центр кулачка, а смещена от него на величину е)
по конструкции толкателя или коромысла:роликовый, остроконечный или игольчатый, плоский или тарельчатый, грибовидный, шаровидный.
по х-ру замыкания элементов высшей пары: под действием силы тяжести; силовое; геометрическое; При силовом замыкании удаление толкателя осуществляется воздействием контактной поверхности кулачка на толкатель (ведущее звено - кулачок, ведомое - толкатель). Движение толкателя при сближении осуществляется за счет силы упругости пружины при этом кулачок не является ведущим звеном. При геометрическом замыкании движение толкателя при удалении осуществляется воздействием наружной рабочей поверхности кулачка на толкатель, при сближении - воздействием внутренней рабочей поверхности кулачка на толкатель.
46) Основные кинематические и геометрические параметры кулачковых механизмов. Условие выбора ролика.
1-кулачок 2-ролик 3-толкатель
ЦПК(ТПК)-центровой (теоретический) профиль кулачка- это профиль мысленно проходящий через центр перемещения ролика
ДПК(ППК)-действительный ( практический) профиль кулачка- это профиль полученный в секущей плоскости которая проходит через кулачок перпендикулярно оси вращения кулачка.
h-ход толкателя –это расстояние между двумя крайними положениями толкателя
НП(БП)-нижнее(ближнее) положение толкателя -это наиболие близкое расположенное положение толкателя к центру кулачка
ВП(ДП) верхнее (дальнее) полож. Толкателя наиболие удаленное полож толкателя от центра вращения кулочка
Rmin-наименьший радиус кулачка для механизмов с роликом это параметр по центровому профилю для остальных по ДПК
Rmax-наибольший радиус кулачка
Ro-радиус начальной шайбы кулачка
Ro=Rmin для механизмов без ролика
Ro≠Rmin для механизмов с ролика
rp –радиус ролика
rp ≤0.35Rmin при аналетическом определении
rp ≤(0.4…0.5)Rmin
rp ≤(0.7…0.8)ρ при графическом определении
ρ-наибольший радиус кривезны кулачка(определ графически)
ab≥φу-фаза удаления работу совершает и кулакоч и толкатель ( коромысло )
Rmin≤R≠const< Rmax
bc≥ φвс-фаза верхнего стояния работу совершает толко кулачок толкатель работу не совершает мертвая точка
R=const< Rmax
cd≥φв-фаза возврата работу совершает и кулачок и толкатель
Rmax≥R≠const> Rmin
da≥ φнс-фаза верхнего стояния работу совершает толко кулачок
R=const=Rmin
φ-полная фаза кулочка (φнс+ φвс+ φв+ φу)=3600
φр-фаза рабочая (φвс+ φв+ φу)≤3600
φв= φу- симетричный кулачок
φв≠ φу- несиметричный кулачок