Министерство образования и науки РФ

ФГАО ВПО УрФУ им. Б.Н.Ельцина

Кафедра «Электронное машиностроение»

Оценка работы:

Члены комиссии:

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ

Курсовая работа

Пояснительная записка

0000.11 ПЗ

Студент МСК – 2 Ковин В.С

Екатеринбург 2013

Содержание

Введение 4

Выбор материала детали 5

Эскиз детали и технологичность конструкции 6

Выбор способа формовки 7

Выбор положения отливки в форме и плоскости разъема модели и формы 9

Припуски на механическую обработку и технологические припуски отливки 10

Выбор класса точности отливки и ряда припусков. 10

Определение допусков на размеры отливки. 10

Назначение припусков на механическую обработку. 10

Выбор стержней 12

Формовочные уклоны 13

Прибыли, выпоры 14

Конструкция и расчет литниковой системы 15

Технологический процесс изготовления отливки 18

Список литературы 20

Введение

Литейное производство – это отрасль машиностроения, технологическими процессами которой получают литые заготовки (отливки) для деталей машин: станины прокатных станов, металлорежущих станков, корпуса гидротурбин и другие отливки массой в десятки и сотни тонн и маленькие детали массой в несколько граммов для радиоэлектронной промышленности и других отраслей. Характерной особенностью литейного производства является универсальность – возможность получения самых разнообразных по массе, конфигурации, механическим и эксплутационным свойствам фасонных заготовок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов.

Темой настоящей курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления стальной отливки литьем в разовые песчаные формы. Целью курсовой работы является ознакомление с методикой и основными приемами разработки практической технологии литья, приобщение к работе с технической литературой и государственным стандартами, получение навыков проведения инженерных расчетов, оформления конструкторской и технологической документации в соответствии с требованиями ЕСКД и ЕСТД.

Выбор материала детали

Поскольку в задании материал детали не указан, выберем его в соответствии с рекомендациями. Для изготовления звездочек рекомендуется использовать сталь 35Л (ГОСТ 977-88), которая имеет хорошие литейные свойства и жидкотекучесть, незначительную склонность к образованию горячих трещин. Сталь обладает хорошим сочетанием прочностных и пластических свойств, которые в целом определяют механические свойства.

Химический состав и механические свойства стали марки 35Л приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1.

Химический состав стали 35Л, % (ГОСТ 977-88)

C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	P
0,32÷0,40	0,20÷0,52	0,40÷0,90	≤0,30	≤0,30	≤0,30	≤0,045	≤0,040

Таблица 2.

Механические свойства (ГОСТ 977 – 88)

, МПа	, МПа	, МПа	HB
216	270	490	137-166

Литейные свойства

Температура начала затвердевания: 1480 – 1490 °С;

Показатель трещиноустойчивости К _т.у. = 0,8;

Склонность к образованию усадочной раковины К _у.р. = 1,2;

Жидкотекучесть К _ж.т. = 1,0;

Линейная усадка: 2,0– 2,3%;

Склонность к образованию усадочной пористости К _у.п. = 1,0