3. Структура и содержание учебной практики (уп.4.1)

Коды

формируемых

компетенций

Наименование

профессионального

модуля

Объём времени, отводимый на практику

(час., недель)

Сроки

проведения

ПК1.1.

ПК1.2.

ПК1.3.

ПК1.4. ПК1.5.

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих

144ч., 4 недели

27.04-24.05.

Виды

деятельности

Виды

работ

Содержание освоенного учебного материала, необходимого для выполнения видов работ

Наименование учебных дисциплин, междисциплинарных курсов с указанием конкретных разделов (тем), обеспечивающих выполнение видов работ

Количество

часов

(недель)

Организация и проведение монтажа и ремонта

промышленного оборудования

Ознакомление с целями, задачами и программой практики, со сферой деятельности предприятия (организации), условиями прохождения учебной практики.

Ознакомление с базовым предприятием, его историей и перспективах развития, правилами внутреннего распорядка.

Прохождение вводного инструктажа по безопасности труда.

Ознакомление с организацией труда на рабочем месте. Изучение должностных инструкций и характеристик выполняемых работ на рабочем месте.

Выполнение простейших работ при монтаже оборудования предприятий и связанных с ним конструкций. Способы распаковки оборудования. Виды простейших такелажных приспособлений и способы их применения.

Способы смазки деталей оборудования.

Назначение слесарных инструментов. Сболчивание неответственных деталей.

Выравнивание, насечка и очистка опорных поверхностей фундаментов и промывка их водой. Удаление пыли, грязи и консервирующих покрытий с оборудования.

Основные сведения о подготовке и организации монтажных работ. Став и задачи служб подготовки производства. Способы производства монтажных работ. Техническая документация по монтажу.

Подготовка к монтажу. Приём и хранение оборудования. Документация на оборудование. Такелажные работы. Разметочные работы. Перенос строительных и монтажных осей. Опоры, основания, фундаменты. Методика расчёта. Виброизоляция оборудования. Основные требования при проведении такелажных работ

Материально-технические средства для монтажа оборудования. Контрольно-измерительный инструмент. Инструмент для контроля и измерения линейных и диаметральных размеров. Инструменты для поверки плоскости и прямолинейности. Средства для измерения углов, средства для измерения резьбы, ремонтно-монтажные инструменты

ОП.01. Инженерная графика правила выполнения и чтения конструкторской и технологической документации правила оформления чертежей, способы графического представления технологического оборудования и выполнения технологических схем; требования стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и Единой системы технической документации (ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей и схем;

ОП.03. Техническая механика производить расчеты механических передач и простейших сборочных единиц; читать кинематические схемы; ОП.04. Материаловедение определять виды конструкционных материалов; выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации;

18

Организация и выполнение работ по эксплуатации

промышленного оборудования

Выполнение простых работ при монтаже оборудования предприятий и связанных с ним конструкций: сортаменты применяемых материалов. Способы выполнения несложных монтажных работ. Устройство простых такелажных средств и правила пользования ими.

Разметка деталей по шаблону. Сверление отверстий трещоткой и дрелью. Сборка резьбовых и фланцевых соединений. Нарезка резьбы вручную. Изготовление подкладок. Правка металлоконструкций. Крепление стыков монтажными болтами.

Грузоподъёмные механизмы: Классификация, назначение, принцип действия и область применения грузоподъёмных механизмов. Типы и технические характеристики грузоподъёмных устройств. Основные параметры. Расчётные нагрузки и допускаемые напряжения. Элементы грузоподъёмных машин и механизмов. Гибкие тяговые элементы: канаты, сварные и пластинчатые цепи. Расчёт и выбор в соответствии с ГОСТ. Полиспасты, барабаны, блоки, звёздочки, конструкция, область применения. Остановы и тормоза, классификация , принцип действия. Механизмы передвижения.

Механизмы подъёма и поворота грузов. Устройства обеспечивающие безопасность работы

ОП.06. Процессы формообразования и инструмент выбирать режущий инструмент и назначать режимы резания в зависимости от условий обработки;

60

Участие в организации производственной деятельности

структурного подразделения

Участие в анализе процесса и результатов работы структурного подразделения

Приобретение умений и освоение навыков работы в составе бригады (звена, подразделения) в соответствии с должностными инструкциями рабочих по монтажу, обслуживанию, эксплуатации и ремонту оборудования.

Организация пусконаладочных работ промышленного оборудования после ремонта и монтажа.

Методы восстановления деталей и участие в процессе их изготовления. Составление документации для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования; выполнение эскизов деталей при ремонте промышленного оборудования; выбор технологического оборудования; составление схемы монтажных работ; организация работы по испытанию промышленного оборудования после ремонта и монтажа; Техника безопасности при эксплуатации подъёмно-транспортных машин. Главные задачи и правила Госгортехнадзора РФ (правила устройства, освидетельствования и эксплуатации грузоподъёмных машин и вспомогательных приспособлений; методы ремонта деталей, механизмов и узлов промышленного оборудования; правила техники безопасности при выполнении монтажных и ремонтных работ; средства коллективной и индивидуальной защиты.

ОП.06. Процессы формообразования и инструмент выбирать режущий инструмент и назначать режимы резания в зависимости от условий обработки.

ОП.11. Безопасность жизнедеятельности организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;

26

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям

рабочих, должностям служащих

Выполнение работ средней сложности при монтаже оборудования предприятий и связанных с ним конструкций. Способы проверки размеров фундаментов под оборудование средней сложности и методы монтажа этого оборудования. Способы пользования механизированным инструментом. Простейшие способы выверки смонтированного оборудования.

Способы строповки и перемещения груза, а также пользования механизированным такелажным оборудованием. Устройство монтируемого оборудования.

Сборка шпоночных и шлицевых соединений. Сбора заклёпочных соединений. Сборка подшипников скольжения: неразъёмные и разъёмные. Монтаж подшипников качения. Монтаж валов. Монтаж механических передач: зубчатые передачи, червячные передачи, ремённые передачи, цепные передачи. Монтаж муфт. Монтаж электродвигателей.

ОП.05. Метрология, стандартизация и сертификация оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой на основе использования основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности; ОП.08. Технология отрасли технологические процессы производства типовых деталей и узлов машин ЕН.02. Информатика использовать сеть Интернет и ее возможности для организации оперативного обмена информацией; использовать технологии сбора, размещения, хранения, накопления, преобразования и передачи данных в профессионально ориентированных информационных системах; ОП.11. Основы промышленной экологии проводить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере своей профессиональной деятельности; организовывать и проводить мероприятия по защите от негативных воздействий на человека опасных и вредных факторов производства

40