2.3 Цеховое электроснабжение

Цеховая трансформаторная подстанция расположена внутри цеха и на схеме расположения имеет координаты А...B-1, однако обслуживание трансформаторов осуществляется с наружной стороны. Для удобства обслуживания трансформаторы установлены на выкатных тележках, при помощи которых трансформаторы выкатываются наружу. Всего установлено 8 трансформаторов мощностью 1,6 МВА (Uвн = 10кВ; Uнн = 0,4кВ) каждый. Запитка трансформаторов осуществляется по радиальной схеме. На низшей стороне трансформаторов установлена коммутационная аппаратура и измерительные приборы для технологического контроля параметров распределительной сети. Шины низшего напряжения трансформаторов Т1 и Т2 (как и трансформаторов Т3-4, Т5-6) скоммутированы через секционный выключатель 10NA12 (10NA34; 10NA56). По высшей стороне парные трансформаторы запитаны от разных секций подстанции «Сталь»-110/10кВ, причем трансформаторы Т-2 иТ-4 запитаны от секции «D» для которой в аварийной ситуации предусмотрено подключение к аварийному источнику электроснабжения – дизель-генератору. От шин трансформаторов Т2 и Т4 запитаны наиболее ответственные электроприемники такие как:

• первичное охлаждение разливочных машин;

• гидравлика ДСП-1,2;

• средства автоматизации (программируемыеконтролеры управляющие основными технологическими установками);

• грузоподъемные механизмы (краны) расположенные над основными технологическими установками.

От трансформаторов Т7 и Т8 запитана осветительная нагрузка, причем трансформатор Т8 запитан от секции «С» ГПП 110/10кВ являющийся источником аварийного электроснабжения. От трансформатора Т8 запитана аварийно-эвакуационная осветительная нагрузка. Шины низшего напряжения трансформаторов Т7 иТ8 посредством кабельных линий и секционных выключателей скоммутированы с аналогичными трансформаторами установленными в цеховой ТП сортопрокатного цеха.

Распределительное устройство расположено внутри цеха, непосредственно у трансформаторов. В качестве автоматических выключателей установлены силовые выключатели импортного производства с механическим приводом пружинного типа.

От шин низшего напряжения цеховой ТП (NS-10) по радиальной двухпроводной схеме основные ВРУ плавильного участка SR10, SR11 и SR12, а такжеэлектропомещение МНЛЗ-1,2.На вводе каждого из них установлены по два вводных и одному секционному выключателям. В данных электропомещениях установлена пускозащитная аппаратура электропиемников: электродвигатели конвейеров, гидравлики, вентиляторная нагрузка, и прочего оборудования задействованного в технологическом процессе. Управление пусковой аппаратурой данного оборудования осуществляется центральным программируемым устройством базовой автоматизации (на ДСП-1,2 –SimaticS5-150, на МНЛЗ-1 –SimaticS7-400, на МНЛЗ-2 – «CEDA»). Новейшая система SimaticS7-400 позволяет осуществить на своей базе управление технологическим процессом и контроль технологических параметров при помощи персональных компьютеров с установленной на них системой визуализаций процесса. Центральное программируемое устройство позволяет осуществить на своей базе любой алгоритм управления исполнительным механизмом будь то электродвигатель, быстродействующий или пропорциональный клапан начиная от простых блокировок (при помощи логических функций) и заканчивая сложными математическими функциями. Управление пусковой аппаратурой осуществляется на оперативном напряжении для участка ДСП-1,2 –48В, МНЛЗ-1,2-220В.

Трансформаторами 330/33кВ (Т3,Т4) подстанции «Сталь» номинальной мощностью S=125MBA обеспечивают работу печных трансформаторов дуговых сталеплавильных печей (ДСП-1,2,ПК-2). Коммутация печных трансформаторов (в цеховом РУ) осуществляется при помощи вакуумных выключателей.