1. Требование технологического процесса руп бмз

1.1 Перечень и характеристика основных производств

Структура основного производства завода представлена сталеплавильным, прокатным и метизным производством, а также вспомогательными, ремонтными и энергетическим цехами и службами, аналитическими и испытательными центрами. На рисунке 1 показана конфигурация установок.

Сталеплавильное производство завода представлено копровым цехом, имеющим в своем составе ломоперерабатывающее оборудование ( преc - ножницы), оборудование по подготовке (фракционированию) известняка и обжигу, две известковообжигательные печи шахтного типа, электросталеплавильным цехом, имеющим в своем составе три дуговые печи емкостью по 100 тонн каждая c трансформатором мощностью 75 МВА, три машины непрерывного литья заготовок сечением 125 Х 125 мм, 250Х 300 мм и 300Х400 мм, установки ,, печь-ковш” , два вакууматора типа RH и VD, комплекс оборудования по футеровке, сушке и разогреву сталеразливочных и промежуточных ковшей, подготовке и ремонту кристализаторов. Объемы производства – 1150 тыс. тонн литой заготовки . Объемы производства-фасонного и мелкосортового проката – до 460 тыс. тонн в год.

Прокатное производство представлено сортопрокатным цехом, имеющим в своем составе мелкосортовой непрерывный 20-клетьевой стан 320/150 с линией изготовления горячекатоного и термоупрочненого сортового проката, проволочный 10-клетьевой блок Моргана с системой охлаждения Стельмора; комплекс оборудования по упаковке и обвязке продукции и среднесортовой дуореверсивный стан 850 с комплексом оборудования по отделке проката, установку ультрозвукового контроля макроструктры, установку флуоресцентного контроля наличия поверхностных дефектов проката, установку абразивной зачистки дефектов поверхности, агрегат холодной резки проката на мерные длины и обвязки товарной продукции, колодцы замедленного охлаждения для среднесортовой прокат – до 320 тыс.тонн в год.

Метизное производство завода представлено двумя сталепроволочными цехами производства металлокорда( СТПЦ-1 и СТПЦ-2). В состав технологического оборудования цехов входят установки соляно-кислотного вибрационного травления, станы грубого волочения 6/560, 7/560,9/550, стан среднего волочения 9/350,24 ниточные протяжные агрегаты патентирования со свинцовыми ваннами, агрегаты латунирования с установками электроконтактной (СТПЦ-1) и индукционной (СТПЦ-2) диффузии, станы тонкого волочения НТ-12А, НТ-12(СТПЦ-1), HT-12,6; HT-25/6, HT-30,8;HT-40(СТПЦ-2); машины свивки прядей, сердечников и металлокорда одинарного кручения СД2/2+1,CД2/6+1, двойного кручения TD2/202, TD2/401, TD/402, TD-601, CTD-10, Ri/10,RiR/15, машины оплетки 84/2x, VF88/2, а также линии инспекции качества и оборудовани для упаковки.

Объемы производства: металлокорд, проволока для рукавов высокого давления (РМЛ), бортовая проволока, проволока сварочная, пружинная, канатная, общего назначения и другие виды проволок, всего-135 тыс. тонн в год.

Рис. 1.1 Конфигурация установок.

1.2 Перечень и характеристика основных производств руп бмз

Основные (наиболее энергоемкие) цеха и производства:

Копровый цех.

Подготовка шихты, обжиг извести.

Электросталеплавильный цех №1,2

Выплавка стали, внепечная обработка, разливка, получение литой заготовки.

Сортопрокатный цех.

Прокат заготовок на станках 850,320 и новом 150, получение катанки, арматуры, уголка различных профилей, сортового горячекатаного проката.

Сталепроволочный цех №1,2,3.

Произвометаллокорда, РМЛ, бортовой проволоки, латунированной проволоки, бортовой бронзинированной проволоки, проволоки общего назначения.

Энергетический цех.

Выработка тепловой энергии на нужды отопления, вентиляции , горячего водоснабжения и на технологические нужды в виде пара. Обслуживание контуров охлаждения.

Газокислородный цех.

Производство кислорода, сжатого воздуха, аргона, азота и обслуживание газоснабжения завода.

Прочие подразделения, которые занимаются ремонтом и обслуживанием основных производственных цехов. В них включены: цех ремонта металлургического оборудования (ЦРМО), ремонтно-механический цех (РМЦ), энергоремонтный цех (ЭнРЦ), цех ремонта электрического оборудования (ЦРЭМЦ), цех КИПиА; цех сетей, подстанций и технического обслуживания (ЦСПиТО), железнодорожный цех (ЖДЦ), автотранспортный цех (АТЦ), ремонтно-строительный цех (РСЦ), цех благоустройства.