6. Види калькуляції і їх використання в управлінні витратами.

Калькуляции можно разделить на предварительные (плановые, сметные, проектные, нормативные) и последующие (отчетные, хозрасчетные).

Предварительную калькуляцию составляют до наступления периода изготовления продукции, последующая – характеризует фактические затраты на изделие.

Плановую калькуляцию устанавливают на основании средних прогрессивных норм расхода сырья и материалов, трудоемкости изготовления, затрат на обслуживание и управление. Она определяет предельный уровень затрат на продукцию, допустимый в соответствующем плановом периоде при запланированном объеме производства.

Сметная калькуляция – частный случай плановой, но составляется на продукцию, не предусмотренную планом. На основе сметной калькуляции определяют цену, которую согласуют с заказчиком.

Проектную калькуляцию используют для сравнительной характеристики проектируемых вариантов развития производства и рассчитывают по экономическим элементам на основе укрупненных норм.

Нормативную калькуляцию рассчитывают на основе действующих в плановый период на предприятии норм и нормативов, применяют для организации учета фактических затрат на изделие З_ф с выявлением отклонений:

З_ф =З_н ± Откл ± Изм,

где З_н – затраты нормативные;

Откл – сумма отклонений за период;

Изм – сумма изменений затрат при изменении норм за период.

В отличие от плановой, нормативная калькуляция охватывает больший круг калькуляционных единиц (на деталь, узел, изделие).

Отчетная калькуляция – это расчет фактической себестоимости по той же структуре затрат, что принята в плановой калькуляции, а также расходов и потерь, не предусмотренных в ней. Периодичность составления равняется году, а при организации оперативного учета и контроля по отклонениям отчетную калькуляцию составляют по мере необходимости.

Хозрасчетная калькуляция – разновидность отчетной, которая используется для оценки соблюдения предельных затрат цеха (участка). Ее рассчитывают только по прямым расходам и используют при расчете технологической (участковой) себестоимости. Для калькулирования необходимо четкое деление всех расходов на прямые и косвенные. Прямые расходы непосредственно относятся на изделие. Косвенные собираются по производственным цехам, а затем распределяются по изделиям по заранее установленной норме (ставке) списания. Норматив (ставка) списания косвенных расходов определяется распределением общей суммы этих расходов по смете пропорционально выбранной базе.

7. Варіанти моделей розкрою промислових матеріалів

В промышленном производстве применяется большое количество материалов которые подвергаются разрезке на штучные заготовки. Машиностроительные и др. металообрабатывающие предприятия получают от металургических заводов прокатный метал в виде длиномерных прутков, труб, полос, крупно габаритных листов. В производство все эти материалы передаются разрезанными на заготовки, необходимой длины и площади. В процессе раскроя неизбежны отходы из за некратности размеров исходного материала.

Сущность рационального раскроя состоит в разработке и внедрении таких технологически допустимых раскройных планов при которых получается необходимый ассортимент заготовок, а отходы сводятся к минимуму.

Разработка рациональных раскройных планов особенно необходима в условиях многономенклатурного пр-ва, когда количество возможных вариантов очень велико. Внедрение рационального раскроя предполагает использование современных материальных методов.

На промыш. предприятии используют различные методы борьбы с потерями из за отходов. Например –

1. исходный материал заказывается кратным размерам что позволяет его использовать без отходов

2. отходы из за некратности используют для изготовления малогабаритных заготовок.

Первый метод борьбы с отходами не может получить большого распространения так как он доступен крупным предр. с большим потреблением материалов одного и того же профиля и размера.

Второй метод имеет большое распространение но и его нельзя считать совершенным. Наиболее рациональным считается метод проведения совместных раскроев. Совместный раскрой означает разрезку единицы материала на комплект различных заготовок. Идея совместного раскроя заключается в следующем – известны размеры заготовок которые необходимо получить и известен размер исходного материала. На основании этого разрабатываются варианты раскроя единицы исходного материала с различным составом заготовок и различной величиной расходов.