
- •1.2 Розрахунок річної виробничої програми
- •1.2.1.3 Розрахунок кількості то і р для крана ук 25/9-18
- •1.2.1.4 Розрахунок кількості то і р для крана ук 25/9-18(2)
- •1.2.3 Розрахунок дня проведення то і р для крана ук 25/9-18
- •1.3 Режим роботи машин і відділення
- •1.3.4 Розрахунок дійсного фонду часу роботи обладнання
- •1.4 Розрахунок трудомісткості
- •1.5 Розрахунок чисельності виробничих робочих
- •1.6 Розрахунок та підбір обладнання
- •1.7 Розрахунок площі профілакторію
- •1.10.2 Розробка раціонального технологічного процесу відновлення деталі
- •3.1.1 Розрахунок заробітної плати виробничих робочих
- •3.1.2 Нарахування на заробітну плату виробничих робочих
- •3.2 Розрахунок повної собівартості робіт
- •3.3 Розрахунок економічної ефективності проекту
- •4.1.2 Розрахунок штучного освітлення
- •4.2 Розрахунок вентиляції
- •4.3 Розрахунок річних витрат електроенергії
- •4.4.2 Розрахунок витрати моторних масел на угар
- •5.2 Пожежна безпека
- •5.3 Промислова санітарія
- •5.4 Основні вимоги з техніки безпеки при обслуговуванні укладального крана ук 25/9-18
- •5.5 Охорона навколишнього середовища
1.3.4 Розрахунок дійсного фонду часу роботи обладнання
Дійсний фонд часу роботи обладнання Фдо, годин, враховує простої в ремонті та розраховується за формулою:
Фдо = Фно η0,
де η0 – коефіцієнт використання обладнання, що враховує простої в ремонті, η0 = 0,9.
Фдо = 2217,6 0,9 = 1995,8 год.
1.4 Розрахунок трудомісткості
Трудомісткість на проведення ТО і Р парку машин ПТО і Р , людгод., визначається за формулою:
ПТО і Р = пм пТО і Р побс tТО і Р tзм ,
де пм – кількість однотипних машин;
пТО і Р - кількість ТО і Р;
побс – кількість обслуговуючого машину персоналу;
tТО і Р – час на проведення ТО і Р;
tзм – тривалість зміни.
Визначаємо трудомісткість на проведення ТО-1 парку машин:
ПТО-1 = 11010,5∙8+1∙710,58+1∙720,58+1720,5∙8+
+11220,38+11220,38 = 295,2 людгод.
Визначаємо трудомісткість на проведення ТО-2 парку машин:
ПТО-2 = 1111∙8+1∙1118+1121∙8+ 11218+
+1320,88+1320,88 = 92,4 людгод.
Визначаємо трудомісткість на проведення поточного ремонту парку машин:
Пп = 1112∙8+1∙1218+1122∙8+ 13258+11258= 384 людгод.
Визначаємо сумарну трудомісткість
П = ПТО-1 + ПТО-2 + ПП
П = 295,2 + 92,4 + 384 = 771,6 люд∙год
Визначаємо загальну трудомісткість
Пзаг = 0,1∙(Пто-1+Пто-2)+0,67∙Пп+Пдод
Пзаг=0,1 (295,2+92,4)+0,67∙384+4115= 4411 люд∙год
1.5 Розрахунок чисельності виробничих робочих
Визначаємо кількість штатних робітників Ршт за формулою:
Ршт =
Ршт =
=
2,5
Приймаємо 2 штатних робітника.
Визначаємо кількість допоміжних робітників Рд за формулою:
Рд = (0,15…0,18) Ршт,
Рд = 0,16 2 = 0,32.
Допоміжних робітників не приймаємо.
Визначаємо кількість інженерно-технічних робітників за формулою:
Рі = (0,07…0,08) (Ршт + Рд),
Рі = 0,06 2, = 0,12.
Інженерно-технічних робітників не приймаємо.
Визначаємо кількісний склад обліково-конторського та молодшого обслуговуючого персоналу, який становить (2…4)% загальної кількості робітників. Обліково-конторського та молодшого обслуговуючого персоналу не приймаємо.
Отже, у профілакторії працює два робітника.
1.6 Розрахунок та підбір обладнання
Технологічне обладнання поділяється на основне, яке розраховується, та допоміжне, яке підбирається. Кількість основного обладнання Хоб залежить від трудомісткості робіт та річного фонду часу обладнання і розраховується за формулою:
Хоб
=
(16) [5]
Хоб
=
= 2,2
Приймаємо 2 комплекти основного обладнання та заносимо його до таблиці 4.
Таблиця 1.4 – Комплект обладнання
Назва |
Марка |
Чи сло шт |
Габаритні розміри |
Площа, м2 |
Потужність, кВт |
|
одиниці |
всього |
|||||
Домкрат |
Д6Т-40 |
2 |
1376х1340 |
1,84 |
3,36 |
- |
Верстак слюсарний |
2880 |
1 |
1560х640 |
1 |
1 |
- |
Стелаж секційний |
2247 |
2 |
1400х430 |
0,63 |
1,26 |
- |
Шкаф інструментальний |
3246 |
2 |
555х455 |
0,25 |
0,5 |
- |
Настільно-свердлувальний верстат |
НС-12А |
1 |
400х180 |
0,07 |
0,7 |
0,5 |
Підставка під настільне обладнаня |
2282 |
1 |
800х600 |
0,48 |
0,48 |
- |
Рольганг |
4066 |
1 |
1000х780 |
0,78 |
0,78 |
- |
Скриння для відходів |
932-СБ |
2 |
470х320 |
0,15 |
0,3 |
- |
Кран-балка |
- |
1 |
- |
- |
- |
5 |
Бак для зливу відпрацьованої оливи |
932-СБ |
1 |
407х320 |
0,15 |
0,15 |
- |
Всього |
|
15 |
|
6,42 |
8,3 |
5,5 |