8. Камерно-стовпова система розробки з використанням самохідної техніки. Сутність, умови застосування, переваги, недоліки.

Камерно-столбовая система разработки с применением са­моходного оборудования. Представленный на рис. 55 вариант применяется при разработке Джезказганского месторождения с мощностью рудной залежи 3—8 м. Руда отрабатывается без­уступным (сплошным) по вертикали забоем.

Между главным откаточным штреком 1 и вентиляционным штреком 2 на расстоянии 150 м располагаются панельные штреки 3. Из них через каждые 40 м проводят заезды 4, ко­торые по мере выемки панели сбивают разрезными штрека­ми 5.

Очистная выемка начинается с образования отрезной щели путем отбойки руды в кровле и с боков разрезного штрека.

Для улучшения проветривания линии забоев придается ус­тупная форма. При бурении шпуров применяют бурильные уста­новки 6 марки СБУ-2М в забоях высотой до 5 м и СБУ-2К в забоях высотой до 8 м. Диаметр шпуров 42 мм, глубина 2,3— 3,8 м. Производительность отбойки 200—300 т/смену, выход горной массы 1,25 м³/м шпура. Шпуры заряжаются с помощью пневматической машины ПМЗШ-2.

Погрузка отбитой руды в самоходные вагоны 7 марки МОАЗ осуществляется погрузочными машинами 8 марки ПНБ-4, а при высоте камеры 6,5—8 м — подземным экскаватором ЭП-1 или ковшовыми погрузчиками ПДМ-8. Производительность погрузки 300—500 т/смену. Для зачистки почвы применяется бульдозер БПД-2Д.

Поддержание кровли осуществляется оставлением ленточ­ных целиков 9 и внутрипанельных цилиндрических целиков 10 диаметром 6—8 м. Кровля камер крепится железобетонными анкерами с бурильной установки СП-8А, а в необходимых слу­чаях кровлю покрывают торкрет-бетоном толщиной 35—40 мм.

Производительность труда забойного рабочего — 30 м³/смену.

Как показали промышленные испытания, повысить эффек­тивность использования самоходного оборудования и произво­дительность труда можно путем поточного перемещения обору­дования вдоль замкнутого контура очистных забоев (рис. 56, а). В этом случае ликвидируются простои забойного оборудования из-за отсутствия фронта работ и потери рабочего времени на перегоны машин при взрывных работах в места укрытия и обратно. Коэффициент использования оборудования при этом со­ставляет 0,65.

При мощности рудного тела от 8 до 16 м применяется по­слойная уступная выемка (рис. 56, б). В каждом слое приме­няется тот же комплект оборудования, что и при сплошной выемке. Нижний слой зарезается из заездов после продвиже­ния верхней подсечки на 40 м. По центру панели проводится вентиляционный штрек. При мощности более 16 м руду отби­вают тремя слоями. При большой высоте кровли для ее ос­мотра и крепления применяют самоходные полки СП-18А и СП-25.

Рассмотренный вариант камерно-столбовой системы с пере­мещением самоходного оборудования по почве пласта можно применять при углах падения рудного тела до 8—10°. При больших углах предпочтительнее применение систем без нахож­дения людей в очистном пространстве.

Или из конспекта