4.Шпурова відбійка руди, умови її застосування, основні схеми розташування шпурів в очисному вибої та визначення основних параметрів шпурової відбійки.
Шпуровая отбойка применяется при мощности залежей до 5-8 м, а также в тех. Случаях, корда в очистном пространстве должны работать люди.
Расчет параметров шпуровой отбойки. Соображения о выборе диаметра шпуров приведены выше. Что касается сетки расположения, то при выборе ее обычно основываются на устанавливаемой экспериментально площади забоя на 1 шпур s (при данных свойствах пород, данном типе ВВ, примерно такой же глубине шпуров и т. п.).
Зная s, определяют:
;
где W — л. н. с;
а — расстояние между шпурами в ряду.
В
свою очередь,
где m – коэффициент сближения зарядов – от 0,6 до 1,5.
5.Система розробки підповерхових ортів. Сутність, умови застосування, характеристика, основні теп.
6.Буровибухові роботи при відкритій розробці родовищ корисних копалин.
7. Свердловинна відбійка, умови її застосування, механізація робіт. Схеми розташування у масиві глибоких свердловин.
Скважинная отбойка. Подземная отбойка взрывными скважинами получила широкое распространение при разработке мощных месторождений. Она обеспечивает высокую производительность труда буровых рабочих, более безопасные и здоровые условия их труда, так как бурение скважин осуществляется из выработок небольших размеров и при бурении образуется значительно меньше пыли, чем при перфораторном бурении. Применение глубоких скважин позволяет уменьшить объем подготовительно-нарезных работ и снизить себестоимость добычи.
Недостатки ее: неравномерное дробление и повышенный выход негабарита, более высокий сейсмический эффект, большие потери и разубоживание руды. Поэтому для скважинной отбойки благоприятны невысокая ценность руд, правильные элементы залегания рудного тела, применение мощного погрузочно-транспортного оборудования и сейсмически прочных конструкций.
Скважины для отбойки бурят глубиной от 5—6 до 50—60 м, диаметром от 30—40 до 150—250 мм.
Бурение скважин. Для бурения скважин применяются станки вращательного бурения твердосплавными и алмазными коронками, ударно-вращательного действия перфораторами различных типов, пневмоударного и шарошечного бурения.
Вращательное бурение твердосплавными коронками применяют при коэффициенте крепости пород до 6—8. Станками типа АБВ с колонковыми электросверлами бурят скважины диаметром 50—100 мм и глубиной 10—40 м. Производительность станков от 20 до 100 м в смену.
Алмазное бурение взрывных скважин диаметром 30—50 мм имело широкое распространение за рубежом (США, Канада, Швеция), но с начала пятидесятых годов было вытеснено ударно-вращательным бурением.
Вращательно-ударное бурение в настоящее время является основным способом бурения скважин небольшого диаметра (45—90 мм), глубиной до 30 м в крепких и средней крепости породах. Перфораторы имеют обычно независимое вращение бура. Новый перфоратор ПК-120 рассчитан на значительную глубину бурения.
Для установки отечественных буровых машин подобного типа (БУ-70У, «Удар-2» и др.) требуются выработки шириной 2—2,3 м и высотой до 2,3 м. Сменная производительность машин 10—50 м.
На Ачисайском полиметаллическом комбинате успешно применялся станок БСМ-1 для бурения веерообразных комплектов наклонных скважин диаметром 45—56 мм. Показатели его работы приведены ниже.
Диаметр скважины, мм........... 56 45
Сменная производительность бурильщика, м/т 70/350 86/430
Сменная производительность скрепериста, т . 190 220
Выход негабарита, % ........... 10 3
Затраты на бурение, руб/т ......... 1,56 1,42
За рубежом (Швеция, США, Канада) получили распространение самоходные буровые станки на пневмоколесном ходу («Симба-22», «Симба-26» фирмы «Атлас-Копко» и др.) с мощными колонковыми перфораторами. Они предназначены для бурения скважин диаметром 48—70 мм, глубиной до 30 м. Производительность установок (двух- и трехперфораторных) достигает 300—500 м/смену или 1000—1500 т/смену.
Техническая характеристика модернизированных подземных буровых станков вращательно-ударного действия приведена ниже.
Буровой станок КБУ-50М КБУ-80М ПБУ-80М СБУ-50Э
Диаметр скважины, мм . . 50 80 80 50
Глубина бурения не менее, м 25 30 40 25
Направление бурения . . Круговой веер в вертикальной плоскости
Вид применяемой энергии Пневматическая Электрическая
Тип бурильной машины . Пневматическая Гидравлическая
Рабочее давление
энергоносителя, МПа ....... 0,5 0,5 0,5 10—12
Усилие подачи, Н .... 9800 9800 9800 9800
Тип ходовой части .... Отсутствует Пневмоколесная с пнев-
моприводом с электроприводом
Сменная производительность
по породам крепостью / =
= 14 ~ 16, м ...... 45 32 45 80
Масса, т......... 0,6 0,75 4,0 5,0
КБУ-50М и КБУ-80 изготовляются Старооскольским механическим заводом. Установку ПБУ-80 выпускает Кыштымский машиностроительный завод им. М. И. Калинина.
Пневмоударное бурение является наиболее распространенным в крепких и весьма крепких породах при глубине скважин более 12—15 м. Основной объем бурения на
отечественных рудниках выполняется станком НКР-100М. Криворожским заводом горного оборудования «Коммунист» изготовлены станки НКР-100МА, производительность которых на 15 % выше, чем у станка НКРМ00М. Он обеспечивает бурение скважин диаметром до 130 мм. Наряду с этим создан самоходный буровой станок 2БУ-50С с полуавтоматическим управлением операции бурения и изолированной кабиной машиниста.
Для бурения скважин большего диаметра разработаны пневмоударные расширители. В Таштагольском рудоуправлении успешно испытана отбойка скважинами диаметром 212 мм, бурение которых осуществляли станком НКР-100М с использованием расширителей РС-212. Средняя производительность труда на расширении составила 11,6 м/чел-смену, максимальная— 18 м/чел-смену.
Разработаны расширители и для бурения скважин большего диаметра — РС-280 и РС-320.
Шарошечное бурение применяется при бурении крепких и весьма крепких пород на ряде рудников. Выпускались станки нескольких марок (СБ-4, БАШ-150, АБШ-2).
На производительность станков шарошечного бурения оказывают влияние осевое давление на долото, скорость его вращения, интенсивность промывки. Высокая скорость бурения шарошечными долотами достигается при осевом давлении 80— 120 кН. Увеличение числа оборотов долота влияет на скорость бурения в меньшей степени. Интенсивная промывка способствует не только увеличению скорости бурения, но и повышает стойкость долота.
На шахте им. Орджоникидзе в Кривбассе проводили промышленные испытания станков БШ-200С для бурения скважин диаметром 243 мм. При испытаниях сменная производительность станка составила 15 м, т. е. в 6 раз больше по сравнению с производительностью станка НКР-100М.
В процессе бурения скважин выделяется значительное количество шлама - буровой мелочи с водой. Во избежание загрязнения выработок буровым шламом производят перепуск его по специальной скважине в отстойник. В качестве отстойника используют ранее отработанные выработки.
Схеми розташування глибоких свердловин.
Рис. 1 а — параллельное ( участок отрыва оконтуривающей скважиной; 2 —то же, одной из средних скважин ряда); б — веерное; в — пучковое.
а) б)
