
- •Терминология, обозначение и классификация пластмасс.
- •Основные свойства, преимущества и недостатки пластмасс.
- •Применение и производство пластических масс.
- •4,5. Пэвд(пэнп). Получение, свойства и применение. Производство в автоклаве с мешалкой, в трубчатом реакторе.
- •6. Производство пэвп при среднем давлении.
- •7. Производство пэнд(пэвп)
- •9. Структура, свойства, переработка и применение полиэтилена. Модифицированный полиэтилен.
- •10. Получение, свойства и применение сополимеров пэ
- •8,11. Технология производства полипропилена: сырье полимеризация, свойства, переработка, применение.
- •12. Полиизобутилен
- •13. Пс. Блочный
- •14, 15. Суспензионный и эммульсионный полистирол.
- •17. Пенополистирол
- •Производство поливинилхлорида в эмульсии
- •21,22. Сополимеры пх
- •23,24. Фторопласты
- •29. Полиакрилонитрил
- •30. Полиакриламид
- •37. Поливинилацетали
- •40. Полиэтилен- и полипропиленоксид
- •Производство полиэтилен- и полипропиленоксида
- •41. Фенопласты
- •44, 45. Резольные смолы
- •46. Модифицированные фенолоальдегидные смолы.
- •47. Применение фенолформальдегидных полимеров
- •Свойства и применение аминоальдегидных смол
- •52. Термопластичные сложные эфиры
- •53. Полиэтилентерефталат
- •54. Поликарбонат
- •55. Полиарилаты
Терминология, обозначение и классификация пластмасс.
Основные свойства, преимущества и недостатки пластмасс.
Интенсивное развитие промышленности полимерных материалов и рост объемов потребления пластмасс связано с комплексом ценных свойств и обширной сырьевой базой для их получения. Важнейшими свойствами пластмасс являются:
1. Малый удельный вес. =0,92,2 гсм3 в среднем они в 2 раза легче Al, в 58 раз легче стали, Cu, Pb.
2.Низкий коэффициент трения и малый износ, поэтому многие полимеры являются хорошими антифрикционными материалами для узлов трения. Но есть типы пластмасс с высокими фрикционными свойствами при малом износе.
3. Высокая химическая стойкость. Полимеры не подвержены коррозии, устойчивы к кислотам, щелочам, маслам и т. д.
4. Отличные диэлектрические свойства. Многие пластмассы(ПЭ, ПС и др.) лучшие диэлектрики современной электро- и радиотехники.
5. Широкий спекр деформационно-прочностных свойств: от высокопрочных, высокомодульных до эластичных даже при низких температурах.
6. Хорошие оптические свойства. Некоторые типы пластмасс пропускают лучи света в широком диапазоне частот, в УФ-области спектра до 90-99%,что выше в несколько раз обычного стекла.
7. Привлекательный внешний вид изделий из пластмасс.
Наряду с перечисленными ценными свойствами пластмассы обладают и некоторыми недостатками,ограничивающими их применение:
1. Ограниченная теплостойкость пластмасс( от 70 до 200С)., только некоторые типы могут работать при 250320С.
2. Старение пластмасс в процессе эксплуатации: ухудшение деформационно-прочностных свойств в результате деструкции под воздействием внешних факторов(О2,влаги, температуры, облучения и т. п.).
3. Низкая теплопроводность пластмасс, меньше в сотни раз чем у стали, Cu, Al, что ограничивает их применение, где требуется отвод тепла.
4. Малая поверхнастная твердость(абразивостойкость) появления царапин в процессе эксплуатации.
Комплекс ценных свойств пластмасс, доступность сырьевой для их производства и возможность изготовления изделий без механической обработки на основе плстифицирующих роцессов (прессование, литье под далением, экструзия) обусловили широкое применение полимерных материалов во всех отраслях промышленности, сльского хозяйства, в обеспечении комфортной жизнедеятельности людей.
Применение и производство пластических масс.
Первой промышленной пластмассой ,полученной в 1843г вулканизацией натурального каучука серой, был эбонит, используемый в качестве злектроизолятора. Поступательное развитие промышленности пластмасс всех классов в 19-ом 20-ом столетиях позволило с 50-х по 80-е годы 20-го столетия увеличить производство пластмасс в 30 раз и в 1985г мировое производство пластмасс достигло 60млн.т.
В настоящее время во всех экономически развитых странах промышленность пластмасс является одной из ведущих отраслей хозяйства. Мировое производство пластмасс состовляет около 180млн.т. Объемы производства термопластов в 34 раза выше объемов производства термореактов. Из всех термопластов составляющих 70% мирового производства пластмасс 40% полиолефины остальное ПВХ, ПС и сополимеры, ПЭТФ. Резкое увеличение объемов производства пластмасс особенно ПП, ПЭ и ПЭТФ обусловлено возросшим потреблением пластмасс упаковочной отраслью а также производством волокон и нитей. На производство упаковки расходуется 38% всего выпуска пластмасс.Производство волокон и нитей потребляет 1820% выпускаемых ПП,ПА и ПЭТФ.
В Беларуси в настоящее время предприятиями химической отрасли производится около 190тыс.т. синтетических смол и пластмасс (ПЭНП,ПА,ПЭТФ,ПВА,НПЭФ) и 80тыс.т. химических волокон и нитей (ПА,ПП,ПЭТФ и др.). Потребляется полимерных материалов больше чем производится.