
- •Ткм і матеріалознавство
- •4.Класифікація та маркування вуглецевих сталей
- •5.Чавуни: структура, властивості , призначення, маркування.
- •7.Діаграма стану системи сплавів залізо-вуглець
- •8, 24. .Леговані сталі. Класифікація та маркування легованих сталей
- •9, 26. Основні види термічної обробки.
- •10.Алюміній та його сплави: ковкі, деформівні, високоміцні, ливарні; призначення, маркування.
- •13.Основні методи обробки різанням. Види рухів у металорізальних верстатах.
- •14.Шліфування. Схеми шліфування.
- •Абразивний інструмент. Зернистість, зв'язка і твердість інструменту.
- •15. Перетворення сталі при охолодженні.
- •16. Перетворення в загартованій сталі при нагріванні. Відпуск та старіння.
- •Старіння сталі
- •18. Способи зміцнення робочих поверхонь деталей машин.
- •19. Хіміко-термічна обробка сталі. Цементація в твердому карбюризаторі
- •20. Вплив легуючих елементів на структуру та фізико-механічні властивості сталей.
- •Вплив легуючих елементів на структуру та властивості сталі
- •21. Сплави на основі міді, що використовуються в автомобілебудуванні, їх коротка характеристика.
- •22. Вимоги до вибору матеріалів
- •25 .Азотування і нітроцементація сталі.
- •27. Відпуск сталі. Вплив на структуру і властивості.
- •28.Хонінгування. Суперфініш.
- •30. Хромонікелеві нержавіючі сталі.
28.Хонінгування. Суперфініш.
При виготовленні важливих деталей для сучасних високошвидкісних і важко навантажених машин до якості обробки їх ставлять високі вимоги. В ряді випадків шліфування не відповідає цим вимогам, тому застосовують методи обробки, які забезпечували б більш високу якість поверхні. З таких методів найпоширенішими є хонінгування, суперфініш,
Хонінгуванням називають метод чистової обробки за допомогою дрібнозернистих абразивних брусків, які вставлені в спеціальний пристрій (хонінгувальну головку). Разом з нею вони здійснюють головний обертальний рух і поступальне переміщення вздовж осі, що є рухом подачі Хонінгувальна головка розсувна. Під дією пружин бруски в процесі роботи притискаються до оброблюваної поверхні. Застосовуючи хонінгування, можна зробити отвори з точністю ІТ7...ІТ6 і шорсткістю до Rа = 0,04, зменшити овальність і конусність до 5 мкм.
Суперфініш - це метод дуже тонкої чистової обробки з метою утворення особливо гладенької поверхні. Виконують його за допомогою двох дрібнозернистих абразивних брусків, поєднуючи обертальний та поступальний рухи вздовж осі оброблюваної деталі і коливальний (осцилюючий) рух брусків Суперфінішна головка за допомогою встановлених у ній абразивних брусків знімає з деталі /гребінці шорсткості, що залишилися від попередньої обробки. Роботу ведуть з інтенсивним змащенням. Коли в процесі обробки гребінці згладжуються, мастило утворює безперервну плівку, тиск бруска недостатній, щоб її прорвати, і різання припиняється. Суперфінішем досягають шорсткості поверхні Rа - 0,02.
30. Хромонікелеві нержавіючі сталі.
Хромонікелеві неіржавіючі сталі відносяться до сталей аустенітного класу, вони зазвичай леговані хромом і нікелем, містять мало вуглецю.
Для отримання чисто аустенітної структури сталь, наприклад 12Х18Н9, нагрівають до 1000-1150°С з метою повного розчинення карбідів і гартують у воді. У загартованому стані ці сталі мають добру корозійну стійкість в окислювальному середовищі, помірну міцність і високу пластичність. Механічні властивості етапі 12Х18Н9 в загартованому стані: ав=520- 600 МПа, 5= 50% и \|/= 50-60%. Для підвищення міцності сталь піддають холодній пластичній деформації і застосовують у вигляді холоднокатаного листа або стрічки. Холодна пластична деформація підвищує межу міцності до 1200-1300 МПа, але знижує пластичність. Ці сталі добре зварюються і штампуються. Для запобігання межкристалітної корозії, що виникає унаслідок виділення з аустеніту карбідів хрому, до складу сталі вводять титан (сталь 12Х18Н9Т) або знижують в сталі вміст вуглецю (сталь 04X18Н10).
Хромонікелеві неіржавіючі сталі аустенітного класу характеризуються більш високою стійкістю проти корозії, ніж хромові неіржавіючі сталі. їх застосовують в конструкціях, що виготовляються з листової сталі штампуванням і зварюванням (обшивки, оболонки, ємкості, трубопроводи) в літакобудуванні, в машинобудуванні, суднобудуванні, приладобудуванні, криогенній техніці. Для економії дорогого нікелю в деяких випадках застосовують дешевші сталі, в яких частина нікелю замінена марганцем. Сталь 10Х14Н4ГЗТ рекомендується для заміни сталі 12Х18Н10Т для виробів, що працюють в такому слабоагресивному середовищі, як органічні кислоти, солі, луги.