
- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчетная часть
- •Определение массы состава
- •Определение мощности и выбор серии локомотива.
- •Определение программы ремонта локомотивов.
- •1.3.1 Годовая программа ремонта и технического обслуживания (т.О.)
- •1.3.2 Программа ремонта маневровых локомотивов.
- •1.4 Определение фронта ремонта локомотивов.
- •1.5 Определение инвентарного парка локомотивов.
- •1.6 Определение процента неисправных локомотивов.
- •1.7 Определение количества ремонтных стойл.
- •1.8 Выбор площадей отделений и служебно-бытовых
- •1.9 Выбор подъемно-транспортного оборудования.
- •1.10 Определение штата рабочих и служащих депо.
- •1.10.1 Определение количества рабочих для ремонта
- •1.10.2 Определение численности рабочих, занятых на ремонте
- •1.10.3 Определение численности
- •1.11 Описание тяговой территории депо.
- •2 Технологическая часть.
- •3 Экономическая часть.
- •3.1 Затраты на материалы (Ем)
- •3.2 Затраты на освещение.
- •3.3 Затраты на энергию для производственных целей.
- •3.4 Общие затраты (суммарные) на изготовление стенда.
- •4 Охрана труда.
- •4.1 Требования охраны труда и техники безопасности при техническом обслуживании и экипировке локомотивов.
- •5. Обеспечение безопасности движения.
- •5.1 Порядок взаимодействия работников в случае обнаружения неисправности «толчка в пути».
1.9 Выбор подъемно-транспортного оборудования.
Тип грузоподъемных средств в депо определяется весом узлов и деталей ремонтируемых локомотивов с принятой технологией ремонта. Потребность в подъемно-транспортном оборудовании установлена в соответствии с типовыми табелями в зависимости от объема работ депо. Основное подъемно-транспортное оборудование для участков по ремонту локомотивов выбираем из сокращенного табеля в соответствии с приложением 2[2].
Таблица 5 – Основное подъемно-транспортное оборудование для текущего ремонта
локомотивов.
-
Наименование оборудования
Тип и характеристика оборудования
Участки депо; количество оборудования, шт
ТО3 и ТР1
1
2
3
Тепловозный электродомкрат
ТЭД-30; 30т; 1376 1340 3300
8
Электрокар
ЭК-2
2
Электрокар
ЭТМ -1000; 1т
3
Консольный поворотный кран
250 кг
1
Гидропресс для сжатия фрикционного аппарата
ПР 681.01; 350 кг;
1.10 Определение штата рабочих и служащих депо.
Все виды деповского ремонта локомотивов выполняют комплексные и специализированные бригады, возглавляемые мастерами или бригадирами. Явочное количество рабочих для ремонта грузовых, пассажирских и маневровых локомотивов по каждому виду ремонта и технического обслуживания определяют в соответствии с трудоемкостью единицы ремонта и его программы по формуле:
,
чел.
где q – нормативная трудоемкость ремонта или технического обслуживания на один
локомотив, чел.ч.;
Мрем – годовая программа ремонта локомотивов;
Т – годовой фонд рабочего времени, ч.;
К – коэффициент выполнения норм выработки.
При определении явочного количества рабочих принимаем:
- нормативы трудоемкости ремонта из приложения 1[2];
- годовую программу ремонта из п. 1.3 д.п.;
- годовой фонд рабочего времени из табеля-календаря на 2013г.
Т = 1986 ч;
- коэффициент выполнения норм выработки согласно с. 69 [2] К = 1,1÷1,15.
Списочная численность рабочих определяется по формуле:
,чел.
где Кзам – коэффициент замещения отсутствующих работников, согласно с. 69[2]
Кзам = 0,09.
1.10.1 Определение количества рабочих для ремонта
локомотивов.
Согласно данным приложения 1[2] трудоемкость текущих ремонтов для
грузового электровоза ВЛ 10:
270
100
=177.87
чел;
Принимаем:
178
человек
=194.02
чел.
Принимаем:
195
человек.
Согласно данным приложения 1[2] трудоемкость текущих ремонтов для
пассажирского электровоза ЧС 7:
230
95
=26.58;
Принимаю:
27
человек
29.43;
Принимаю:
30
человека.