52.Теплоносители и рабочая среда применительно к тепловым и атомным электростанциям.

Рабочая среда (рабочее тело) на ТЭС и АЭС одни и те же – водяной пар. На ЭС с ГТУ рабочим телом являются продукты сгорания органического топлива. На ГЭС – вода. Ветряные ЭС – воздух. Парогазовые установки (ПГУ) – смесь продуктов сгорания и водяного пара.

Функция рабочего тела – преобразование тепловой энергии в электрическую.

Для ЭС, работающих на органическом топливе основной теплоноситель (ТН) – продукты сгорания.

Назначение ТН – транспортирование теплоты, а также её отвод от одних элементов к др. Промеж. органические ТН – дефинил, расплавленные металлы, соли (Na, cl, Na₂SO₄), на АЭС используются не водяные ТН (Na, K, сплавы Na c K). Требование – иметь вещество с высокой температурой кипения при низком давлении. Такие ТН – газы (СО₂), гелий.

БИЛЕТ 23

23. Типы турбинных решеток и их аэродинамические характеристики (таблица

В турбинных ступенях различают сопловые (направляющие) и рабочие решетки.

Сопловая (направляющая) решетка — это совокупность неподвижных (направляющих) лопаток ступени, установленных в статоре турбины.

Рабочая решетка — это совокупность подвижных рабочих лопаток ступени, установленных на роторе турбины. Все лопатки сопловой решетки имеют одинаковый по форме профиль и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Аналогично, все рабочие лопатки находятся на одинаковом расстоянии друг от друга и имеют одинаковый профиль.

Аэродинамические характеристики:

1.Коэффициент потери энергии: ξ_с=1-(с₁/с_2t)² ξ_р=1-(w₂/w_2t)²

2.Коэфициент расхода: μ= G₁/G_2t

3. Необходимо знать углы выхода потока из решетки α₁ β₁

Аэродинамические характеристики определяются в зависимости:

1.Число Маха M_1t=c_1t/a₁ M_2t=w_2t/a₂ a=

2. Число Рейнольдса Re₁=c_1tb₁/ʋ₁ Re₂=w_2tb₂/ʋ₂

3. Угол входа потока в решетку α₀ β₀

4.Начальная турбулентность потока E₀

5. Неравномерность и периодическая нестационарность поля скоростей и др. параметров на входе в решетку

Обобщенные аэродинамические характеристики турбинных решеток:

Для расчетов рационально использовать: Коэф. потерь энергии и коэффициент расхода: Коэффициент потерь сопловая решетка:

=0,04К^пр+ 0,015К^конц+Δ ξ_кр+ Δξ_Re +Δξ_мер+ Δξ_θ +Δξ_М+ Δξ_вх

Коэффициент потерь рабочая решетка:

=0,08К^пр+ 0,026К^конц+Δ ξ_кр+ Δξ_Re +Δξ_мер+ Δξ_θ +Δξ_М+ Δξ_вх

коэф.скорости: φ=с₁/с_2t

ψ= w₂/w_2t

Коэффициент расхода: сопловая решетка

рабочая решетка:

Угол выхода М Угол выхода М

=(μ₁/φ) =(μ₁/φ)

=(μ₂/ψ)_э =(μ₂/ψ)_э

q₁-приведенный расход=f(М_1t)

q₂ =f(М_2t)

Выходящий из сопловой решетки со скоростью с₁ поток пара направляется в раб решетку со скоростью w₁. Вектор w₁ определяется векторами и , угол выхода β₁. В раб решетке поток разворачивается и выходит из нее со скоростью w₂ и под углом β₂. Поток выходит со скоростью w₂ , которая вращается со скоростью и относительно корпуса скоростью