Построение профиля сопловой решетки

1. Продолжаются до взаимного пересечения в точках z и d касательная в точке p и линии kg и mf.

2. Отрезок gz и отрезок zp делятся на одинаковое число (равных в своем отрезке) частей и точки деления соединяются последовательно друг с другом. Огибающая проведенных соединяющих линий и является искомой параболической дужкой между точками g и p выпуклой части профиля.

3. Аналогично, отрезки pd и df делятся на одинаковое число равных частей и соответственные точки деления соединяются последовательно друг с другом. Огибающая этих соединяющих линий является искомой параболой между точками p и f выпуклой части профиля.

4. Для получения линии вогнутой части профиля предварительно проводится окружность на расстоянии от центра радиуса в направлении линии установки профиля и касающаяся линии выпуклой поверхности. Затем проводится касательная к окружности , параллельная линии установки профиля и касающаяся этой окружности в точке М. Пересечение этой касательной с продолжением линии kl дает точку q. Линии lq и Mq делятся на равное число отрезков и точки деления соответственно соединяются. Огибающая соединяющих линий есть парабола между точками l и M. Пересечение касательной к точке М с продолжением линии mh дает точку W. Линии MW и hW делятся на равное число отрезков, аналогично предыдущим, соответственные точки деления соединяются линиями друг с другом. Огибающая линий соединения является параболой между точками М и h.

49.Бикбулатов его заменит, не переживай))

БИЛЕТ 20.

20. Оценка диаметров, выбор Х_ф , u/с_ф, теплоперепадов и числа ступеней многоступенчатой турбины. Отношение х_ф=u/с_ф для активных ступеней лежит в пределах от 0,40 до 0,52. Малые значения х_ф выбирают для ступеней с парциальным подводом пара. Для ступеней с полным подводом пара и с небольшой высотой раб-х лопаток (l ₁=12-25 мм) х_ф=0,45…0,5.Для ступеней с l₁>25 мм х_ф=0,5…0,52. Высоту лопатки для турбин небольшой мощности выбирают не менее 12 мм.Если при этом диаметр получ-ся небольшим ,то прих-ся вводить парциальный подвод (т.е е<1),чтобы обеспечить увеличение диаметра и соотв-но увелич-ие диаметра и соотв-но увелич-е теплоперепада Н₀,приходящийся на нерегулир. ступень. При малом теплоперепаде в ступени увелич-ся общее число ступеней,что повышает относит-ый внутр-ий КПД. Угол выхода из сопловой решетки выбирают α_1э=11..12⁰ для турбин малой мощности. Для турбин большой мощности угол α_1э=13..16⁰ . Нецелесообразно выбирать небольшой d, потому что увелич-ся общее число ступеней турбины. При распределении теплоперепадов по ступеням необходимо обеспечить плавность изменения диаметров вдоль проточной части от первой нерегулируемой до последней ступени.В многоцилиндровой турбине определение числа ступеней и разбивку теплоперепадов по ним выполняют для каждого цилиндра независимо,т.е. для каждого цилиндра оценивают диаметры первой и последней ступеней, в пределах каждого цилиндра обеспечивают плавность проточной части. Определение числа ступеней турбины и разбивку теплоперепадов по ним рационально прогизводят с помощью спец. диаграммы. Для построения этой диаграммы выбирают произвольный отрезок а на оси абсцисс. В начале отрезка откладывают диаметр первой нерегулируемой ступени, в конце- диаметр последней ступени.Соединяем вершины этих диаметров. Полученная кривая в части высокого давления почти прямая, а в части низкого давления кривая имеет подъем. На этой же диаграмме строят кривую отношений скоростей х_ф=u/с_ф для всех ступеней. Часто для ЧВД в связи с незначит-м ростом высоты лопаток отношение скоростей х_ф приним-ся постоянным. Для ЧСД и ЧНД отношение увеличив-ся от ступени к ступени. Далее по значению выбранного среднего диаметра ступени и отношению скоростей можно определить распологаемый теплоперепад. Н₀/= . Н₀=(0,92..0,96)Н₀/