
- •27.Коэффициент полезного действия парового котла.
- •28.Состав и характеристика продуктов сгорания, выбрасываемых в атмосферу.
- •29.Анализ уходящих газов. Газоанализаторы.
- •30.Методы водоподготовки на тэс и котельных.
- •31.Водогрейные котлы и котлы утилизаторы.
- •32.Классификация и маркировка паровых турбин.
- •33.Тепловые схемы паротурбинных установок различных типов.
- •34. Устройство паровой турбины и ее основные элементы.
- •35.Принцип действия одноступенчатой паровой турбины.
32.Классификация и маркировка паровых турбин.
Классификация паровых турбин
В зависимости от характера теплового процесса паровые турбины подразделяются на 3 основные группы:
- конденсационные - без регулируемых (с поддержанием давления) отборов пара (конденсационные паровые турбины служат для превращения максимально возможной части теплоты пара в механическую работу.);
- теплофикационные - с регулируемыми отборами (теплофикационные паровые турбины служат для одновременного получения электрической и тепловой энергии.);
- турбины специального назначения (паровые турбины специального назначения обычно работают на отбросном тепле металлургических, машиностроительных, и химических предприятий.).
Маркировка паровых турбин
Для обозначения типов турбин применяется специальная маркировка, определяющая тип и назначение турбины и состоящая из буквенной и цифровой части. Используемые буквы обозначают:
К – турбина конденсационная (имеет нерегулируемые регенеративные отборы для подогрева конденсата и питательной воды в подогревателях низкого и высокого давления);
П – конденсационная турбина с регулируемым производственным промышленным отбором пара на технологические нужды потребителей с давлением 0,4 – 4 МПа;
Т – конденсационная турбина с регулируемым теплофикационным отбором пара для подогрева сетевой (отопительной) воды с давлением 0,07 – 0,24 МПа;
ПТ – конденсационная турбина с регулируемыми производственным и теплофикационным отборами пара;
Р – турбина с противодавлением (конденсатор отсутствует);
ПР – турбина с противодавлением и регулируемым производственным отбором пара.
Первое число за буквой показывает номинальную мощность турбины в мегаваттах. Максимальная мощность указывается в знаменателе дроби. Следующее число означает номинальное давление пара перед турбиной в кгс/см2. Для турбин с производственным регулируемым отбором пара и с противодавлением в виде дроби указывают давление пара перед турбиной (числитель), в отборе и противодавление (знаменатель) в кгс/см2. Последняя цифра, если она имеется, означает номер заводской модификации турбины.
Например:
К-200-130 – конденсационная турбина номинальной мощностью 200 МВт, давлением пара 130 кгс/см2 (12,7 МПа);
Т-250/300–240 – турбина с регулируемым теплофикационным отбором пара, номинальной мощностью 250 МВт, максимальной – 300 МВт, номинальным давлением 240 кгс/см2 (23,5 МПа);
ПР-25/30-90/10/0,9 – турбина с противодавлением 0,9 кгс/см2 (0,088 МПа) и производственным отбором пара, номинальной мощностью 25 МВт, максимальной – 30 МВт, начальным давлением пара 90 кгс/см2 (8,82 МПа) и давлением в промышленном отборе 10 кгс/см2 (0,98 МПа).
33.Тепловые схемы паротурбинных установок различных типов.
Паротурбинная установка — это непрерывно действующий тепловой агрегат, рабочим телом которого является вода и водяной пар. Включает в себя паровую турбину и вспомогательное оборудование
Тепловая схема паротурбинной установки включает турбину 1, соединенную посредством трубопровода 2 подвода пара из камеры отбора с установленной на нем запорной арматурой 3 и регулирующим давление пара клапаном 4 с деаэратором 5 и посредством трубопровода 6 подвода пара из той же камеры отбора с установленной на нем запорной арматурой 7 с первым по ходу питательной воды подогревателем высокого давления 8. Турбина 1 посредством отдельных трубопроводов 9, 10 соединена с последующими по ходу питательной воды подогревателями высокого давления 11, 12. Первый по ходу питательной воды подогреватель высокого давления 8 соединен дополнительным трубопроводом подвода пара 13 с установленной на нем запорной арматурой 14 с деаэратором 5 перед регулирующим клапаном 4.
При работе паротурбинной установки перегретый пар из турбины 1 по трубопроводу 6 при открытой задвижке 7 и закрытой задвижке 3 поступает в ПВД 8. Его расход соответствует суммарному расходу пара на ПВД 8 и деаэратор 5. В ПВД 8 вся теплота суммарного расхода перегретого пара используется в зоне встроенного охладителя пара ПВД на увеличение температуры питательной воды выше температуры насыщения греющего пара, определенной при давлении в корпусе ПВД 8. После встроенного охладителя пара пар поступает в зону конденсации, где при повышенных (оптимальных для условий теплопередачи) скоростях происходит его конденсация. Часть пара, предназначенная для подогрева воды в деаэраторе, транзитом проходит через всю поверхность теплообмена ПВД, увеличивая среднюю его скорость, что повышает эффективность процесса теплопередачи, устраняется образование застойных и плохо вентилируемых потоком пара областей, что уменьшает возможность возникновения коррозии внутрикорпусных элементов и повышает из-за отсутствия неконденсирующихся газов эффективность теплообмена. Повышенная вентиляция межтрубного пространства упраздняет необходимость отвода паровоздушной смеси из корпуса и связанных с ним тепловых потерь.
После выхода из трубной системы ПВД пар, предназначенный для подогрева воды в деаэраторе 5, через дополнительный трубопровод 13 и открытую задвижку 14 поступает в трубопровод 2 перед регулирующим клапаном 4 и далее в деаэратор.
Относительно низкая температура пара, равная 190-200°С (перед ПВД она может достигать 350-400°С), уменьшает условия эксплуатации деаэратора 5 и повышает надежность его работы.
В случае выхода из работы ПВД закрываются задвижки 7 и 14, открывается задвижка 3 и перегретый пар на период ремонта ПВД поступает в деаэратор 5. В этот же период нагреваемая (питательная) вода по байпасному (не показан) трубопроводу поступает в котел.