- •1. Классификация автомобильных двс. Действительные циклы поршневых двс.
- •2. Принципы, показатели и условия работы двигателей.
- •3. Топлива, рабочие тела и их свойства.
- •4. Свежий заряд и продукты сгорания.
- •5. Процессы газообмена.
- •6. Показатели, характеризующие процессы газообмена.
- •7. Сравнение показателей газообмена в 2- и 4-тактных двс.
- •8. Газообмен при наддуве.
- •9. Процесс сжатия.
- •10. Основные закономерности горения в поршневых двигателях.
- •11. Смесеобразование в двигателях с искровым зажиганием.
- •12. Процессы впрыскивания топлива в дизелях.
- •13. Процессы распыливания топлива в дизелях.
- •14. Процессы смесеобразования в дизелях.
- •15. Сгорание в двигателях с искровым зажиганием.
- •17. Процессы сгорания и тепловыделения в дизеле.
- •18. Процесс расширения.
- •19. Расчетные циклы.
- •20. Индикаторные показатели.
- •21. Механические (внутренние) потери.
- •22. Эффективные показатели двигателя.
- •23. Тепловая напряженность деталей двигателя
- •24. Системы питания ДсИз
- •25. Топливные системы дизелей
- •26. Системы наддува
- •29. Нагрузочные характеристики.
- •30. Скоростные характеристики двигателя с искровым зажиганием.
- •31. Внешняя скоростная характеристика дизеля с регуляторной ветвью.
- •32. Токсичность и дымность ог двигателей.
- •33. Автоматическое регулирование частоты вращения дизелей.
- •34. Микропроцессорное управление работой двигателя.
13. Процессы распыливания топлива в дизелях.
13.1. Какой механизм распыливания топлива преобладает в дизелях?
Впрыскивание в цилиндр происходит из распылителя форсунки под действием перепада давлений в канале перед распыливающими отверстиями и в камере сгорания – давления впрыскивания. Начало подачи и конец подачи должны обеспечивать более полное использование теплоты топлива. При истечении с большими скоростями начинается волновой распад струи с образованием большого количества капель вблизи распыливающего отверстия. Такой распад называется распыливанием и он является основным видом распада. Определяющими в процессе распада струй являются начальные возмущения в потоке топлива при движении в распылителе, под действием которых, а также сил аэродинамического сопротивления, струя разрывается на отдельные частицы, нити и капли. Частицы деформируются под действием сопротивления и поверхностного натяжения, что способствует разрыву нитей и пленок и еще большему распаду капель.
13.2. Рассмотрите графики интегральной и частотной характеристик распыливания. Как они изменяются при повышении давлений впрыскивания? Чем характеризуется неоднородность распыливания?
Графики (рис. 10.1) показывают: 1 – интегральная характеристика, показывает зависимость величины (отношение объема капель, имеющих диаметры от минимального до данного, к объему капель – ей характеризуется неоднородность распыливания) от диаметра капель dк. Характеристика в виде кривых частот относительных объемов капель в зависимости от диаметров – частотные характеристики. При повышении давления впрыска мелкость распыливания увеличивается, тогда интегральная характеристика должна быть круче и ближе к оси ординат, а максимум частотной тоже должен смещаться к оси ординат.
13.3. Какие основные факторы и как влияют на мелкость распыливания топлива?
При истечении с большими скоростями начинается волновой распад струи с образованием большого количества капель вблизи распыливающего отверстия. Такой распад называется распыливанием и он является основным видом распада. Определяющими в процессе распада струй являются начальные возмущения в потоке топлива при движении в распылителе, под действием которых, а также сил аэродинамического сопротивления, струя разрывается на отдельные частицы, нити и капли. Граница перехода к распыливанию зависит от скорости истечения, а также от физических свойств жидкости и начальных возмущений. Величина начальных возмущений зависит от конструкции распылителя, скорости течения топлива, геометрической формы распыливающих отверстий, остроты их входных кромок и физических свойств жидкости.
13.4. Приведите графики пути, скорости вершины струи и ее ширины в функции времени, прошедшего от начала впрыскивания.
Рис. 9.5.
13.5. Какие основные факторы и как влияют на динамику развития топливных струй?
К таким факторам относятся параметры впрыскивания (характеристика впрыскивания и давления распыливания), конструктивные особенности распылителя, физические свойства топлива и газовой среды и режимы работы топливной системы. Средние диаметры капель находятся в обратной зависимости от скорости истечения. Увеличение энергии вихрей и турбулентности способствует дроблению струи, мелкости и увеличивает угол рассеяния. Поэтому распыливание улучшается при более острой входной кромке отверстия. Длина струи зависит от скорости и массы топлива и, определяемых давлением распыливания и проходным сечением. Из физических свойств на распыливание оказывает влияние вязкость. Повышение плотности газовой среды способствует распаду струи и дроблению крупных капель.
13.6. Как влияют на характеристики впрыскивания и распыливания режимные факторы: частота вращения и нагрузка?
Увеличение частоты вращения кулачкового вала ТНВД приводит к повышению давления впрыскивания и скорости истечения топлива из распылителя. В результате распыливание становится более мелким и однородным. С ростом скоростного режима длина струи увеличивается.
