Задание 4.

Построить графики трех видов движения предметов труда: последовательного, параллельного, смешанного. Определить длительность технологического цикла.

Исходные данные:

n – количество деталей в партии = 4 дет.;

р – передаточная партия = 1 дет.;

с – количество станков на каждой операции = 1 стан.

№ операции
1	5
2	3
3	10
4	2
5	5

Раздел 5. Производственная структура предприятия. Организация поточного производства

Факторы, влияющие на формирование производственной структуры:

• характер продукции;

• масштаб производства;

• специализация предприятия и его кооперирование с другими;

• транспортные условия;

• требования рынка.

Основные формы организации производства:

• Концентрация

(сосредоточение на предприятии больших объёмов выпускаемой продукции).

• Специализация

(ограничение номенклатуры выпускаемых изделий, закрепление за подразделениями определённых видов продукции).

• Кооперирование

(организация постоянных производственных связей между подразделениями).

• Комбинирование

(сосредоточение в одном комбинате технологически разнородных производств).

Специализация разделяется на:

• Технологическую

(разделение производственного процесса на ряд однородных технологических стадий и формирование на этой основе производственных отношений).

• Предметную

(выделение подразделений, специализирующихся на выпуске определённых видов готовой продукции).

• Подетальную

(выделение подразделений для производства отдельных деталей).

Этапы развития производственной структуры (см. рис 1,2,3 на сл. стр.):

1. Технологическая специализация подразделений (цехов);

2. Предметно-замкнутых подразделений, выделенных для изделий А, В;

3. Перспектива, связанная с автоматизацией производства.

Пусть у нас имеются 5 изделий (А, В, С, Д, Е) и 4 стадии производства (заготовка, термообработка, механообработка и сборка). Тогда распределение работ

для всех подразделений для рассматриваемых видов специализации будет выглядеть приблизительно так:

Сравнительная характеристика типов производства. Мы рассмотрим только два основных типа производства, так как третий тип производства (серийное) будет иметь промежуточные показатели.

Показатели	Массовое	Единичное
К серийности (количество различных операций на одном рабочем месте)	1..10	>40
Технологический процесс изготовления	Пооперационное	Маршрутное
Оборудование и инструменты	Специальное	Универсальное
Квалификация Специализация	Низкая Узкая	Высокая Широкая
Коэффициент использования металла	0,4-0,8	0,4-0,6
Трудоёмкость Себестоимость	Понижается Понижается	Повышается Повышается
Качество продукции	Неоднозначно (обычно понижается)	Неоднозначно (обычно повышается)

Таблица. Сравнение основных типов производства.