
- •Содержание
- •1.1 Задачи автосервиса по повышению эффективности работ по ремонту автомобилей, агрегатов, деталей.
- •1.2 Характеристика объекта проектирования
- •2 Исходные данные для технологического расчёта
- •2.1 Определяем количество обслуживаемых автомобилей на сто:
- •2.2 Определяем число заездов автомобиля на полное обслуживание:
- •2.3 Определение годового объёма работ городских стоа
- •2.3.2 Годовой объём уборочно-моечных работ
- •2.3.3 Годовой объём работ по противокоррозионной обработке кузовов
- •2.3.4 Годовой объём работ по приёмке и выдаче автомобилей
- •2.3.5 Годовой объём работ по предпродажной подготовке
- •2.3.6 Общая годовая трудоёмкость работ
- •2.3.7 Годовая трудоёмкость ремонтного участка
- •2.3.8 Определение годового объёма вспомогательных работ
- •2.4 Распределение годовых объёмов работ по виду и месту выполнения
- •2.5. Расчёт численности робочих
- •2.5.1. Определяем технологически необходимое (явочное) количество производственных рабочих:
- •2.5.2. Определяем штатное количество производственных рабочих:
- •2.5.3. Определяем явочное и штатное количество вспомогательных рабочих:
- •2.6 Расчет числа постов
- •2.6.1 Число рабочих постов для выполнения уборочно-моечных работ при наличии механизированной установки определяется по формуле:
- •2.7 Определение общего количества постов и автомобиле-мест, проектируемой сто
- •2.8 Определение состава и площадей помещений
- •2.8.1 Определение площади зоны постовых работ, вспомогательных постов и автомобиле-мест ожидания
- •2.8.2 Определение ориентировочных площадей производственных участков и общей площади производственного корпуса
- •2.8.3 Определение площадей технических и складских помещений.
- •2.8.4. Определение площадей производственно-технической службы.
- •2.8.5 Определение площадей бытовых помещений.
- •2.9 Определение площадей открытых площадок
- •2.10 Определение площади сто
- •2.11 Расчет уровня механизации производственных процессов на объекте проектирования
- •2.12 Расчет степени охвата рабочих механизированным трудом
- •2.13. Расчет уровня механизированного труда в общих трудозатратах
- •3 Организационный раздел
- •3.1 Выбор метода организации производства то и тр на сто
- •3.2 Метод организации технологического процесса на объекте проектирования
- •3.3 Схема технологического процесса в зоне тр
- •4 Экономический раздел
- •4.1 Исходные данные
- •4.2 Расчет фонда заработной платы проектируемого объекта
- •Расчет часовых тарифных ставок ремонтных рабочих
- •Расчет средних часовых тарифных ставок
- •Расчёт фонда заработной платы ремонтных рабочих с отчислениями на социальное страхование
- •4.3 Смета и затрат на материалы и запасные части
- •4.3.1 Расчет затрат на материалы
- •Затраты на материалы по объекту проектирования текущего ремонта ( ремонтным цехам )
- •Затраты на запасные части но объекту проектирования текущего ремонта
- •4.4 Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.4.1 Расчет стоимости основных производственных фондов.
- •Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.5 Общехозяйственные расходы по объекту проектирования
- •4.5.12 Расчет налогов, включаемых в себестоимость работ, услуг
- •1) Земельный налог
- •4.5.13 Общая сумма общехозяйственных расходов
- •4.6 Общая смета расходов по объекту проектирования
- •4.6.5 Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.7 Расчет дополнительных капитальных вложений
- •4.7.1 Срок окупаемости капитальных вложений рассчитывается по формуле:
- •4.7.2 Экономический эффект от внедрения проекта
- •4.7.3 Относительная экономия годовой численности ремонтных рабочих рассчитывается по формуле:
- •5 Охрана труда и окружающей среды
- •5.1 Опасные и вредные производственные факторы
- •5.2 Инструкция по охране труда при выполнении ремонтных работ
- •1 Введение
- •2 Общие требования безопасности
- •3 Требования безопасности перед началом работ
- •4 Требования безопасности во время работы
- •5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •6 Требования безопасности по окончании работы
- •6.3 Защита окружающей среды
- •6 Конструкторский раздел
2.3.2 Годовой объём уборочно-моечных работ
Тумр = N з сто ∙ tумр чел-ч. (2.3.4)
= 29876 ∙ 0.25 = 7469 чел-ч.
= 11600 ∙ 0.3 = 3480 чел-ч.
где Nг сто – общее число автомобилей, обслуживаемых в год на проектируемой СТОА, ед.;
d - число заездов автомобилей на СТОА в год, ед;
tумр - средняя трудоёмкость одного заезда уборочно-моечных работ, чел-ч /1 заезд. (таб. 2.3.1 методических указаний)
Если уборочно-моечные работы на СТОА выполняются не только перед ТО и ТР, а и как самостоятельный вид услуг, то общее число заездов на уборочно-моечные работы принимается из расчёта одного заезда на 800-1000 км.
Средняя трудоёмкость уборочно-моечных работ одного заезда принимается равной 0,15 - 0,25 чел-ч при механизированной мойке (в зависимости от используемого оборудования) и 0,5 чел-ч - при ручной шланговой мойке.
2.3.3 Годовой объём работ по противокоррозионной обработке кузовов
Тпк = Nз.пк ∙ tпк , чел-час.
= 533 ∙ 8 = 4264 чел-ч.
= 132 ∙ 9 = 1188 чел-ч.
где Nз.пк - число заездов автомобилей в год на противокоррозионную обработку кузова;
tпк - трудоёмкость разовой обработки кузова , чел.час (таб. 2 методических указаний)
Nз.пк = NСТО (0,5…0,33) (2.3.5)
2.3.4 Годовой объём работ по приёмке и выдаче автомобилей
Тпв= (NСТО ∙ d + Nз.пк) ∙ tпв чел-ч.
=
(1067 ∙ 8 + 533) ∙ 0.25 = 2267 чел-ч.
=
(400 ∙ 9 + 165) ∙ 0.25 = 941 чел-ч.
где tпв – трудоёмкость приёмки и выдачи , чел.час. (таб. 2 методических указаний)
2.3.5 Годовой объём работ по предпродажной подготовке
Если на СТОА продаются автомобили, то годовой объём работ по предпродажной подготовке определяется числом продаваемых автомобилей в год (устанавливается заданием на проектирование) и трудоёмкостью их обслуживания (принимается равной 3,5 чел-ч) и определяется по формуле:
Тпп = Nгп ∙ tпп чел-ч. (2.3.6)
= 30
∙
3.5 =105 чел-ч.
= 5 ∙ 3.5 = 17 чел-ч.
где Nгп - количество продаваемых автомобилей в год на СТОА, ед;
tпп – трудоёмкость работ по предпродажной подготовке , чел.-ч;
(таб. 3.1 методических указаний)
2.3.6 Общая годовая трудоёмкость работ
Общая годовая трудоёмкость работ на СТОА определяется по формуле:
Тг = Тто-тр + Тумр + Тпк + Тпв + Тпп чел-ч. (2.3.7)
= 7202 + 7469 + 4264 + 2267 + 105 = 21307 чел-ч.
= 3200 + 3480 + 1188 + 941 + 17 = 8826 чел-ч.
Тг = ТВАЗ + ТГАЗ = 21307+8826=30133 чел-ч.
2.3.7 Годовая трудоёмкость ремонтного участка
Годовая трудоёмкость каждого ремонтного участка определяется по формуле:
чел-ч.
(2.3.8)
чел-ч.
где Тг - общий годовой объём работ СТОА;
СТР - это доля работ по ТР на соответствующем участке от общей годовой трудоёмкости работ по ТО и ТР.