
- •Содержание
- •1.1 Задачи автосервиса по повышению эффективности работ по ремонту автомобилей, агрегатов, деталей.
- •1.2 Характеристика объекта проектирования
- •2 Исходные данные для технологического расчёта
- •2.1 Определяем количество обслуживаемых автомобилей на сто:
- •2.2 Определяем число заездов автомобиля на полное обслуживание:
- •2.3 Определение годового объёма работ городских стоа
- •2.3.2 Годовой объём уборочно-моечных работ
- •2.3.3 Годовой объём работ по противокоррозионной обработке кузовов
- •2.3.4 Годовой объём работ по приёмке и выдаче автомобилей
- •2.3.5 Годовой объём работ по предпродажной подготовке
- •2.3.6 Общая годовая трудоёмкость работ
- •2.3.7 Годовая трудоёмкость ремонтного участка
- •2.3.8 Определение годового объёма вспомогательных работ
- •2.4 Распределение годовых объёмов работ по виду и месту выполнения
- •2.5. Расчёт численности робочих
- •2.5.1. Определяем технологически необходимое (явочное) количество производственных рабочих:
- •2.5.2. Определяем штатное количество производственных рабочих:
- •2.5.3. Определяем явочное и штатное количество вспомогательных рабочих:
- •2.6 Расчет числа постов
- •2.6.1 Число рабочих постов для выполнения уборочно-моечных работ при наличии механизированной установки определяется по формуле:
- •2.7 Определение общего количества постов и автомобиле-мест, проектируемой сто
- •2.8 Определение состава и площадей помещений
- •2.8.1 Определение площади зоны постовых работ, вспомогательных постов и автомобиле-мест ожидания
- •2.8.2 Определение ориентировочных площадей производственных участков и общей площади производственного корпуса
- •2.8.3 Определение площадей технических и складских помещений.
- •2.8.4. Определение площадей производственно-технической службы.
- •2.8.5 Определение площадей бытовых помещений.
- •2.9 Определение площадей открытых площадок
- •2.10 Определение площади сто
- •2.11 Расчет уровня механизации производственных процессов на объекте проектирования
- •2.12 Расчет степени охвата рабочих механизированным трудом
- •2.13. Расчет уровня механизированного труда в общих трудозатратах
- •3 Организационный раздел
- •3.1 Выбор метода организации производства то и тр на сто
- •3.2 Метод организации технологического процесса на объекте проектирования
- •3.3 Схема технологического процесса в зоне тр
- •4 Экономический раздел
- •4.1 Исходные данные
- •4.2 Расчет фонда заработной платы проектируемого объекта
- •Расчет часовых тарифных ставок ремонтных рабочих
- •Расчет средних часовых тарифных ставок
- •Расчёт фонда заработной платы ремонтных рабочих с отчислениями на социальное страхование
- •4.3 Смета и затрат на материалы и запасные части
- •4.3.1 Расчет затрат на материалы
- •Затраты на материалы по объекту проектирования текущего ремонта ( ремонтным цехам )
- •Затраты на запасные части но объекту проектирования текущего ремонта
- •4.4 Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.4.1 Расчет стоимости основных производственных фондов.
- •Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.5 Общехозяйственные расходы по объекту проектирования
- •4.5.12 Расчет налогов, включаемых в себестоимость работ, услуг
- •1) Земельный налог
- •4.5.13 Общая сумма общехозяйственных расходов
- •4.6 Общая смета расходов по объекту проектирования
- •4.6.5 Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.7 Расчет дополнительных капитальных вложений
- •4.7.1 Срок окупаемости капитальных вложений рассчитывается по формуле:
- •4.7.2 Экономический эффект от внедрения проекта
- •4.7.3 Относительная экономия годовой численности ремонтных рабочих рассчитывается по формуле:
- •5 Охрана труда и окружающей среды
- •5.1 Опасные и вредные производственные факторы
- •5.2 Инструкция по охране труда при выполнении ремонтных работ
- •1 Введение
- •2 Общие требования безопасности
- •3 Требования безопасности перед началом работ
- •4 Требования безопасности во время работы
- •5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •6 Требования безопасности по окончании работы
- •6.3 Защита окружающей среды
- •6 Конструкторский раздел
4.6 Общая смета расходов по объекту проектирования
4.6.1 Общий фонд заработной платы ремонтных робочих
ФЗП рр= 183249,1 руб.
4.6.2 Отчисления на социальное страхование и обеспечение
Осоц = 42288,25 руб.
4.6.3 Затраты на материалы по объекту проектирования текущего ремонта (ремонтным цехам)
М ТР.У = 2243,03 руб.
4.6.4 Затраты на запасные части но объекту проектирования текущего ремонта
ЗЧ ТР.У = 246734,7 руб.
4.6.5 Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
АОПФ= 52600,6 руб.
4.6.6 Общая сумма общехозяйственных расходов
Собщ.хоз. =573857,13 руб.
4.6.7 Общая сумма расходов
Собщ =ФЗП рр +Осоц +М ТР +ЗЧ ТР.У +Собщ.хоз
Собщ=183249,1+42288,25+2243,03+246734,7+99996,46=489056
Себестоимость — это сумма затрат данного предприятия на производство и реализацию продукции.
Себестоимость продукции (работ, услуг) — стоимостная оценка используемых в процессе произвоства природных ресуров, сырья, материалов, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию.
Основное место в себестоимости промышленной продукции занимают материальные затраты, т.е. затраты на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо и энергию, приравненную к материальным затратам.
Удельный вес материальных затрат составляет около трех четвертей затрат на производство продукции. Отсюда следует, что экономия материальных затрат в решающей степени обеспечивает снижение себестоимости продукции, а значит, увеличение прибыли и повышение рентабельности.
Важнейшим источником информации для анализа является калькуляция себестоимости продукции, а также калькуляции отдельных изделий.
Анализ начинают со сравнения фактических материальных затрат с запланированными, скорректированными на фактический объем продукции.
На величину материальных затрат оказывают влияние три основных фактора:
изменение удельного расхода материалов на единицу продукции;
изменение заготовительной себестоимости единицы материала;
замена одного материала другим материалом.
Изменение (снижение) удельного расхода материалов на единицу продукции достигается путем уменьшения материалоемкости продукции, а также за счет уменьшения отходов материалов в процессе производства продукции.
Различают два вида отходов: возвратные и безвозвратные. Возвратные отходы материалов в дальнейшем используются в производстве, либо реализуются на сторону. Безвозвратные отходы дальнейшему использованию не подлежат. Возвратные отходы исключаются из затрат на производство, так как вновь приходуются на складе как материалы, однако приходуются отходы не по цене полноценных, т.е. исходных материалов, а по цене их возможного использования, которая значительно меньше.
Таблица 4.6 – Общая смета расходов по объекту проектирования
Статьи затрат |
По проекту |
ФЗПрр |
183249,1 |
ОСОЦ |
42288,25 |
МТР |
2243,03 |
ЗЧТР |
246734,7 |
Собщвхоз |
5260,64 |
Собщ |
489056 |