
- •1. Расчет потребного количества оборудования.
- •2. Расчет показателей по труду и заработной плате.
- •2.1. Численность основных рабочих по профессиям и разрядам работ.
- •2.2. Численность вспомогательных рабочих.
- •2.3. Численность руководителей, специалистов и служащих.
- •2.4. Годовой фонд оплаты труда для основных рабочих.
- •2.5. Годовой фонд оплаты труда для вспомогательных рабочих.
- •2.6. Средняя з/п и удельный вес категорий
- •2.7. Годовой фонд оплаты труда руководителей,
- •3. Определение полной первоначальной стоимости основных средств
- •4. Расчет показателей по себестоимости продукции.
- •4.1. Общепроизводственные расходы.
- •4.2. Калькулирование себестоимости.
- •4.3. Составление сметы затрат на производство.
- •5. Основные технико-экономические показатели
4. Расчет показателей по себестоимости продукции.
4.1. Общепроизводственные расходы.
Таблица №8. Номенклатура статей общепроизводственных расходов и порядок их расчета.
№ п/п |
Наименование статей расходов |
Расходы, руб. |
1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) |
||
1.1. |
Амортизационные отчисления оборудования, транспортных средств, инструментов и приспособлений. |
1 074 054,58 |
1.2. |
Затраты на ремонт оборудования (приняты в размере 3% от полной стоимости оборудования). |
294 826,95 |
1.3. |
Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт): |
|
Затраты на энергию для производственных целей |
15 887 973,62 |
|
Затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей (приняты в размере 10% от затрат на электроэнергию для производственных целей). |
1 588 797,36 |
|
Затраты на вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием и содержание его в работоспособном состоянии (таблица №9). |
417 069,8 |
|
Основная и дополнительная з/п вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование |
825 280,33 |
|
1.4. |
Расход не амортизируемых основных средств (инструментов и приспособлений) |
232 100 |
1.5. |
Внутризаводские перемещения грузов (0,5% от суммы статей 1.1.-1.3.) |
100 440,01 |
1.6. |
Прочие расходы (0,5% от суммы статей 1.1-1.5.) |
102 102,71 |
Итого по п.1 |
20 522 645,36 |
|
2. Прочие (цеховые расходы) |
||
2.1. |
Содержание цехового персонала (основная и дополнительная з/п с учетом взносов на социальное страхование персонала управления цеха, специалистов, служащих и вспомогательных рабочих, не связанных с обслуживанием оборудования). |
25 428 803,63 |
2.2. |
Амортизационные отчисления зданий, сооружений и инвентаря |
941 662,26 |
2.3. |
Содержание зданий, сооружений и инвентаря |
|
Затраты на отопление |
321 598,2 |
|
Прочие затраты (приняты в размере 0,5% от полной стоимости зданий) |
136 720 |
|
2.4. |
Ремонт зданий, сооружений и инвентаря (принят в размере 1,5% от полной стоимости зданий, сооружений и инвентаря). |
413 108,27 |
2.5. |
Испытания, опыты, исследования, рационализаторство, изобретательство (400 руб. на одного работающего) |
93 200 |
2.6. |
Охрана труда (350 руб. на одного работающего) |
81 550 |
2.7. |
Прочие расходы (5% от суммы статей 2.1.-2.5.) |
1 370 832,12 |
Итого по п.2 |
28 787 474,48 |
|
Всего |
49 310 119,84 |
Затраты на ремонт оборудования приняты в размере 3% от полной стоимости металлорежущего оборудования: (9 827 565 * 0,03) = 294 826,95 руб.
Затраты на электроэнергию для производственных целей вычисляется по формуле: Сэ = Sээ * W
Sээ – тариф за 1 кВт/ч электроэнергии = 2,5 руб.
W – годовой расход электроэнергии, кВт, который определяется по формуле: W = ((Фg * KN * Kп) / ƞ) * Ро
Фg – годовой действительный фонд времени работы оборудования = 3 880 ч.
KN – средний коэффициент использования мощности электродвигателя оборудования (принят в размере 1,03).
Кп – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (принят в размере 1,3).
Сj – количество единиц оборудования j-ой модели (по таблице №1).
Pуст.j – установленная мощность двигателя на j-ой модели оборудования, кВт, по приложению №5.
Kзj – коэффициент загрузки по времени j-ой модели оборудования (по таблице №1).
Ƞ - коэффициент полезного действия электродвигателя на j-ой модели оборудования (принят в размере 0,75).
Ро – мощность всего установленного оборудования, кВт.
Ро = (Сj * Pуст.j * Kзj)
Ро = (1*3*1) + (29*10*0,83) + (31*22*0,81) + (6*6*0,88) + (6*6*0,83) + (24*3*0,83) = 3 + 240,7 + 552,42 + 31,68 + 29,88 + 59,76 = 917,44 (кВт).
W = ((3 880 * 1,03 * 1,3) / 0,75) * 917,44 = (5 195,32 / 0,75) * 917,44 = 6 927,09 * 917,44 = 6 355 189,45 (кВт).
Сэ = 2,5 * 6 355 189,45 = 15 887 973,62 руб.
Затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей приняты в размере 10% от затрат на электроэнергию для производственных целей: 15 887 973,62 * 0,1 = 1 588 797,36 руб.
Таблица №9. Нормы расхода и цены на вспомогательные материалы
(при работе в две смены).
Материалы |
Ед. измер |
Расчетное количество |
Норма расхода на расчетную единицу |
Примерная цена за 1 ед., руб. |
Стоимость вспомогательных материалов. |
Отборочные материалы (концы) |
Кг. |
99 станков |
15 |
3,6 |
5 346 |
Отборочные материалы (концы) |
Кг. |
2 производственных слесаря |
10 |
5,6 |
112 |
Отборочные материалы (концы) |
Кг. |
1 слесарь по ремонту |
10 |
5,6 |
56 |
Керосин |
Л. |
99 станков |
18 |
16,8 |
29 937,6 |
Бензин |
Л. |
99 станков |
7 |
17,0 |
11 781 |
Солидол |
Кг. |
99 станков |
12 |
18,0 |
21 384 |
Масло машинное |
Кг. |
99 станков |
12 |
19,0 |
22 572 |
Масло веретенное |
Кг. |
30 шлифовальных станков |
100 |
19 |
3 800 |
Эмульсол |
Кг. |
99 станков |
13 |
19,6 |
25 225,2 |
Сульфофрезол |
Кг. |
99 станков |
90 |
19,6 |
174 636 |
Технический вазелин |
Кг. |
99 станков |
5 |
40,0 |
19 800 |
Кальцинированная сода |
Кг. |
99 станков |
10 |
15,0 |
14 850 |
Мыло |
Кг. |
210 списочных рабочих |
10 |
34,50 |
72 450 |
Мел |
Кг. |
99 станков |
6 |
18,0 |
10 692 |
Мел |
Кг. |
3 слесаря |
1 |
18 |
54 |
Наждачная бумага |
Лист |
99 станков |
4 |
9,0 |
3 564 |
Наждачная бумага |
Лист |
3 слесаря |
30 |
9,0 |
810 |
Итого |
417 069,8 |
Основная з/п вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование:
Наладчики оборудования (5 рабочих 5-го разряда) = 278 009 руб.
Слесари и станочники (4 рабочий 4-го разряда) = 222 407,20 руб.
Итого: 500 416,2 руб.
Доплата за работу в ночное время: Зн.в.= (Зп * Ун * Кн) /100
Зн.в. = (500 416,2 * 12,5 * 0,4) / 100 = 2 502 081 / 100 = 25 020,81 руб.
Доплата за обучение учеников: (500 416,2 * 0,001) = 500,42 руб.
Премии из фонда: (500 416,2 * 0,03) = 15 012,49 руб.
Премии по положению: (500 416,2 * 0,25) = 125 104,05 руб.
Итого: 666 053,97 руб.
Районный коэффициент (15%): 666 053,97 * 0,15 = 99 908,10 руб.
Оплата отпусков: (500 416,2 * 29) / 251 = 57 817,01 руб.
Прочие доплаты: (500 416,2 * 0,003) = 1 501,25 руб.
Итого: 825 280,33 руб.
Внутризаводские перемещения грузов: (20 088 002,64 * 0,005) = 100 440,01 руб.
Прочие расходы: (20 420 542,65 * 0,005) = 102 102,71 руб.
Основная и дополнительная з/п вспомогательных рабочих, не связанных с обслуживанием оборудования: (1 845 609,96 - 825 280,33) = 1 020 329,63 руб.
Итого: 24 408 474 + 1 020 329,63 = 25 428 803,63 руб.
По нормативам для административных и бытовых зданий расход тепла за отопительный сезон – 0,21 Гкал на 1 м2, и составляет: (202 * 0,21) = 42,42 Гкал. Т.к. тариф на тепловую энергию – 550 руб./Гкал, то затраты составят: (42,42 * 550) = 23 331 руб.
По нормативам для производственных зданий расход тепла за отопительный сезон – 0,084 Гкал на 1 м2, и составляет: (807 * 8 * 0,084) = 542,304 Гкал. Затраты составят: (542,304 * 550) = 298 267,2 руб.
Итого общие затраты на отопление: (23 331 + 298 267,2) = 321 598,2 руб.
Прочие затраты на содержание зданий: (27 344 000 * 0,005) = 136 720 руб.
Ремонт зданий, сооружений и инвентаря: (27 540 551,3 * 0,015) = 413 108,27 руб.
Затраты на испытания, опыты и пр.: (233 * 400) = 93 200 руб.
Затраты на охрану труда: (233 * 350) = 81 550 руб.
Прочие общепроизводственные расходы: (27 416 642,36 * 0,05) = 1 370 832,12 руб.