
- •Аннотация
- •Введение
- •Характеристика вопроса по литературным и производственным данным. Технико-экономическое обоснование
- •Анализ литературных и производственных данных
- •Технико-экономическое обоснование
- •Конструкция реактора
- •2.1 Описание проектируемой конструкции
- •2.2 Выбор конструкционных материалов
- •Расчеты реактора
- •Технологический расчет
- •3.1.2 Расчет реактора синтеза эпоксидной смолы
- •3.1.3 Тепловой расчет реактора
- •3.1.4 Расчет мощности перемешивания и подбор привода
- •Прочностной расчет основных элементов реактора
- •3.2.1 Определение расчетных параметров
- •3.2.2 Расчет толщины стенки корпуса реактора
- •3.2.3 Расчет толщины стенки днища корпуса реактора
- •3.2.4 Расчет толщины стенки рубашки реактора
- •3.2.5 Расчет толщины стенки днища рубашки реактора
- •3.2.6 Расчет вала перемешивающего устройства
- •4 Технология изготовления детали
- •4.1 Цель раздела
- •4.2 Выбор вида производства
- •4.3 Вид и размеры заготовки
- •4.4 Определение режимов обработки
- •4.5 Расчет технической нормы времени
- •5 Технология сборки реактора
- •5.1 Анализ технологичности конструкции
- •5.1.1 Расчет показателей технологичности.
- •5.2 Выбор режима сварки
- •5.3 Расчет нормы времени на сварку
- •6 Разработка конструкции приспособления
- •6.1 Выбор кинематической схемы
- •6. 2 Определение кпд передач и привода, выбор электродвигателя.
- •Кинематический расчет
- •6.4 Расчет зубчатычатой цилиндритческой передачи
- •6.4.1Определение допускаемых напряжений
- •Определение основных геометрических параметров для тихоходной передачи
- •Проверочный расчет зубчатой передачи на контактную выносливость
- •Проверочный расчет зубчатой передачи на выносливость при изгибе
- •7 Безопасность и экологичность проекта
- •7.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов
- •7.2 Санитарно-гигиенические мероприятия
- •7.2.1 Токсические свойства обращающихся в производстве веществ. Меры и средства безопасности.
- •7.2.2 Метеорологические условия. Вентиляция. Отопление.
- •Характеристика производственного шума и вибрации.
- •7.2.4 Освещение производственных помещений
- •Электробезопасность. Защита от статического электричества. Молниезащита.
- •7.4 Пожарная безопасность
- •7.5 Основные требования безопасности к проектируемому оборудованию
- •7.5.1 Требования к конструкции, конструкционным материалам и средствам защиты аппарата
- •7.5.2 Техническая характеристика аппарата
- •7.5.3 Котлнадзорность аппарата
- •7.5.4 Механизация трудоемких и опасных работ при изготовлении аппарата
- •7.6 Экологичность проекта
- •7.6.1 Источники загрязнений
- •7.6.2 Мероприятия по защите окружающей среды
- •8 Организация и экономика производства
- •8.3 Расчет себестоимости аппарата
- •8.4 Расчет прибыли и рентабельности
- •8.5 Технико-экономические показатели проекта
- •Список использованных источников
Электробезопасность. Защита от статического электричества. Молниезащита.
Напряжение используемого электрического тока в сборочном цехе 380/220 В.
По степени опасности поражения электрическим током помещение особоопасное, так как железобетонные полы являются токопроводящими и существует возможность одновременного прикосновения человека к заземленным металлоконструкциям и механизмом и к металлическим корпусам электрооборудования с дугой [38].
В помещении должны быть предусмотрены следующие меры по защите от поражения электрическим током [38]:
все оборудование должно заземляться, сопротивление заземляющего устройства – не более 40 м;
все провода должны иметь изоляцию и не иметь повреждений;
места, где проводятся работы с использованием высоких напряжений должны ограждаться и обозначаться предупреждающими плакатами;
работы внутри аппарата должны производиться с использованием устройств, работающих на малом напряжении (менее 12 В).
Здание по взрывопожароопасности по ПЭУ не классифицируется, поэтому категория помещения по молниезащите – III [39].
Здание должно защищаться от прямых ударов молний и заноса высоких потенциалов по надземным металлическим коммуникациям [39].
Для защиты здания от заноса высоких потенциалов необходимо присоединить коммуникации на вводе в здание к заземлению защиты от прямых ударов молнии.
Для защиты от молний должны устанавливаться вертикальный стержневой молниеприемник; сопротивление заземляющего устройства не более 10 Ом [39].
7.4 Пожарная безопасность
Помещение сборочного цеха по взрывопожароопасности относится к категории Г – обращение негорючих веществ и материалов в горячем, раскаленном и расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени.
Специальная защита для электрооборудования не требуется, исполнение открыто.
Материалы строительных конструкций здания (стены, перекрытия, полы) характеризуются как несгораемые, степень огнестойкости – I, предел огнестойкости стен RE 30, покрытий RE 30, несущих элементов RE 120 [40].
Здание должно иметь эвакуационные выходы – 2, расстояние от наиболее удаленной рабочей точки до эвакуационного выхода – 30 м.
На случай пожара в помещении должны быть установлены противопожарные щиты, ящики с песком, огнетушители типа ОП 10, а около помещения должны располагаться колодцы с пожарными гидрантами.
Для сигнализации о пожаре помещения должно быть оборудовано пожарной телефонной связью.
7.5 Основные требования безопасности к проектируемому оборудованию
7.5.1 Требования к конструкции, конструкционным материалам и средствам защиты аппарата
Конструкция реактора должна:
иметь двойное торцевое уплотнение вала, фланцевые соединения, приваренные в стык (на штуцерах) с уплотнительной поверхностью шип-паз для исключения выделения взрывоопасной, токсичной среды и ее паров;
иметь клапан, предохраняющий аппарат от повышения давления. Клапан пружинный 17нт17ст. Характеристика клапана (при Рраб = 0,6 МПа):
диаметр входной 50 мм
условное давление входного штуцера 6,3 МПа
диаметр выходной 80 мм
условное давление выходного штуцера 4,0 МПа
диаметр седла клапана 30 мм
площадь сечения седла 706,5 мм2
коэффициент расхода 0,6
масса 39 кг
давление настройки Рнастр = 1,05Рраб = 1,050,6 = 0,63 МПа
давление начала открытия Рн. откр = 1,1 Рраб = 1,10,6 = 0,66 МПа
Клапан комплектуется пружиной № 16.
иметь тепловую изоляцию, обеспечивающую температуру наружных поверхностей не более 400С для исключения ожогов;
иметь ограждения движущихся частей (вала) для исключения травматизма;
Применяемые конструкционные материалы должны быть:
коррозионностойкими и термостойкими;
безопасными и безвредными.
С учетом этого в качестве конструкционных материалов применяются:
для корпуса, вала, штуцеров – 08Х22Н6Т;
для рубашки – Вст3ст5;
для прокладок – паронит ПМБ.
В качестве средств защиты для данного аппарата должны быть предусмотрены:
заземление – для исключения поражений электрическим током, сопротивление заземляющего устройства – 4 Ом [38];
обозначение вращающихся открытых частей аппарата (вала и муфты) сигнальным цветом с указанием направления вращения.