51. Производственный цикл и его структура.
Производственный цикл это отрезок времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все стадии производственного процесса и превращается в готовый продукт для данной стадии производства.
Длительность производственного цикла это время между началом и окончанием изготовления одного изделия или партии изделий. Обычно длительность производственного цикла измеряется в календарных днях, а при небольшой продолжительности в рабочих часах.
Производственный цикл характеризуется не только временем, но и структурой, т.е. составом и соотношением продолжительности отдельных элементов цикла.
Можно также записать: Тц = Тосн. + Твсп. + Тест. пр. + Тпер.
Тпер. = Тм.с. + Тм.о.
Пути сокращения длительности цикла:
1. повышение уровня стандартизации и унификации продукции;
2. внедрение новых эффективных технологических процессов, повышение уровня их механизации и автоматизации;
3. углубление специализации;
4. рациональная перепланировка оборудования;
5. применение счетной и мерной тары;
6. внедрение типовых и универсальных наладок;
7. применение блочного инструмента;
8. применение эффективных систем оперативно-календарного планирования и т.д.
52. Рабочее время и его классификация. Цели и методы изучения затрат рабочего времени.
Рабочее время, как категорию можно рассматривать с 3 позиций: 1.Это универсальная мера труда. 2.Это законодат. установленная продолжительность рабочего дня или рабочей недели. 3.Это время в течение которого работник находится на производстве в связи с выполнением работы.
Классификация затрат рабочего времени.
Время работы – время выполнения трудовых действий работников на предмет труда.
Время перерывов – это время в течение которого трудовой процесс не осуществлялся.
Время работы делится на 2 части: время, связанное с выполнением трудового задания и время не связанное с выполнением трудового задания, в которое включаются работы исходя из отклонения тех. процесса, а также выпуск брака.
Время, связанное с выполнением производственного задания делится на 3 части: 1.ПЗ – время, которое затрачивается на подготовку выполнения данного задания, а также действия связанные с его окончанием.
2.ОП – время, затраченное на изменение свойств предмета (осн. время), а также вспомогательные действия необходимые для осуществления данных изменений (вспомогат. время). 3.ОБС – время, затрачиваемое на уход за оборудованием (техн. Обслуживание), а также время на поддержание рабочего места в нормальном состоянии.
Перерывы бывают регламентированные и нерегламентированные. Регламентированные перерывы включают: отдых и личные надобности – врем, затрачиваемое работником для поддержания норм работоспособности и личной гигиены; технологические – перерывы, которые могут быть если они предусмотрены соотв. технологическим процессом.
Время нерегламентированных перерывов включает время простоев рабочих и работников, оборудования, которые вызваны нарушением технологии и организации производства; перерывы вызванные нарушением трудовой дисциплины по вине работника.
Исследования рабоч. времени проводятся для определения структуры операции, изучения затрат рабочего времени, нерац. величин времени и выявления потерь, для выявления причин невыполнения норм труда, для разработки новых нормативных материалов.
Исследование трудового процесса предполагает анализ характеристик, влияющих на затраты труда, изучение параметров оборудования и его соответствия изготовляемой продукции. Нормирование труда предполагает решение 2 типов задач, которые связаны с изучением затрат рабочего времени: определение фактических затрат рабочего времени на выполнение операции; установление структуры затрат времени на протяжении рабочего времени.
Методы изучения рабоч. времени:
1.Фотография – изучение рабочего времени путем наблюдения и замеров его длительности в течение всего или части рабочего дня, а именно: времени обслуживания рабоч. места, подготовительно-заключит. времени и времени перерывов в работе. Основная цель: выявление всех затрат; выявление всех потерь рабоч. времени; утановление причин затрат и потерь рабоч. времени; разработка мероприятий по совершенствованию раб. времени. Виды фотографии: индивидуальная, групповая, бригадная, самофотография.
2.Хронометраж – изучение или измерение отдельных циклических повторяющихся элементов операции (результаты в цифровом выражении). Хронометраж может производиться секундомерами, видеокамерами, остенографами.
3.Метод непосредственных замеров дает возможность получить достоверные данные о затратах рабочего времени в абсолютном выражении, сведения о последовательности выполнения отдельных элементов работ и изучить фактические затраты рабочего дня за весь период. Эти наблюдения проводятся методом сплошных, выборочных и цикловых замеров. Недостатки: большая длительность наблюдения, большая трудоемкость.
4. Метод моментальных наблюдений основан на математической статистике. Сущность этого метода заключается в регистрации и учете кол-ва одноименных затрат в случайно выбранные моменты времени. Его применение основано на законе больших чисел (все генеральные совокупности судят по выборочной совокупности). Количественное выражение итоговых результатов по данному методу аналогично данным полученным при методе непосредственных замеров. Недостатки: средние величины затрат раб. времени, данные неполны, причины потерь не раскрыты полностью, нет сведений о всей структуре затрат.