50. Производственный процесс и его содержание.

Производственный процесс  это совокупность взаимосвязанных процессов труда, а иногда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовый продукт.

Производственный процесс характеризуется:

1. участием в нем работников различных квалификаций, которые выполняют самые различные операции;

2. оснащением предприятия самым разнообразным оборудованием;

3. выпуском разнообразной по сложности и точности продукции;

4. взаимосвязью между различными предприятиями.

Классификация производственных процессов:

1. По назначению и характеру изготовляемой продукции: основные; вспомогательные; обслуживающие.

2. По уровню технической оснащенности: ручные; машинно-ручные; машинные; автоматизированные; аппаратурные.

3. По числу компонентов входящих в готовый продукт:

 простые, когда предмет труда подвергается последовательно ряду операций и получается готовый продукт;

 сложные, сочетание нескольких простых, причем, если из различных видов сырья получается один вид продукции, то производственный процесс называется синтетическим. И наоборот, когда из одного вида сырья получается несколько видов продукции, то производственный процесс называется аналитическим.

4. По характеру протекания во времени: прерывные; непрерывные.

5. По характеру воздействия на предмет труда: механический; физический; химический; биологический.

Организация производственного процесса охватывает его построение и осуществление его на предприятии.

Построение производственного процесса включает:

1. разделение процесса на части и операции;

2. закрепление частичных процессов и операций за определенными цехами и участками;

3. расстановка оборудования и рабочих;

4. установление определенного порядка и ритма движения предметов труда в производстве.

Осуществление производственного процесса предусматривает:

1. строгое соблюдение установленных технологических процессов, порядка и ритма движения;

2. оперативное руководство и контроль над производственным процессом;

3. разработка мероприятий по обеспечению нормального хода производства.

Принципы рациональной организации производственного процесса.

1. Специализации  это ограничение круга работ выполняемых в каждом звене производства.

2. Пропорциональность  это такое состояние производства, при котором все производственные подразделения предприятия работают с одинаковой производительностью, обеспечивающей выполнение производственной программы в установленные сроки. Принцип пропорциональности: q₁ : q₂ : … : q_n = t₁ : t₂ : … : t_n количество рабочих мест на каждой операции должно быть пропорционально трудоемкости этих операций (q).

3. Параллельность  заключатся в обеспечении максимально возможного одновременного выполнения разных частичных производственных процессов изготовления одного и того же изделия. Принцип:

4. Ритмичность  означает выпуск продукции по заранее составленному графику в запланированных размерах.

5. Прямоточность  обеспечение кратчайшего пути прохождения изделия по всем стадиям и операциям.

6. Непрерывность  предусматривает сведение к минимуму или к полной ликвидации перерывов между операциями.

7. Автоматичность  состоит в том, чтобы в наибольшей степени освободить рабочего от затрат ручного малопроизводительного труда.