46. Принципы рациональной организации производственных процессов.

Организация производства – рациональное сочетание процессов живого труда с материальными элементами про-ва в целях выполнения хозяйственных планов с наилучшими количественными и качественными характеристиками при наиболее эффективном использовании трудовых и финансовых ресурсов.

Принцип организации производственного процесса – требование (условие) рационального сочетания в пространстве и во времени эле­мента производ. процесса.

Содержание организации про-ва: создание и освоение новой техники, построение производ. процессов в пространстве и во времени, техническое обслуживание осн. производ. процессов, научная организация труда. Задачи организации про-ва: повышение фонда отдачи и производ. труда, улучшение качества продукции, снижение материалоемкости и энергоемкости продукции. Цель организации про-ва: повышение эффективности функционирования, получение наибольшего производ. результата. Принципы:

Принцип параллельности – обеспечение, согласование продолжительности отдельных операций и выпуска заданного кол-ва продукции во всех подразделениях. Он достигается совмещением отдельных операций или процессов. Кпар = Тпар / Тц; Кпар – коэф-т параллельности; Тпар – трудоемкость работ выполняемых одновременно; Тц – длительность производ. цикла – промежуток времени между запуском и выпуском. Кпар должен  1.

Принцип непрерывности – каждая следующая операция одного и того же процесса начинается сразу после окончания предыдущего процесса. Непрерывность обеспечивается максимально возможным сокращением времени перерыва между операциями и достижением бесперебойной работы машин и рабочих. Кнепр = Ттехнол / Тц; Ттехнол – технологическое время. Кнепр должен  1, чему значительно препятствуют межоперационные заделы.

Принцип пропорциональности обеспечивается выравниванием производительности рабочих мест по всем операциям и выпуска заданного кол-ва продукции во всех подразделениях.

Принцип ритмичности – обеспечение повторяемости процессов по изготовлению продукции через строго установленные промежутки времени.

Принцип прямоточности – расположение рабочих мест, цехов, участков соблюдая последовательность операций. Прямоточность – кратчайший путь движения каждой детали к рабочим местам.

Принцип специализации – специализация производства представляет собой ограничение круга работ, выполняемых в каждом звене производства.

Принцип автоматичности - состоит в том, чтобы в наибольшей мере освободить рабочего или других исполнителей от затрат ручного малопроизводительного труда при выполнении технологических операций или работ.

47. Понятие производственной программы и порядок ее разработки.

Производственная программа предприятия представляет собой раз­вернутый или комплексный план производства и продажи продукции, характеризующий годовой объем, номенклатуру, качество и сроки выпуска требуемых рынком товаров и услуг. При этом различают в зависимости от длительности планового периода две ее разновидности:

• стратегическую производственную программу, рассчитанную на длительный период;

• оперативную производственную программу - на среднесрочный и долгосрочный период.

Так, годовая производственная программа составляется, как правило, на основе долгосрочного или стратегического плана. В то же время, годовая программа и предусматриваемый ею календарный план выпуска продукции составляют основу оперативного планирования. Поэтому производственная программа может встречаться и в стратегическом, и в оперативном планировании.

Производственная программа, как система плановых заданий по выпуску продукции установленной номенклатуры, ассортимента и качества, предусматривает неразрывность и четкую структурированность ее составляющих.

Производственная программа в рыночных условиях на каждом предприятии устанавливается на основе его внутренних возможностей, ориентированных на удовлетворение спроса на рынке. Основу плана производства на различных предприятиях составляют заключенные договоры с потребителями, имеющийся портфель заказов и существующая потребность в товарах, а также действующие законы спроса и предложения на продукцию, работы и услуги.

В условиях рыночной неопределенности во взаимодействии годового и долгосрочного планирования наиболее сложными плановыми проблемами считаются трудности прогнозирования будущего состояния рынка и внутренней среды самого предприятия. Это объясняется тем, что долгосрочные допущения о возможном росте потребностей покупателей и соответствующие планы развития производственного потенциала предприятия часто оказываются недостаточно обоснованными на предстоящий период.

В плане производства (производственной программе) содержатся: состав продукции; показатели качества; объем продукции, которая должна быть поставлена потребителям. Качество – совокупность определенных свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять потребности в соответствии с ее назначением.

Порядок разработки плана производства: Сначала определяется, разрабатывается номенклатура, виды услуг, работ на плановый период. Далее определяются объемы реализации  объемы производства, сроки производства, производственные мощности. Далее определяются экономические ресурсы для выполнения объема производства. Обоснованный объем производства начинает распределяться по отдельным производителям. Существует форма контроля. На основании плана производства составляется план производства вспомогательных и обслуживающих цехов. План производства часто называют производственной программой. Прежде чем составить план производства нужно знать: спрос, объем реализации продукции, ресурсы (сырье, материалы, комплектующие, полуфабрикаты, трудовые ресурсы, ОФ), прогнозируется себестоимость. После производственной программы рассчитывают загрузку оборудования в основном по отраслям. Потребность конкретная в сырье и материалах по поставщикам, т.к. разные цены, транспортные расходы, конкретная потребность на определенный период. Расчет численности и ФЗП. На основании этих данных считается себестоимость (смета затрат). Далее составляется финансовый план.