2. 6. Заходи з безпеки праці та охорони навколишнього середовища.

Дати характеристику небезпечним вузлам і зонам механічного обладнання булочного цеху на Горлівському хлібокомбінаті.

Оцінити стан технічної безпеки механічного обладнання.

Закон України «Про охорону праці» від 20.11.2002р визначає основні положення що до реалізації права працівників на охорону їх життя і здоров’я у процесі трудової діяльності.

До механічного обладнання яке використовується при виробництві дієтичних виробів належить обладнання:

• для подрібнення продуктів;

• для розділення і просівання;

• для транспортування;

• для формування, переміщування, штампування;

• для ваго вимірювання і дозування.

В процесі комплексної механізації і автоматизації процесів окремі ланки і апарати об’єднують в агрегати і потокові лінії.

Забезпечення здорових та безпечних умов праці на виробництві покладено на адміністрацію підприємства. Начальник виробництва, майстри, пекарі безпосередньо займаються створенням на робочих місцях умов повної безпеки, при яких виключені нещасні випадки. Вони проводять необхідний інструктаж робочих та здійснюють контроль за виконанням інструкцій з техніки безпеки. На підприємстві у штаті є інженер з техніки безпеки. Кожен рік розробляються заходи, спрямовані на створення здорових та безпечних умов праці.

Метою охорони праці є зведення до мінімуму нещасних випадків та професійних захворювань з одночасним забезпеченням умов для максимальної продуктивності.

Виробничі корпуси ВАТ «Горлівський хлібокомбінат» оснащені системами дистанційного зв’язку, заземленням, захистом від блискавок. Захист будівель комбінату від прямих ударів блискавки виконує блискавкоприймаюча гратка з опусками по фасаду будівля, з’єднаних струмовідводами з заземленням.

До технологічного обладнання висувають наступні вимоги:

 машини і агрегати необхідно закріплювати на простих основах для запобігання переміщення, перекидання, вібраційних поштовхів;

 при розташуванні машин необхідно враховувати можливість зручного обслуговування;

 регулювання, змащування, ремонт машин проводити тільки у неробочому стані. При цьому вивішують напис: «Не підключати, працюють люди!»;

 для безпечного обслуговування необхідна наявність вільного доступу до обладнання. Для цього основні проходи повинні мати ширину не менш 1,5 м, проходи у віконних пройомів не менше 1 м, проходи для огляду, ремонту і регулювання – не менш 0,8 м;



ДП. 505170104. 010. 010. ПЗ

55

для запобігання аварій устаткування для управління машинами (пускові кнопки, рукоятки, рубильники) монтують так, щоб не було можливості їх випадкового включення. Пускові кнопки повинні бути зануреного типу, а кнопки «Стоп» - червоними грибовидними;

 рухомі деталі машин (шківи, паси, шестерні тощо) повинні бути надійно огороджені кожухами;

 тепловиділяючі поверхні апаратів, трубопроводів покривають ізоляцією, що виключає можливість опіків, температура поверхні повинна бути не більш 50⁰С;

 у деяких машинах повинно бути блокування, яке вимикає електродвигун при відкриванні кришки;

Робітників підприємства повинні забезпечувати засобами індивідуального захисту. Засоби індивідуального захисту поділяють на: засоби захисту органів дихання (протигази, респіратори), спецодяг, спецвзуття, засоби захисту рук, голови, обличчя, очей, органів слуху, засоби захисту від падіння з висоти тощо.

До спецодягу належать костюми, куртки, комбінезони, халати, плащі, фартухи тощо. Спецодяг повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.4.103-80.

На підприємстві був розроблений «екологічний паспорт», погоджений з головою державного комітету охорони природи. У паспорті дана характеристика джерел виділення та викидів шкідливих речовин у атмосферу, їх кількість.

Перевищення допустимих норм (ПДВ) викидів по підприємству немає. Для зниження ПДВ проводиться капітальний ремонт печей. По інвентаризації відходів виробництва та використання по екологічному паспорту.

Небезпечні зони обладнання, засоби і заходи захисту.

Загальні вимоги безпеки до технологічних процесів передбачають: - усунення безпосереднього контакту працюючих з вихідними матеріалами, заготовками, напівфабрикатами, готовою продукцією і відходами виробництва, що виявляють шкідливу дію; - заміну технологічних процесів і операцій, повязаних з виникненням небезпечних і шкідливих виробничих факторів, процесами і операціями, при яких зазначені фактори відсутні чи мають меншу інтенсивність; - комплексну механізацію і автоматизацію; - герметизацію обладнання; - застосування засобів комплексного захисту працюючих; - раціональну організацію праці і відпочинку з метою профілактики монотонності і гіподинамії, а також обмеження важкості праці; - систему контролю і управління технологічного процесу, що забезпечує захист працюючих і аварійне відключення виробничого обладнання; -своєчасне отримання інформації про виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів на окремих технологічних операціях; -видалення і знезараження відходів виробництва, які є джерелами небез-печних і шкідливих виробничих факторів.

При експлуатації технологічного обладнання в результаті дії небезпечних факторів створюється можливість травматизму. Простір в якому постійно чи періодично діють ці фактори називається небезпечною зоною.

Н

ДП. 505170104. 010. 010. ПЗ

56

ебезпечні зони виникають біля ремінних, зубчатих та ін. передач, транспортерів у місцях набігання стрічки на барабан чи ролик, валиків вальцевих станків, ріжучих інструментів, робочих органів вантажопідйомних машин і т.п.

Розміри небезпечних зон можуть бути постійними (у передач, вальцевих верстатів і т.п.) і змінними (різання при зміні режимів обробки, перемонтування матеріалу, навантажувально-розвантажувальні роботи і т.п.).

Для захисту від дії небезпечних факторів застосовуються колективні та індивідуальні засоби захисту. Можливо виділити чотири групи колективних засобів захисту: огороджувальні пристрої, запобіжні сигналізаційні системи відключення системи попередження і системи дистанційного управління технологічними процесами.

1. Огороджувальні пристрої бувають стаціонарні, зйомні і переносні. Стаціонарні огородження постійно закривають доступ до небезпечних зон і знімаються лише на час огляду, змащування і ремонту робочих органів. Такими огородженнями є корпуса обладнання, суцільні кожухи, барєри, незйомні огородження передач, тощо.

Зйомні огородження ставлять на обладнання в місцях, потребуючих періодичного доступу до небезпечних зон для допоміжних операцій, наприклад заміни інструменту, його заточки, завантаження і розміщення сировини в машинах періодичної дії і т.п. Зйомні огородження слід блокувати з робочими органами, що забезпечують неможливість експлуатації машини при відкритих огородженнях.

Блокувальні пристрої, що використовують в зйомних огородженнях, бу-вають механічні, електричні, фотоелектричні, електромеханічні і т.п. Переносні огородження небезпечних зон встановлюються на час проведення ремонтно-будівельних робіт, наприклад для огородження траншей, монтажних та інших прорізів.

2. Запобіжні пристрої служать для попередження аварій і поломок окремих частин обладнання і повязаною з цим небезпекою травматизму. При порушенні встановлених параметрів запобіжні пристрої спрацьовують автоматично, відключаючи відповідне обладнання чи його вузол. По способу поновлення працездатності виключеного ланцюгу запобіжні пристрої підрозділяють на три групи систем: - з автоматичним поновленням ланцюгу після того, як контролюємий параметр прийшов у норму (наприклад, запобіжний клапан установок, працюючих під тиском); -з ручним поновлення ланцюгу органом управління (наприклад, електро-магнітні розцеплювачі); - з поновленням ланцюгу шляхом заміни вибулого з ладу слабкого запобіжного пристрою (наприклад, запобіжні мембрани, плавкі вставки, зрізуючіся штифти).

Запобіжні пристрої надзвичайно різноманітні по призначенню і конструктивному устрою і встановлюються майже на всіх видах обладнання. Так, на вантажопідйомних пристроях встановлюються обмежувачі висоти підйому (кінцеві вимикачі), на центрифугах - обмежувачі швидкості, на верстатах - пристрої, попереджуючі перевантаження (самовідновлюючі запобіжники, зрізаючі штифти і шпильки, фрикційні муфти і т.д.).

3

ДП. 505170104. 010. 010. ПЗ

57

. Сигналізаційні пристрої призначені для інформації персоналу про роботу обладнання і виникаючих при цьому небезпечних і шкідливих виробничих факто-рів. Сигналізація буває оперативна, попереджувальна та ін. По способу сповіщен-ня оперативна і попереджувальна сигналізація поділяється на знакову, індикатор-ну, світлову, звукову, кольорову і комбіновану і використовується для контролю різних параметрів: кількості продукту, тиску, температури і вологості середовища, хімічного складу, швидкості, параметрів вібрації і шуму тощо. До попереджу-вальної сигналізації відносяться також написи, що вивішуються на обладнанні: "Не включати - працюють люди!", "Обережно, яд!" і т.п.

4. Системи дистанційного управління дозволяють усунути дію на організм людини теплових випромінювань, запиленості, вібрації, шуму та інших шкідливих і небезпечних факторів. Дистанційне управління застосовується на підприємствах по зберіганню і переробці зерна, хлібопекарних, кондитерських, пивоварених та ін. Впровадження в харчову промисловість потоково-механізованих ліній з пуль-тами дистанційного управління дозволяє не тільки покращити умови праці, але і підвищити її продуктивність.

До індивідуальних засобів захисту відносять: одяг, взуття, каски, шлеми та ін.

Важливою умовою безпечної експлуатації обладнання є дотримання вимог санітарних норм і правил, галузевих стандартів і правил техніки безпеки щодо розмірів виробничих приміщень, галерей і тунелів, мінімальної висоти до низу виступаючих будівельних конструкцій, ширини проходів тощо.

Матеріали, що застосовуються в конструкції виробничого обладнання, не повинні бути небезпечними і шкідливими. Складові частини обладнання (в тому числі трубопроводи, проводка, кабелі і т.п.) повинні виконуватися з таким розра-хунком, щоб виключалась можливість їх випадкового пошкодження, що може створити небезпеку. Конструкція обладнання, що має газо-, паро-, пневмо-, гідро-та інші системи, повинна відповідати вимогам безпеки, які діють для цих систем.

Рухомі частини обладнання, що є джерелом небезпеки, повинні бути огороджені, за виключенням частин, огородження яких не допускається їх функціональним призначенням. У цих випадках передбачається сигналізація попереджувальна про пуск машин в роботу, і засоби зупинки і відключення джерел енергії. При наявності машин значної довжини (наприклад, транспортерів) засоби зупинки повинні розмішуватись не рідше, як через кожні 10 м їх довжини.

Елементи конструкцій виробничого обладнання не повинні мати гострих кутів, кромок і поверхонь з нерівностями, що становлять собою джерело небезпеки, якщо їх наявність не визначається функціональним призначенням обладнання.

Конструкція обладнання повинна виключати можливість випадкового дотику працюючих до гарячих і переохолоджених частин. Виділення і поглинання обладнанням тепла, а також виділення їм вологи у виробничих приміщеннях не повинно перевищувати гранично допустимі рівні (концентрації) в межах робочої зони.

При необхідності, конструкція обладнання повинна передбачати установку місцевого освітлення, що відповідає умовам експлуатації, при цьому повинна виключатись можливість випадкового доторкання людини до струмоведучих частин системи освітлення.

К

ДП. 505170104. 010. 010. ПЗ

58

онструкцією виробничого обладнання повинна передбачатися сигналізація, а в необхідних випадках і засоби автоматичної зупинки і відключення обладнання від джерел енергії при небезпечних несправностях, аваріях і при режимах роботи, близьких до небезпечних. В необхідних випадках виробниче обладнання повинно мати засоби гальмування, ефективність дії яких повинна бути достатня для забезпечення безпеки і відповідати вимогам стандартів на вироби. Спрацювання термінової зупинки не повинно створювати небезпеки для працюючих або аварійної ситуації.

Робочі органи обладнання, що мають зажимні і підйомні пристрої та їх при-води, повинні бути обладнані засобами, що запобігають виникненню небезпеки при повному чи частковому припиненні подачі енергоносіїв (електричного струму, рідини в гідросистемах, стисненого повітря тощо), а також засобами, які виключають самовключення приводів робочих органів при відновленні подачі енергоносіїв.

Конструкція обладнання повинна передбачити захист від ураження електричним струмом (включаючи випадки помилкових дій обслуговуючого персоналу), а також виключати можливість накопичення зарядів статичної електрики в небезпечних кількостях. Виробниче обладнання, в якому є ланцюги, вміщуючі електричні ємності, повинно обладнуватися пристроями для зняття залишкових електричних зарядів.

Виробниче обладнання повинне мати вбудовані пристрої для виводу шкід-ливих, вибухо- і пожежонебезпечних речовин, що виділяються в процесі роботи, безпосередньо від місць їх утворення і накопичення, або мати місця для встановлення таких пристроїв, якщо вони не входять в конструкцію обладнання. Конструкція виробничого обладнання повинна забезпечувати виключення чи зниження до регламентованих рівней шуму, ультразвуку, вібрації. Стандарти вміщують такі вимоги до органів управління виробничим обладнанням і засобами захисту, що входять в конструкцію виробничого обладнання. Зокрема, зазначається, що зйомні, відкриті і розсувні спорудження робочих органів, що ві-двертають небезпеку при роботі обладнання, а також двері, кришки, щитки в огородженнях чи корпусах обладнання, що відчиняються, повинні мати пристрої, які виключають їх випадкове зняття і відмикання за допомогою інструменту тощо, а при необхідності мати блокування, що забезпечує припинення робочого процесу при зніманні чи відчиненні огороджень.

В

ДП. 505170104. 010. 010. ПЗ

59

ажливе значення має правильне проектування, устрій та експлуатація органів управління обладнанням, як одного із основних елементів систем, що забезпечує його безпечну експлуатацію. Органи управління повинні відповідати таким вимогам: кнопки "Пуск", для уникнення випадкового їх включення, повинні бути заглиблені в корпуси коробок управління; кнопки "Стоп" повинні виступати і бути пофарбовані в червоний колір і встановлені в тих місцях, де частіше всього виникає чи може виникнути необхідність в терміновій зупинці обладнання. Гарячі поверхні теплоізолюються, і допустима температура поверхні ізоляції не повинна перевищувати 35°C - для приміщень особливо небезпечних і підвищеної небезпеки і 45°C- для приміщень без підвищеної небезпеки. Обладнання, яке в процесі роботи виділяє виробничі шкідливості (пил, дим, пару, газ, вологу) в навколишнє середовище, повинно бути герметизоване і забезпечене аспіраційно вентиляційними установками.

З метою попередження перевантаження окремих елементів машин, апаратів, посудин, що працюють під тиском встановлюють запобіжні пристрої (муфти, клапани і гідравлічні пристрої).

На вантажопідйомних машинах мають бути обмежувачі ходу.

Крім цього, існує ще цілий ряд запобіжних способів і методів, які викорис-товуються в залежності від умов технологічного процесу і конструктивних особливостей обладнання, що експлуатується.

Висновок.

На мій погляд на Горлівському хлібокомбінаті, зокрема у булочному цеху, передбачені усі засоби захисту від дії небезпечних вузлів і зон механічного обладнання.

ДП. 505170104. 010. 010. ПЗ

60

7

ДП. 505170104. 010. 010. ПЗ

60

. Список літератури