II.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ.

Тема дипломного проекта по специальности ТМ - это «Проектирование участка механического участка по изготовлению детали «Втулка» с годовым выпуском 2000 штук».

Основой экономических расчетов являются принятые технологические решения, связанные с выбором оборудования и расчетом производственных площадей на проектируемых участках. Экономические расчеты по данной теме включают следующее:

1. Определение количества технологического оборудования

2. Определение площади участка

3. Определение числа работающих людей на участке

4. Расчет потребности в материальных ресурсах. Основные материалы

5. Расчет потребности в энергии

6. Расчет потребности в инструменте

7. Расчет капитальных вложений в основные фонды участка

8. Расчет заработной платы работников на участке

9. Расчет себестоимости продукции участка

10. Расчет технико-экономических показателей участка

Исходными данными для проектирования участка служат:

1. Наименование детали(Втулка)

2. Вид заготовки(Прокат)

3. Материал(12Х18Н10Т)

4. Вес заготовки(80.41г.)

5. Вес детали(19г.)

6. Цена за материалы, за отходы основных материалов (192000\57600)

7. Режим работы (2 сменный)

8. Коэффициент потерь времени на ремонт оборудования (5%)

9. Коэффициент выполнения норм (112%)

10. Годовая программа 2000 шт.

11. Коэффициент плановых потерь рабочего времени (10%)

12. Стоимость 1 куб. м воды (35,90 руб.)

13. Стоимость 1 куб. м сжатого воздуха (4,6 руб.)

14. Стоимость 1 куб. м пара (990 руб.)

15. Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии (2,84 руб.)

Сводная ведомость оборудования Таблица 1

№	Наименование операции	Разряд работ	Т шт. Мин	Марка Оборудования	Оптовая цена Руб.	Установочная мощность кВт/час	Категория ремонтной сложности
1	Токарная ЧПУ	4	3,62	180CCN	7 380 000	15	14
2	Токарная ЧПУ	5	4,76	180CCN	7 380 000	15	14
3	Фрезерно-сверлильная ЧПУ	4	5,15	U630T	14 290 000	14	16
4	Слесарная	3	3,62	Верстак слесарный	120 000		11

N!!	Наименование показателя	Единица	Величина
		измерения	показателя
1	Стоимость э/энергии (lквт/час)	Руб.	2,50
2	Стоимость сжатого воздуха (l куб. м)	Руб.	1,44
3	Стоимость воды (1 куб. м)	Руб.	55
4	Стоимость пара (l кг)	Руб.	1,1
5	Стоимость тепла (l Гкал)	Руб.	900
6	Цена помещения:
	Производственная площадь	Руб.	10800
	Вспомогательная площадь	Руб.	5400
	Бытовая площадь	Руб.	8600
7	Должностной оклад:
	мастер	Руб.	12500
	механик, технолог	Руб.	9000
	нормировщик, инструментальщик	Руб.	8600
	табельщик, кладовщик	Руб.	7000

Тарифная сетка для сдельной и повременной оплаты труда

Разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный	1	1,09	1,2	1,35	1,54	1,8
коэффициент
Тет.	32,7	35,64	39,24	44,15	50,36	58,58
повременщиков
Тет.	33,5	36,52	40,2	45,23	51,6	60,3
сдельщиков

1. Расчет потребного количества оборудования на каждой операции определяется по формуле:

где: годовой выпуск изделия (штуки),

штучное время для одной детали- операции, мин.,

действительный годовой фонд времени работы оборудования, час.,

коэффициент выполнения нормы (1,12)

Действительный годовой фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:

где: эффективный фонд времени работы времени работы оборудования (3976 час.),

процент плановых потерь времени на ремонт оборудования (5%).

Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле:

где: сумма принятого количества оборудования на операции, которое получается путем округления расчетного количества оборудования до целого числа,

сумма расчетного количества оборудования.

Расчетные данные по каждой операции заносятся в таблицу 2.

Расчет необходимого количества оборудования Таблица-2

№ опер.	Наименование оборудования	t шт. мин.	Количество оборудования еден. (расчетное)	Количество оборудования еден. (принятое)	Коэффициент загрузки
030	180CCN	8,38	0.04	1	7
040
050	U630T	5,15	0.04	1	4
060
070	Верстак	3,62	0.03	1	3

2. Расчет работающих людей на участке

Численность работающих на участке определяется отдельно на каждой категории работников.

Расчет численности основных рабочих на каждой ведется по формуле:

где: действительный годовой фонд времени рабочего, час.,

коэффициент плановых потерь рабочего времени (10%),

эффективный фонд времени работы рабочего (1984 час.).

= 1Чел.

Фрезеровщиков принято 1,

Токарей принято 1,

Слесарей принято 1,

Итого основных рабочих: 3.

Численность вспомогательных рабочих определяется по нормативам обслуживания: 1 наладчик на 3 станка (учесть 2 сменную работу); один электрик на 80 условных электродвигателей мощностью 3,8 один слесарь-ремонтник на 240 ремонтных единиц; один транспортный рабочий на 20-25 основных рабочих; один контроллер на 15 основных рабочих. Рассчитанное количество вспомогательных рабочих заносим в таблицу 3.

Расчет численности вспомогательных рабочих:

Наладчики:

Слесари-ремонтники:

=1ставка

Электрики:

=1ставка

Транспортные рабочие:

Контролеры:

Расчет численности вспомогательных рабочих Таблица-3

Наименование профессии		Единица измерения объема работы и нормы обслуживания	Объем работы	Норма обслуживания		Число рабочих				Разряд		Условия оплаты
						Расчетное		Принятое
Рабочие связанные с обслуживанием оборудования	Наладчик	Единиц оборудования	3	3		1		1		6		Повременно премиальная
	Слесарь-ремонтник	Единицы ремонт. сложности	41	240		0,17		1		6		Повременно премиальная
	электромонтер	Единиц установочной мощности	37	80		0,12		1		5		Повременно премиальная
	итого							6
Рабочие не связанные с обслуживанием оборудования	контролер	Основные рабочие	3	15	0,2		1		4		Повременно премиальная
	подсобный рабочий	Основные рабочие	3	20	0,15		1		3		Повременно премиальная
	итого							2
	всего							5

Расчет численности руководителей и специалистов также определяем по формулам:

Руководители 5-8% от численности всех рабочих на участке.

Специалисты 10-15% от численности всех рабочих на участке.

Руководители = ,

Специалисты = 8 .

Руководители: мастер – 0,4ставки

Специалисты: табельщик – 0,1ставки,

кладовщик – 0,09ставки,

технолог – 0,24ставки,

инструментальщик – 0,09ставки,

нормировщик – 0,16ставки,

механик – 0,12ставки.

Расчет численности руководителей и специалистов Таблица-4

Наименование	Количество чел./ставок	Должностной оклад руб.	Разряд	Часовая тарифная ставка руб.
1 Руководители
Мастер	0,4	12 500
Механик	0,12	9 000
Технолог	0,24	9 000
Инструментальщик	0,09	8 600
Нормировщик	0,16	8 600
Табельщик	0,1	7 000
Кладовщик	0,09	7 000
3 основные рабочие
Фрезеровщик	0,08		4	45,23
Токарь	0,06		4	44,15
	0,08		5	54,6
Слесарь	0,06		3	40,2
4 вспомогательные рабочие
Наладчик	1		6	58,58
Слесарь по ремонту оборудования	0,17		6	58,58
Электромонтер	0,12		5	50,36
Подсобный рабочий	0,15		3	39,24
Контролер	0,2		4	44,15
Всего	3,12