
- •Реферат
- •Выбор и обоснование исходных данных
- •Расчет двигателя внутреннего сгорания Расчет рабочего цикла и показателей двигателя
- •Процесс впуска
- •Процесс сжатия
- •Процесс сгорания
- •Процесс расширения
- •Определение основных размеров двигателя и показателей его топливной экономичности
- •Построение индикаторной диаграммы
- •Тепловой баланс двигателя
- •Анализ и построение диаграммы сил, приведенных к оси поршневого пальца
- •Определение сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала
- •Построение диаграммы тангенциальных сил
- •Расчет маховика проектируемого двигателя
- •Расчет подшипника кривошипной головки шатуна
- •Динамический и топливо-экономический расчеты автомобиля Выбор исходных параметров
- •Подбор двигателя к проектируемому автомобилю
- •Динамический расчет автомобиля
- •Расчет топливной экономичности автомобиля
- •Литература
Определение сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала
На шатунную шейку действую две силы:
-
,
действующая по шатуну;
-центробежная
сила инерции
.
Сила действующая по шатуну, определяется по уравнению:
где β – угол отклонения оси шатуна от оси цилиндра при повороте коленчатого вала на угол α.
Центробежная сила инерции равна:
Где
- неуравновешенная часть коленчатого
вала, кг;
- масса шатуна, кг.
Геометрическая
сумма сил
и
образует результирующую силу
,
действующую на шатунную шейку.
Сила раскладывается на две составляющие:
Сила Z – радиальная, действующая по радиусу кривошипа:
Сила Т – тангенциальная, перпендикулярная радиусу кривошипа:
Сила Т считается положительной, если ее действие совпадает с направлением вращения коленвала, и отрицательной, если она направлена в противоположную сторону. Результирующая сила подсчитывается по формуле:
Полученные значения всех сил при разных углах поворота заносим в таблицу.
Построение диаграммы тангенциальных сил
Для многоцилиндровых двигателей строится суммарная диаграмма тангенциальных усилий, действующих в каждом цилиндре. На суммарной диаграмме тангенциальных усилий четырехтактного двухцилиндрового двигателя наносятся две диаграммы, сдвинутые одна относительно другой на 180°, если порядок работы цилиндров 1-2-0-0, и на 5400 - при порядке работы 1-0-0-2. Для четырехцилиндровых четырехтактных двигателей отдельные диаграммы должны быть сдвинуты по фазе одна относительно другой на 1800, у шестицилиндровых - на 120°. У четырехцилиндровых четырехтактных двигателей на одном участке суммарной диаграммы строятся четыре отдельных графика, на остальных участках - только их результирующие. Суммарная диаграмма тангенциальных сил может быть получена аналитически.
Расчет маховика проектируемого двигателя
Избыточная работа крутящего момента рассчитывается по формуле:
– максимальная
избыточная площадка над прямой средней
тангенциальной силы;
– масштаб
моментов;
– масштаб
угла поворота коленчатого вала на
диаграмме;
– длина
диаграммы.
Момент инерции маховика, способного обеспечить требуемую равномерность хода двигателя, рассчитывается по формуле:
Где
– степень неравномерности вращения
коленчатого вала;
– расчетная
угловая скорость коленчатого вала,
.
Задаемся диаметром обода маховика:
Массу маховика определяем по следующей формуле:
Полученное значение массы маховика учитывает конструкционные и динамические параметры проектируемого двигателя.
Расчет подшипника кривошипной головки шатуна
Конструктивные размеры шатунной шейки коленчатого вала и подшипника кривошипной головки шатуна определяются с учетом основных размеров двигателя ( диаметра и хода поршня) и характера изменения результирующей силы Rш=f(ɑ), приведенной к оси шатунной шейки, по следующим соотношениям:
Диаметр шатунной шейки:
Толщина стенки вкладыша:
Тонкостенного:
Толстостенного:
Расстояние между шатунными болтами:
Длина кривошипной головки:
Радиус галтели шатунной шейки:
Рабочая ширина шатунного вкладыша:
Удельное давление на поверхности шатунных шеек:
Минимально допустимый смазочный слой в подшипнике на основе гидродинамической теории смазки на режиме максимальной мощности:
Где
– динамическая вязкость масла,
;
– диаметральный
зазор между валом и подшипником,
;
– относительный
зазор,
;
– коэффициент,
учитывающий геометрию вала и подшипника,
;
Критическая толщина масляного слоя:
где
– величина микронеровностей поверхности
вала;
– величина микронеровностей поверхности
подшипника;
– искажение геометрических форм
сопряжения;
Коэффициент запаса надежности подшипника характеризуется отношением:
Вывод: При расчете показателей двигателя внутреннего сгорания были построена индикаторная диаграмма , которая показывает состояние газов в цилиндре двигателя.
Произведен
расчет подшипника кривошипной головки
шатуна, рассчитан коэффициент запаса
прочности подшипника
,
что говорит о рациональном выборе
конструктивных и технологических
параметров.