- •Цели и задачи курса. Понятия и определения. Составные элементы то и приспособления.
- •Целевое назначение приспособлений
- •Деление приспособлений по степени специализации.
- •. Структура станочных приспособлений.
- •Задачи технолога обработки деталей и конструктора проектирования приспособлений. Исходные данные для проектирования приспособлений.
- •Контрольные приспособления. Приспособления для сборочных работ.
- •Методика проектирования приспособлений.
- •Обеспечение жесткости, вибростойкости приспособления.
- •Принципы базирования (установки) заготовок в приспособлениях.
- •Установочные элементы приспособлений (точечные опоры).
- •Установка заготовок с полной и неполной ориентацией в пространстве. Общие требования к установочным элементам.
- •Погрешность установки «ε». Погрешность базирования «εб».
- •Погрешность установки «ε». Погрешность закрепления «εз».
- •Погрешность установки «ε». Погрешность положения заготовки «εпр», погрешность установки εус.
- •Погрешность установки «ε». Погрешность положения заготовки «εпр»: погрешность износа - εи. (пальцы, оправки).
- •Выбор координирующих устройств. Установка заготовки на плоскости.
- •Установка заготовки на внешнюю цилиндрическую поверхность и перпендикулярную к ее оси плоскость (призма).
- •20 Установка заготовки на внутреннюю цилиндрическую поверхность (пальцы, оправки)
- •21. Установка заготовок по центровым отверстиям и коническим фаскам.
- •22. Силы, действующие на заготовку при ее установке.
- •Сила зажима, предотвращающая провертывание заготовки под действием крутящего момента резания Мрез.
- •25. Порядок расчета сил зажима.
- •26. Графическое обозначение зажимных элементов.
- •28. Особенности установки приспособлений на станках с чпу
- •29. Система приспособления, применяемых на станках чпу: усп, срп, снп, унп, успо.
- •30. Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета зажимного усилия р3
- •31. Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета исходного усилия Ри
- •32 Приводы зажимных устройст. Особенности применения пневмоприводов
- •33 Особенности применения гидравлического и пневмогидравлического приводов
- •34. Магнитные и электромагнитные вакуумные приспособления в металлообработке
- •35. Назначения и особенности конструкторских схем сборочных приспособлений.
- •37. Особенности проектирования приспособлений для станков-автоматов, агрегатных станков и автоматических линий, состоящих из этих станков
- •38. Обоснование экономической эффективности применения технологической оснастки и Оценка эффективности применения технологической оснастки
СД 03. Технологическая оснастка
Цели и задачи курса. Понятия и определения. Составные элементы то и приспособления.
Машиностроение поставляет новую технику всех отраслям народного хозяйства и определяет технологический процесс в любой стране. ПО сравнению с другими отраслями машиностроение развивается опережающими темпами. Наиболее важной отраслью машиностроения является станкостроительное производство, выпускающее оборудование, различные приспособления к ним, инструменты машиностроительных заводов. Необходимость непрерывного повышения производительности труда на основе современных средств производства ставит перед машиностроителями ответственные и трудные задачи. К ним относятся:
- повышение качества машин;
- снижение их металлоемкости, трудоемкости, себестоимости;
- механизация и оптимизация.
Для решения этих задач необходимо создать совершенные конструкции машин, улучшение и совершенствование технологами их изготовления и прогрессирование современных методов и производства. Очень большое значение в совершенствовании машин имеют различные рода приспособления, а также процессы проектирования средств технологического оснащения,
Приспособление – вспомогательное устройство, используется при механической обработке, сварке, контроля изделия.
Приспособление, рабочережущий инструмент, измерительный инструмент образует понятие технологическая оснастка (средства технологического оснащения).
Наиболее сложной и дорогостоящей частью оснастки является приспособление. Современные механосборочные цехи обладают большими партиями приспособлений. Известно, в крупносерийном и массовом производстве на каждую обрабатываемую деталь приходится 10 приспособлений. Наиболее значительную их долю (80-90%) общего парка приспособлений составляют станочные приспособления, кот . используются для установки и закрепления обрабатываемых заготовок. Сложность построения ТП в машиностроении обуславливает большое разнообразие конструкций приспособлений и высокий уровень требований к этим приспособлениям. недостаточно продуманные технологические и конструкционные решения при создании приспособлений приводит к резкому удлинению сроков технологической подготовки производства и снижению эффективности приспособления.
Использование приспособлений способствует:
-повышению производительности труда и точности обработки;
- облегчает условия труда рабочего;
- обеспечивает снижение квалификации и количество рабочих;
- обеспечивает строгую регламентацию длительности технологических операций;
- расширяет технологические возможности универсального оборудования.
Производительность при использовании приспособлений повышается устранением разметки заготовки и сокращением штучного времени.
tшт=Tо+Тв+Тто+Тиб+Тп
То-основное время, Тв-вспомогательное время, Тто-время технологичекого обслуживания, Тиб-время организационного обслуживания, Тп-время перерывов.
То уменьшает применение многоинструментальную и многоместную обработку, а также повышая режимы резания в результате, увеличению жесткости самого писпособления.
Тв-Уменьшают используя установку заготовки без вывертки, а также применяя быстродействующие устройства для установки, сьема, поворота заготовки.
Тто-сокращается применяя устройство для быстрой смены инструмента и его наладки.
Тоб-уменьшают применяя облегчения труда рабочего.Применение приспособлений расширяет технологические возможности использования универсальных станков.