2.3. Расчёт массы стружки
Определим количество стружки от одной детали:
Qst = mz - m∆ = 9-7,13 = 1,87 (кг)
Определим массу стружки за один день:
Q٭st = Q∆∙ Qst = 57*1,87 = 67(шт.)
Где:Q∆ - количество деталей, обрабатываемых за один день:
Q∆ = Nz/253 = 36000/253 = 146 (шт.)
Определяем среднее количество стружки возле одного станка:
Q٭٭st = Q٭st /Nm = 114/5 = 22,8 (кг)
Где:Nm - количество станков, обрабатывающих со снятием стружки.
2.4. Подбор оборудования
Под основным технологическим оборудованием (ОТО) понимаем металлообрабатывающие станки входящие в ГПС, набор станков зависит от технологического назначения системы.
Основным критерием определяется возможность включения станка в ГПС его уровень автоматизации по этому критерию можно определить какие станки, каких доработок требуют.
Исходя из этого, при создании ГПМ отбираются станки, которые имеют автоматический цикл обработки включения переключения скоростей и подач, а также автоматический либо механический зажим изделия в приспособлении.
Для возможности стыковки ПР необходимо следующие модернизации станков:
- автоматизированного зажима и освобождения изделий на станке (наличие автоматического зажимного приспособления);
- возможность диалога между станком и роботом (УЧПУ);
- автоматизированной очистки базовых поверхностей установочного приспособления или стола станка – для станков с горизонтальным столом и токарных станков вертикальной компоновки. (Наличие устройства смыва или сдува стружки);
- автоматизированное перемещение ограждения или изменение его конструкции для станков с ограждением;
- автоматизированного поджима заготовки к торцу патрона. (Для токарных станков горизонтальной компоновки);
-автоматический поджим заготовки к опорной плоскости, устанавливаемого приспособления для сверлильно-фрезерно-расточных станков;
- наличие устройства дробления стружки для токарных станков;
- наличие торцевых или поводковых патронов для кругло-торце- шлифовальных и шлицеобрабатываемых станков;
- автоматизированной запрессовки заготовок на оправку или применениедругих методов базовой заготовки для зубообработки станков;
- автоматизированное перемещение и фиксация положения изделия на позиции загрузки.
2.5 Токарный станок модели ирт180пмф4
Токарный станок с ЧПУ модели ИРТ180ПМФ4 рисунок 9 предназначен для выполнения различных токарных операций на заготовках, установленных в центрах или в патроне. На станках можно обрабатывать изделия цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями, производить наружное точение, сверление, растачивание, нарезание резьбы. Диапазоны регулирования частоты вращения шпинделя и подач позволяют производить обработку изделий из черных и цветных металлов и жаропрочных сталей. Станок оснащен четырехсторонним резцедержателем с быстросменными блоками инструментов, поворот которых осуществляется по программе. Конструкция резцедержателя позволяет устанавливать до восьми инструментов.
|
Рисунок 9 – Габаритный план токарного станка модели ИРТ180ПМФ4 |
