
- •Глава 1. Литературный обзор………………………………………………....5
- •Глава 2. Материалы и методы………………………………………………..36
- •Глава 3. Результаты и обсуждения…………………………………………..46
- •Глава 4. Предлагаемая технологическая схема получения нового продукта………………………………………………………………………...54
- •Глава 5. Экономическая часть……………………………………………….54
- •Глава 6. Охрана труда и окружающей среды………………………………66
- •Глава 7. Список используемой литературы………………………………..90 введение
- •Цели и задачи моего исследования
- •Глава 1. Литературный обзор
- •1.1.Продукт и его положительные характеристики
- •1.1.1.Химический состав
- •Макроэлементы
- •Микроэлементы
- •1.1.2.Ботанический вид
- •1.1.3.Энергетическая, пищевая, биологическая ценности продукта
- •Пищевая ценность на 100г.
- •1.1.4.Область применения
- •1.1.5.Традиционная технология переработки
- •Комплектация — Линия для переработки гречки
- •1.2. Физические основы инфракрасной обработки.
- •1.2.1.Теоритические основы инфракрасного излучения
- •1.2.2.Применение инфракрасной техники в пищевой промышленности
- •1.2.3.Сравнительная техника инфракрасной обработки Сушильное оборудование от «УкрСушка»
- •Установка для термообработки зернового сырья утз-4.
- •Общий вид установки:
- •Техническая характеристика утз-4:
- •Техническая характеристика утз-4 ш:
- •Существует модификация на 1000 кг/час. Технические характеристики:
- •1.2.4.Применение ик-излучения при переработки зернового сырья
- •Глава 2. Материалы и методы
- •2.1. Материалы исследования
- •2.2 Схема проведения исследования
- •2.3. Методы определения качества
- •2.3.1. Определение влаги методом высушивания до постоянной массы
- •2.3.2. Определение кислотности по «болтушки» и экстракту
- •2.3.3. Определение кинетики набухания
- •2.3.4. Определение потребительских достоинств (органолептические показатели восстановления крупы: цвет, вкус, запах, консистенция, время варки, коэффициент привара).
- •2.3.5. Определение водорастворимых веществ
- •2.3.6. Определение степени клейстеризации крахмала
- •2.3.7. Определение насыпной массы
- •Глава 3.Результаты и обсуждения
- •3.1.Изменение влажности продукта при ик-обработки
- •3.2. Влияние ик-обработки кислотности по «болтушки» и экстракту
- •3.3. Изменение кинетики набухания продукта после ик-обработки
- •3.4. Влияние режимов обработки на потребительские достоинства (органолептические показатели восстановления крупы: цвет, вкус, запах, консистенция, время варки). Развариваемость
- •3.5. Влияние ик-обработки на содержание водорастворимых веществ
- •3.6. Изменение степени клейстеризации крахмала при ик-обработки
- •3.7. Влияние ик-обработки на насыпную массу
- •Глава 4. Предлагаемая технологическая схема получения нового продукта
- •Глава 5. Экономическая часть
- •5.1. Резюме
- •5.2. Характеристика отрасли
- •5.3. Маркетинговые исследования
- •5.3.1. Оценка рынка сбыта
- •5.3.2. Характеристика продукции и оценка ее конкурентоспособности
- •Характеристика продукции
- •5.4. Расчет текущих затрат
- •5.4.1. Баланс времени работы предприятия Годовой фонд рабочего времени.
- •5.4.2. Производственная программа
- •5.4.3. Расчет стоимости сырья Стоимость сырья
- •5.4.4. Расчет стоимости вспомогательных материалов Стоимость вспомогательных материалов
- •5.4.5. Расчет стоимости электроэнергии Стоимость электроэнергии
- •5.4.6. Расчет стоимости воды Стоимость воды
- •5.4.7. Расчет фонда заработной платы
- •План по труду и заработной плате для производства продукции
- •5.4.8. Расчет себестоимости продукции
- •5.5. Расчет экономической эффективности
- •Основные технико-экономические показатели
- •Глава 6. Охрана труда и окружающей среды Введение
- •6.1. Требования к помещению лаборатории
- •6.1.1. Организация рабочего места
- •6.1.2. Обеспечение нормативной освещенности
- •6.1.3.Электробезопасность
- •Классификация помещений по степени опасности поражения электротоком (выборка из пуэ)
- •6.1.4. Шум и вибрация
- •6.1.5. Обеспечение нормативных параметров микроклимата
- •6.1.6.Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •6.1.7. Вентиляция
- •6.1.8. Взрывопожаробезопасность
- •Минимальные пределы огнестойкости
- •6.2. Правила безопасной работы в лаборатории
- •6.2.1. Работа со стеклянной посудой
- •6.2.2. Работа с ядовитыми веществами
- •6.2.3. Оказание первой помощи при несчастных случаях
- •6.3.Охрана окружающей среды
- •Глава 7. Список используемой литературы
Установка для термообработки зернового сырья утз-4.
УТЗ-4 предназначена для термообработки злаковых, масличных и крупяных культур (пшеница, ячмень, рожь, овес, соя, рапс, подсолнечник), а также любого другого зернового и масличного сырья ИК-методом.
Общий вид установки:
Техническая характеристика утз-4:
Производительность (в зависимости от продукта) 100-300 кг/час;
Тип инфракрасных излучателей (лампа галогеновая) КГТ 220-1000;
Сетка конвейерная подовая витая;
Размер ячейки в свету 1,5 мм;
Материал сетки н/у сталь;
Ширина сетки 650 мм;
Площадь подовой поверхности 0,8 м²;
Равномерное распределение продукта по ширине сетки и регулировка толщины слоя продукта производится с помощью дозатора установки и гребенки, оригинальной конструкции;
Установленная мощность: инфракрасных излучателей 27 кВт, электропривода 0,5кВт;
Трехфазная четырехпроводная сеть с глухозаземленной нейтралью, номинальное напряжение 380 В;
Габаритные размеры: длинна 2620 мм, ширина 1150 мм, высота 1280 мм;
Вес 350 кг;
Обслуживающий персонал 1 чел.
Техническая характеристика утз-4 ш:
Производительность (в зависимости от продукта) 100-500 кг/час;
Тип инфракрасных излучателей (лампа галогеновая) КГТ 220-1000;
Сетка конвейерная подовая витая;
Размер ячейки в свету 1,5 мм;
Материал сетки н/у сталь;
Ширина сетки 830 мм;
Площадь подовой поверхности 1,3 м²;
Равномерное распределение продукта по ширине сетки и регулировка толщины слоя продукта производится с помощью дозатора установки и гребенки, оригинальной конструкции;
Установленная мощность: инфракрасных излучателей 33 кВт, электропривода 0,5кВт;
Трехфазная четырехпроводная сеть с глухозаземленной нейтралью, номинальное напряжение 380 В;
Габаритные размеры: длинна 2620 мм, ширина 1330 мм, высота 1280 мм;
Вес 380 кг;
Обслуживающий персонал 1 чел.
Установка включает в себя нагревательную камеру, состоящую из трех кассет и содержащую 27 или 33 кварцевые галогенные лампы, расположенные над ленточным транспортером с лентой из жаропрочного материала. Скорость ленты, время нахождения продукта в зоне обработки, толщина слоя материала на ленте плавно регулируется.
Установка УТЗ-4 позволяет, обрабатывая зерновые продукты, сохранить их нативные свойства.
Режимы обработки соевых бобов и других зернобобовых культур позволяют инактивировать ингибиторы протеаз до значений действующего стандарта без снижения содержания растворимого протеина.
При ИК-обработке уменьшается кислотное число, снижается активность липаз и липоксигеназы в масличных культурах (льне, семенах подсолнечника и т.д.) что положительно сказывается на вкусовых свойствах и сроках хранения растительных масел.
Установка УТЗ-4 технологична, легко встраивается в уже существующие линии и позволяет создавать новые технологические цепочки, не имеющие аналогов.
Существует модификация на 1000 кг/час. Технические характеристики:
Производительность 1000 кг/ч;
Потребляемая мощьность 105 кВт/ч
Габаритные размеры (ДхШхВ) 4500х1740х1413 мм;
Площадь подовой поверхности 4,35 м².
ВОЭ-401 – Установка для инфракрасной обработки (ИК) зерна и зернопродуктов.
ВОЭ-401 предназначена для термообработки круп (рис, гречка, перловка), зерна (пшеница, ячмень, соя, рожь), семечек (подсолнуха, тыква), орехов. Работа в режимах подсушки, сушки, жарки.
Установка ВОЭ-401 включает в себя ленточный конвейер с лентой из жаропрочного материала. Скорость ленты, время нахождения продукта под нагревательными блоками, толщина слоя зерна на ленте плавно регулируется.
Рабочая нагревательная камера с инфракрасными лампами находится над лентой.
В процессе нахождения зерна в установке оно нагревается до 160-180°С, вспучивается, увеличивается в объеме и растрескивается. Влага, равномерно распределенная по объему зерновки, начинает по капиллярам, порам, трещинам двигаться к центру зерновки (по направлению теплового потока). Так как плотность потока инфракрасного излучения выбирается достаточно большой, то капиллярные соединения оболочки зерна быстро разрушаются и влага, перемещенная в начале процесса в центр зерновки, не имеет выхода наружу. При повышении температуры происходит ее испарение, давление водяных паров резко увеличивается, что приводит как бы к «взрыву» зерновки изнутри, в результате чего разрушается структурный каркас зерна и уменьшается прочность зерна, что способствует снижению энергозатрат при его дальнейшей обработке (поломок, плющении и т.д.).
Кроме того, инфракрасное излучение приводит к интенсификации биохимических процессов в обрабатываемом продукте вследствие резонансного поглощения энергии излучения молекулами белков и полисахаридов. При нагревании зерна до 20% крахмала, содержащегося в зерне, переходит в декстрины, которые легко усваиваются человеком, разрушаются токсичные вещества. Происходит легкая денатурация белка, а благодаря малому времени обработки (30-50 сек) практически полностью сохраняется витаминный комплекс. Таким образом, воздействие инфракрасного излучения на зерно способствует повышению усвояемости питательных веществ на 20-25%
Габариты (Д/Ш/В) мм: 3500х1000х1700
Потребляемая мощьность, кВт: 24,5
Производительность, кг/ч: до 300
Обслуживающий персонал, чел: 1