
- •1. Дайте понятие общей химической технологии.
- •2. Значение химической технологии.
- •3. Классификация химической технологии.
- •4. Направления развития хим. Технологии.
- •5.Основные задачи охт.
- •6. Производительность и интенсивность.
- •8. Типы технологических схем химико-технологических систем.
- •10. Основные направления решения экологическим проблем в химической технологии.
- •15)Классификация технологических связей.
- •17. Какие аппараты называются химическими реакторами? Основные требования к промышленным реакторам.
- •Требования к промышленным реакторам
- •18. Классификация химических реакторов.
- •1. По гидродинамическому режиму ( реакторы смещения и реакторы вытеснения)
- •2. По условиям теплообмена.
- •3. По фазовому составу реакционной смеси.
- •4. По способу организации процесса.
- •5. По конструктивным характеристикам.
- •19. Основные конструкции реакторов
- •21. Катализаторы и их основный характеристики. Преимущества и состав твердых катализаторов.
- •22. Сырьевые источники химического производства.
- •23. Развитие сырьевой базы химического производства.
- •24. Классификация сырья.
- •25. Классификация природных вод. Области применения воды в хт.
- •26. Важнейшие показатели качества воды.
- •27. Методы промышленной водоподготовки.
- •29. Классификация топливно-энергетических ресурсов.
- •30) Вторичные энергетические ресурсы.
- •31) Переработка твердого топлива.
- •32. Переработка жидкого топлива.
- •33) Переработка газообразного топлива.
- •34. Основные технологические характеристики топлив.
- •35. Области применения водорода. ( преимущества и недостатки водорода)
- •36. Основные промышленные способы получения водорода.
- •37. Технологическая схема получения водорода. Параметры технологического режима.
10. Основные направления решения экологическим проблем в химической технологии.
1. Создание материала и энергосберегающих технологий.
2. Создание безотходных технологий.
3. Создание предельных технологий - т. е. ограниченные условиями, которые не допускают увелечения выбросов в окружающую среду.
4.Создание технологической утилизации веществ.
5. Определение ПДК выбросов в окружающую среду.
6. Мониторинг производства.
14) Как было показано выше, существует множество иерархических уровней представления ХТС. Однако, при рассмотрении ХТС с целью ее расчета с составлением теплового и материального балансов, расчета и оптимизации ее элементов, рекомендуется использовать в качестве низшего уровня представления элементов ХТС типовые технологические операторы соответствующие первому уровню представления ХТС.
Из всего множества технологических процессов различают только СЕМЬ типовых технологических операторов, с использованием которых возможно синтезировать ХТС любой сложности.
Типовые технологические операторы обычно делят на основные технологические операторы и вспомогательные технологические операторы.
Основные технологические операторы |
Вспомогательные технологические операторы |
||
|
- химическое превращение |
|
- нагрева и охлаждения |
|
- смешение |
|
- сжатия и расширения |
|
- разделение |
|
- изменения агрегатного состояния вещества |
|
- межфазный массообмен |
|
|
Различия между основными и вспомогательными операторами заключаются в том, что основные технологические операторы обеспечивают функционирование ХТС в требуемом целевом направлении, а вспомогательные – повышают эффективность функционирования системы путем изменения ее энергетического и фазового состояний.
Следует добавить, что математическое описание типовых технологических процессов достаточно хорошо представлено в специальной литературе и подробно изучалось в курсе "Моделирование ХТП".
15)Классификация технологических связей.
Понятие структура ХТС обозначает систему связей между основными аппаратами ее аппаратурных стадий по материальным потокам. Рассмотрим классификацию технологических структур многоассортиментных производств. Жесткая структура характеризуется неизменными связями между аппаратурными стадиями, в том числе и при переходе на производство другого продукта. Частично гибкая структура характеризуется жесткими связями между аппаратурными стадиями, которые могут меняться при переходе на производство другого продукта. В случае гибкой структуры коммутация аппаратов может меняться как по окончании, так и во время выпуска каждого из продуктов.
ГХТС имеет переменную (перестраиваемую) технологическую структуру. При переходе с выпуска одного продукта на другой происходит изменение структуры схемы, т.е. для нового продукта технологический маршрут, в общем случае, изменяется. Свойство ГХТС изменять структуру в процессе функционирования носит название структурной гибкости. ГХТС может характеризоваться также свойством технологической гибкости, т.е. изменять в широком диапазоне режимные параметры: температуру, давление при производстве разнообразных продуктов ассортимента на одинаковом оборудовании. Свойством конструктивной гибкости обладают ХТС, имеющие в своем составе аппараты, конструкцию которых можно быстро изменять без значительных затрат труда.
Таким образом, гибкими химико-технологическими системами называются системы, обладающие в большей или меньшей степени свойствами структурной, технологической и конструктивной гибкости. Различают следующие типы технологической структуры: последовательная, параллельная, последовательно - параллельная, параллельно-последовательная, комбинированная, содержащая байпасы и рециклы (рис. 3).
|
16)Совокупность значений параметров технологического процесса в определенном интервале времени называется технологическим режимом. При обработке резанием, например, параметрами технологического режима являются скорость резания, глубина резания и подача; при термической обработке – скорость нагрева, температура нагрева, длительность выдержки и скорость последующего охлаждения.
Технологический процесс может осуществляться при наличии соответствующих орудий производства, называемых средствами технологического оснащения. При этом к технологическому оснащению относят технологическое оборудование и технологическую оснастку.
Значительная часть ХТП является многостадийными, каждый из которых происходит в отдельных аппаратах образующих химико-техническую схему (ХТС). Для ХТС характерны типы связей между аппаратами (элементами ХТС):
-последовательное соединение: - выходящий из первого аппарата поток является входным для следующего (см. рис 1)
Рис. 1. Последовательное соединение аппаратов
-параллельное соединение: - выходящий из первого аппарата поток подается сразу в несколько последующих (чаще всего с целью повышения производительности) (см. рис 2)
Рис. 2. Параллельное соединение аппаратов
-последовательно-обводная связь (байпас)- один поток проходит через все аппараты, второй смешивается с продуктами выхода из первого аппарата
Рис. 3. Последовательно-обводная связь между аппаратами
- обратная связь (рецикл)- обратный поток связывается с входным потоком одного из предыдущих аппаратов (см. рис 4)
Рис. 4. Обратная связь между аппаратами
- перекрестная связь - комбинация вышеупомянутых (реальная ХТС).
Различают разомкнутые и замкнутые ХТС. Разомкнутая ХТС - потоки проходят через аппарат только один раз.Замкнутая ХТС - содержит хотя бы одну обратную связь либо по потоку массы, либо по потоку энергии.