
- •Содержание
- •Введение
- •1. Обоснование выбора базовой установки
- •2. Описание базовой установки
- •2.1. Подготовка к работе
- •2.2. Порядок работы
- •2.3. Состав комплекта оборудования для реализации технологии прокалывания с гсц неустойчивых пород
- •3. Обоснование спецчасти проекта
- •4. Расчётная часть
- •4.1. Расчет параметров гсц горных пород
- •4.2. Порядок рачета
- •4.3. Расчет параметров гсц
- •4.4. Гидравлический расчёт системы
- •4.5. Определение толщины трубопровода
- •5. Технологическая часть
- •6. Экономическая часть
- •6.1. Оценка технической целесообразности конструкции изделия
- •6.2. Расчет трудоемкости окр
- •6.3. Расчет временных и стоимостных затрат на проектирование изделия
- •6.4. Расчет заработной платы (основной и дополнительной) производственных рабочих
- •6.5. Определение прогнозируемой цены изделия
- •6.6 Расчет уровня капитальных вложений в ниокр и освоение производства
- •6.7. Определение экономического эффекта
- •6.8. Сводные показатели оценки экономической целесообразности конструкции
- •7. Охрана труда и окружающей среды
- •7.1. Меры безопасности
- •7.2. Техническое обслуживание
- •7.3. Расчет уровня шума
- •7.4. Мероприятия по снижению шума
- •7.5. Расчет естественного освещения
- •7.6. Расчет искусственного освещения
- •7.7. Мероприятия противопожарной безопасности на предприятии
- •7.8. Ограждение котлована
- •Заключение
- •Список литературы
- •1. Технологическая схема процесса управляемого прокола с созданием грунтобетонной оболочки.
4.2. Порядок рачета
1. Определяем диаметр струеформируещей насадки, которую может запитать принятый к рассмотрению насосный блок.
. (2)
2. Округляем полученное значение d0 до ближайшего меньшего из стандартного ряда значений: (0,0010; 0,0015; 0,0020; 0,0025; 0,0030; 0,0035; 0,0040; 0,0045; 0,0050; 0,0055; 0,0060; 0,0065; 0,0070) м;
3. Определяем фактическое значение потребляемой гидравлической мощности.
4. С учетом полученного значения , решаем уравнение
(3)
В результате решения определяем скорость перемещения буровой колонны V соответствующие максимальной скорости приращения объема закрепляемого массива и минимальной удельной энергоемкости процесса ГСЦ горных пород.
5. В случае, если при решении значения V выходят за рабочий диапазон применяемого бурового оборудования следует либо скорректировать необходимый диаметр закрепляемого массива , либо выбрать следующее значение гидравлической мощности насосной установки N из параметрического ряда оборудования для ГСЦ и повторить расчет с п. 1.
4.3. Расчет параметров гсц
Вариант 1.
Исходные данные и значения расчетных параметров представлены в табл.5.
Таблица 5
Исходные данные к расчету
№ п. |
Наименование параметра |
Обозн. |
Ед. изм. |
Норма |
Исходные данные |
||||
1 |
Необходимый диаметр закрепляемого массива |
|
м |
1,5 |
2 |
Гидравлическая мощность насосной установки |
N |
кВт |
100 |
3 |
Давление водоцементного раствора |
Р |
МПа |
55 |
4 |
Коэффициент сцепления горной породы |
С |
МПа |
0,009 |
Расчетные величины |
||||
1 |
Диаметр струеформируещей насадки |
|
м |
0,0035 |
2 |
Скорость буровой колонны |
V |
м/с |
0,0056 |
Таким образом,
теоретическая скорость продвигания
забоя (по технологии ГСЦ) составляет
0,0056 м/с или теоретическая производительность
составит
= 20,2 м/ч.
Суточная производительность (м/сут.) проходки рассчитывается по формуле:
,
(4)
где
-
число рабочих смен в сутки;
-
длительность смены, (ч);
- коэффициент машинного времени;
- коэффициент прерывности работы.
Учитывая сложность проведения работ принимаем = 0,4; = 0,7.
Тогда, при односменной работе получим:
м/сут.
Вариант 2.
Таблица 6
Исходные данные к расчету
№ п. |
Наименование параметра |
Обозн. |
Ед. изм. |
Норма |
Исходные данные |
||||
1 |
Необходимый диаметр закрепляемого массива |
|
м |
0,5 |
2 |
Гидравлическая мощность насосной установки |
N |
кВт |
50 |
3 |
Давление водоцементного раствора |
Р |
МПа |
50 |
4 |
Коэффициент сцепления горной породы |
С |
МПа |
0,04 |
Расчетные величины |
||||
1 |
Диаметр струеформируещей насадки |
|
м |
0,0025 |
2 |
Скорость подъема буровой колонны |
V |
м/с |
0,0056 |