
- •Содержание
- •Введение
- •1. Обоснование выбора базовой установки
- •2. Описание базовой установки
- •2.1. Подготовка к работе
- •2.2. Порядок работы
- •2.3. Состав комплекта оборудования для реализации технологии прокалывания с гсц неустойчивых пород
- •3. Обоснование спецчасти проекта
- •4. Расчётная часть
- •4.1. Расчет параметров гсц горных пород
- •4.2. Порядок рачета
- •4.3. Расчет параметров гсц
- •4.4. Гидравлический расчёт системы
- •4.5. Определение толщины трубопровода
- •5. Технологическая часть
- •6. Экономическая часть
- •6.1. Оценка технической целесообразности конструкции изделия
- •6.2. Расчет трудоемкости окр
- •6.3. Расчет временных и стоимостных затрат на проектирование изделия
- •6.4. Расчет заработной платы (основной и дополнительной) производственных рабочих
- •6.5. Определение прогнозируемой цены изделия
- •6.6 Расчет уровня капитальных вложений в ниокр и освоение производства
- •6.7. Определение экономического эффекта
- •6.8. Сводные показатели оценки экономической целесообразности конструкции
- •7. Охрана труда и окружающей среды
- •7.1. Меры безопасности
- •7.2. Техническое обслуживание
- •7.3. Расчет уровня шума
- •7.4. Мероприятия по снижению шума
- •7.5. Расчет естественного освещения
- •7.6. Расчет искусственного освещения
- •7.7. Мероприятия противопожарной безопасности на предприятии
- •7.8. Ограждение котлована
- •Заключение
- •Список литературы
- •1. Технологическая схема процесса управляемого прокола с созданием грунтобетонной оболочки.
7.3. Расчет уровня шума
Станок и оборудование, применяемые в горнорудной промышленности, характеризуются повышенным уровнем шума при работе. Повышение энергоёмкости и производительности горных машин неразрывно связано с решением задач по снижению шума.
Шумовой характеристикой станка, как правило, являются уровни звуковой мощности в октавных полосах от 63 до 8000 Гц.
Гигиенические нормы допустимых уровней звукового давления и уровней звука на рабочих местах установлены ГОСТ 12.1.00.З—83. Замеры параметров шума производят на уровне уха рабочего. Для установления основных источников шума замеры производят при работе отдельных узлов или агрегатов станка, причем необходимо исключить из общего уровня шума изучаемой станка влияние посторонних шумов.
Для прокалывающе-цементирующих установок должны быть установлены шумовые характеристики, которые позволяют характеризовать машину, как источник шума в окружающей среде (предпочтительно спектры звуковой мощности) и как источник шума в замкнутом объеме кабины или ограниченном пространстве рабочей площадки (предпочтительно спектры звукового давления в заданной точке.
Проверим соответствие уровня шума прокалывающе-цементирующей установки допустимому.
Уровень звукового давления рассчитывается по формуле:
где х – эмпирический поправочный коэффициент, принимаемый в зависимости от отношения расстояния r от расчетной точки до акустического центра к максимальному габаритному размеру источника lmax по рис. 2[9];
x1=1, при r1/lmax1=10,5/1,1=9,55;
x2=1, при r2/lmax2=9/2,6=3,46;
x3=3,8, при r3/lmax3=8/4,2=0,24;
x4=3,6, при r4/lmax4=2,5/6=0,42;
∆i – 100,1LPi – определяется по табл. 1[9];
∆1=∆2=∆3=∆4=1,3·103, при LPi=31 дБа;
LPi – октавный уровень звуковой мощности источника шума, дБ;
Ф – фактор направленности; Ф=1;
S – площадь воображаемой поверхности правильной геометрической формы, окружающей источник и проходящей через расчетную точку. S=2πr2, где r- расстояние от расчетной точки до источника шума;
S1=2·3,14·10,52=692,37 м2;
S2=2·3,14·92=508,68 м2;
S3=2·3,14·82=401,92 м2;
S4=2·3,14·2,52=39,25 м2;
Ψ – коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля, зависящий от отношения постоянной помещения В к площади ограждающих поверхностей Sогр;
Ψ=1, по графику рис 3 [мет БЖД] при B/Sогр=18,75/325=0,057,
В – постоянная помещения в октавных полосах частот, определяемая по формуле В=В1000μ, где В1000 – постоянная помещения на частоте 1000 Гц, м2; μ – частотный множитель, определяемый по табл. 3[9];
В=18,75;
m – количество источников шума, ближайших к расчетной точке, для которых ri<5rmin, где 5rmin – расстояние от расчетной точки до акустического центра ближайшего к ней источника шума, м;
m=4;
n – общее количество источников шума с учетом коэффициента одновременности их работы;
n=4.
Рассчитываем уровень звукового давления:
Сравниваем расчетный уровень звукового давления с допустимым
Lдоп>L
98 дБа > 70,48 дБа
Таким образом, уровень звукового давления в кабине машиниста не превышает допустимого.