
- •1.13 Луги. Товарознавча х-ка.Сфера застосування
- •2. Мінеральна сировина для виробництва в’яжучих матеріалів
- •3. Керамічні властивості мінеральної сировини для виробництва будівельних матеріалів
- •4. Засоби виробництва. Тов харак електричних двигунів (спит на конс)
- •7. Тверде, рідке, газоподібне паливо. Товарознавча характеристика.
- •6. 24. Товарознавча характеристика сировини для виробництва скла
- •8. Непластичні матеріали, що входять в склад шихти керамічних виробів і їх роль в забезпеченні якості, експлуатаційних властивостей керамічної цегли, плитки, санітарних виробів
- •9. Нафта. Товарознавча характеристика
- •12. Сучасні уявлення про нафту. Товарознавчі аспекти ринку нафти
- •10. Характеристика глинистих мінералів. Легкоплавка глина і виробництво, де вона використовується
- •14. Технологічна класифікація сировини для промисловості будівельних матеріалів
- •15.Виробництво сучасних матеріалів, нанотехнологія
- •16. Дослідження взаємозв’язку між складом, підготовкою сировини, експлуатаційними властивостями матеріалу і споживними характеристиками виробів.
- •20. Які глини використовуються для виробництва керамічних виробів? Товарознавча характеристика.
- •21 Кам*яне вугілля. Товарознавча х-ка.
- •22. Лакофарбові матеріали. Загальна класифікація маркування.
- •23. Товарознавча характеристика сировини для виробництва керамічних теплоізоляційних матеріалів
- •26. Неорганічні кислоти. Товарознавча характеристика. Використання
- •25.Чавуни та їх характеристика.
- •27. Лакофарбові матеріали: лаки, емалі загальна характеристика маркування, сфери застосування.
- •29.Миючі засоби .Сутність їхньої дії.Асортимент.
- •30. Сировина для виробництва санітарно-технічних виробів. Технічні вимоги
- •28. Товарознавча характеристика солей як промислової сировини
- •31. Солі, товарознавча характеристика. Де неорганічні солі використовуються як сировина?
- •43. Товарознавча характеристика солей як промислової сировини
- •32. Класифікація і підготовка сировини
- •33. Фарби масляні, водо дисперсійні.
- •34. Товарознавча характеристика коштовних металів і промислової сировини на їх основі.
- •35. Особливості енергетичного комплексу в Україні
- •36. Вироби з металокераміки. Товарознавча характеристика
- •39.Синтетичні миючі засоби. Їхній склад. Поверхнево активні речовини. Добавки, що підсилюють миючу дію.
- •40. Сплави на основі кольорових металів. Т-ча х-ка, застосування.
- •41. Продукти переробки твердого палива. Перелік продуктів. Використовують фізико-механічні та фізико-хімічні методи переробки твердого палива. До фізико-механічних методів відносять:
- •42. Сировина і добавки при виготовленні керамічної цегли
- •45. Природний газ. Товарознавча характеристика
- •47. Легкі метали.Застосування
- •49. Засоби виробництва в технології виробництва керамічної цегли
- •50.Мило.Сировина миловарного виробництва.
- •51. Основні відомості про мінеральну сировину для в-цтва буд. Матеріалів і її переробка.
- •53.Поняття про сталь. Застос. В будівництві
26. Неорганічні кислоти. Товарознавча характеристика. Використання
Кислоти - це сполуки, які при електролітичній дисоціації утворюють іони водню. У водневих розчинах кислоти дисоціюють на іони водню і кислот ний залишок. Кількість атомів водню, яка здатна заміщуватись металами з утворенням солей, визначає основність кислот. Розрізняють кислоти одноосновні (HCl, HNO3), двохосновні (H2SO4) і трьохосновні (H3PO4).
За походженням кислоти бувають органічні (оцтова, лимонна) і неорга-нічні (сірчана, соляна, азотна), за агрегатним станом - тверді (борна, лимонна, стеаринова та ін.) і рідкі (соляна, азотна, фосфорна, сірчана та ін.).
Серед неорганічних кислот найбільше значення мають сірчана, азотна і соляна кислоти.
Кислоти - це хімічні речовини, які містять водень та дисоціюють у воді з утворенням позитивних іонів водню (Н+). Присутність цих іонів у розчині обумовлює його гострокислий смак та здатність змінювати забарвлення хімічних індикаторів. Чим більше іонів водню є у водному розчині кислоти, тим вона сильніша, тобто більш активно взаємодіє з іншими речовинами.
Сильними неорганічними кислотами є сірчана, азотна, соляна та інші, які повністю дисоціюють (відщеплюють атоми водню у водних розчинах). Усі вони за нормальних умов прозорі рідини, які мають кислий смак, руйнівно діють на організм людини та вимагають обережного поводження.
Сірчана кислота як вид хімічної продукції є однією із найбільш активних та дешевих кислот, що визначає величезні масштаби її виробництва та надзвичайно різноманітне застосування майже в усіх галузях народного господарства. Найзначнішими сферами використання сірчаної кислоти є: виробництво мінеральних добрив (суперфосфату, сульфату амонію тощо використовує до 40% загального обсягу виробництва цієї кислоти); виробництво фосфорної, соляної, оцтової та інші кислот; металообробна промисловість (підготовка чорних металів , лаків, лікарських речовин, деяких пластмас, багатьох отрутохімікатів, ефірів, спиртів, штучного шовку; виготовлення крохмалю, пеатоки та інших харчових продуктів; транспорт (свинцеві сірчанокислотні акумулятори); виробництва більшості вибухових речовин та інших органічних сполук.
Концентрована сірчана кислота Н28 04 - важка масляниста рідина без кольору та запаху; присутність домішок надає їй жовтуватого чи більш темного кольору. Основні її фізичні властивості: густина, температура кипіння та кристалізації залежать від її концентрації. Найбільш розповсюджена сірчана кислота концентрації 94% має густину при нормальних умовах 1,85 г/см, температуру кипіння 29б°С та температуру кристалізації -30°С. 100%-па сірчана кислота, маючи таку ж густину, кристалізується при +10°С. Розчин сірчаного ангідриду 80з в 100 % сірчаній кислоті називається олеумом. Специфічною особливістю сірчаної кислоти є її відношення до води. По-перше, вона є сильним водовідбірним засобом - обвуглює вуглець (крохмаль, целюлозу, рослинні та тваринні тканини), обезводнюючи їх, інтенсивно поглинає воду із неконцентрованих кислот, вологих газів, тощо; по-друге, при взаємодії її з водою виділяється велика кількість тепла, тому розбавляти сірчану кислоту водою слід обережно, додаючи кислоту у воду, а не навпаки, інакше вона може нагрітися до кипіння з виділенням парів (у виробничих умовах розбавлення відбувається у спеціальних змішувачах). Концентрована сірчана кислота є сильним окисником, особливо при підвищених температурах; вона окиснює велику кількість металів, вуглець, сірку тощо. На холоді деякі метали пасивуються сірчаною кислотою (хром, нікель, залізо та його сплави - чавун, сталь).
Хімічна промисловість випускає декілька видів сірчаної кислоти, які відрізняються концентрацією, якістю та іншими показниками, що обумовлені, в основному, способами виробництва. Переважно використовують два способи промислового отримання сірчаної кислоти (нітрозний (вежний) та контактний), які включають технологічні стадії:
♦ одержання сірчистого ангідриду (двоокису сірки) із сполук, які містять сірку, чи із елементарної природної сірки; сірчана кислота виробляється із газу 802, отриманого спалюванням природного сірчаного колчедану, який містить 35-50% сірки; із відходів газів кольорової металургії (прогресивний спосіб в економічному і екологічному відношенні: використання 802, виділеного при виплавці 1 т міді, дозволяє отримати 10 т сірчаної кислоти; тому на великих мідноплавильних заводах є також цехи з виробництва сірчаної кислоти); із сірководню, який міститься в більшості горючих газів (газах нафтопереробки, коксовому, природному тощо), опалювальних газах, відпрацьованих кислотах, травильних розчинах тощо.
♦ одержання сірчаного ангідриду; це найважливіша стадія, яка формує концентрацію та якість сірчаної кислоти; у промисловості окиснення 802 до 803 здійснюється за допомогою оксидів азоту або киснем повітря в присутності каталізатора при температурі 400-600вС. Перший спосіб більш давній і полягає в тому, що оксиди азоту розчиняються в 75%-й сірчаній кислоті та утворюють нітрозу (звідси назва методу - нітрозний), який поглинає 802 і віддає йому кисень, при цьому утворюється сірчана кислота. Ці реакції проходять у вежах (тому назва методу - вежний) висотою 18 м і діаметром 10 м; у системі є 4-7 веж; у них відбуваються послідовні процеси отримання сірчаної кислоти, утворення оксидів азоту та нітрози. Для відновлення втрат оксидів азоту у вєжну систему вводять азотну кислоту в суміші з сірчаною (меланж). Сірчана кислота, отримана таким способом, називається вежною. Вона має недостатньо високу концентрацію та низьку якість (велика кількість домішок); її виробництво супроводжується викиданням оксидів азоту (так званий за кольором М)2 «лисячий хвіст»), що забруднює довкілля, негативно впливає на організм людини, рослинний та тваринний світ. Через це будівництво вежних систем припинено (працюють лише системи, побудовані в минулі роки, в основному на суперфосфатних заводах). Прогресивнішим способом одержання сірчаної кислоти є контактний, названий так тому, що окиснення відбувається в присутності контактної ма'си, яка є каталізатором (речовиною, яка прискорює хімічну реакцію). Спочатку як каталізатор використовували платину,потім - ванадієві каталізатори (пориста речовина, яка містить до 7% п'ятиоксиду ванадію в загальній контактній масі, куди входять також активізатори та ін). Каталізатори в присутності шкідливих домішок, особливо сполук миш'яку та селену, парів води та пилу «отруюються», тобто різко знижують активність, тому сірчистий газ, перш ніж надійти до контактного апарата, ретельно очищується та висихає. Контактний апарат являє собою стальний циліндр діаметром 3-12 м та висотою 10-25 м, у центрі якого є опорна труба із закріпленими на ній решітками (полицями) з контактною масою. Нагрітий до 450° газ S02послідовно проходить крізь шари контактної маси та окислюється до S03. Ця реакція відбувається з виділенням тепла та надзвичайним підвищенням температури, що зменшує ступінь перетворення S02, тому температуру газу після кожного шару контактної маси знижують до оптимальної (400-500°С) відведенням тепла до теплообмінника. У кожному подальшому шарі загальний ступінь окиснення підвищується і в кінцевому підсумку досягає 98%;
♦ абсорбція (поглинання) сірчаного ангідриду та одержання товарних видів сірчаної кислоти. Теоретично реакція одержання сірчаної кислоти досить проста, але при взаємодії S03 з водою утворюються дрібні краплинки так званого туману сірчаної кислоти, який важко уловлюється та використовується. Тому на практиці утворення сірчаної кислоти - складний процес, особливо вежним способом, де в процесах окиснення та абсорбції беруть участь різні кислоти, що містять сірку та азот (сірчана, нітрози л сірчана, сірчаста, азотна, азотиста). У контактному способі одержаний сірчистий ангідрид поглинається концентрованою (98%-ю) сірчаною кислотою.
Основні властивості окремих видів товарної сірчаної кислоти обумовлені способом виробництва. Найбільшу частину в загальному обсязі випуску займає технічна сірчана кислота, яка є таких видів: вежиа, контактна та олеум (назви перших двох видів вказують метод виробництва; олеум одержують контактним способом). Вежна кислота випускається 75%-ї концентрації, вона забруднена оксидами азоту та іншими домішками; в основному використовується для одержання мінеральних добрив (суперфосфату, сульфатів амонію тощо) на місці виробництва. Контактна кислота має концентрацію не менше 92,5 %, у неї набагато менше зайвих домішок, вміст яких знижується з підвищенням сорту; 90%-на кислота виробляється контактним способом. Олеум, перенасичений розчин сірчаного ангідриду БОз в безводній сірчаній кислоті, випускається в основному з 20-24% вільного 803 і є безколірною маслянистою рідиною з густиною 1,9 г/см3 та температурою кристалізації +2,5°С; па вологому повітрі «димить» внаслідок утворення «туману» сірчаної кислоти; використовується для синтезу високомолекулярних сполук.
Окремим галузям необхідна якісніша кислота спеціальних видів (так, транспорт використовує акумуляторну кислоту з мінімальним вмістом оксидів заліза, які різко знижують термін їхньої служби; харчова промисловість, хімічні лабораторії споживають особливо чисту кислоту (95,6%). Спеціальні види також виготовляються контактним способом, але з дотриманням особливих умов, які перешкоджають забрудненню кислоти: використання більш корозійностійких матеріалів для обладнання та зберігання, встановлення додаткових фільтрів, додаткових сховищ-відстійників тощо. У табл. 9.1 наведені показники якості різних видів сірчаної кислоти відповідно 1-го сорту (вежна на сорти не поділяється).
Азотна кислота належить до важливих мінеральних кислот, концентрованою і розбавленою використовується для виробництва мінеральних добрив; у хімічній промисловості (одержання синтетичних смол, хімічних волокон, лакофарбових матеріалів та інших хімічних сумішей, кислот, солей тощо), виробництві пластмас, кіноплівок, вибухових речовин, ракетного палива, в металургії кольорових металів.
Концентрована азотна кислота - безбарвна чи злегка жовтувата прозора рідина з різким задушливим запахом, під дією світла повільно розкладається з виділенням двоокису азоту, який надає їй залежно від ступеня розкладу забарвлення від жовтого до буро-червоного; пари ІЧ02, які виділяються, утворюють з вологою повітря дрібні крапельки жовто-бурого туману, тому азотна кислота немов «димить» на повітрі; при нагріванні ці процеси посилюються. Густина та температура кристалізації азотної кислоти, як і сірчаної, залежать від її концентрації. Концентрована (98%) кислота має густину 1,5 г/см3 і кристалізується, тобто застигає, при температурі -42° С, кипить при температурі +86°С, у розведеної кислоти (56%) густина 1,4 г/см3. Специфічною особливістю азотної кислоти є її сильні окисню-вальні властивості, особливо концентрованої, під дією якої деякі органічні суміші (папір, вугілля, масла тощо) навіть займаються.
Концентрація та якість товарних видів азотної кислоти, яка є на ринку, особливість їх використання обумовлені так само, як і сірчаної, методом виробництва, яких є також два. Сировиною для одержання азотної кислоти є аміак, який окиснюється при високій температурі киснем повітря в контактному апараті з наявністю платинового каталізатора з утворенням N0, який, у свою чергу, окисляється до 1\Г02. Відмінність методів полягає в особливостях подальшого утворення власне азотної кислоти з оксидів азоту та води.
В одному випадку хімічні властивості реакції такі, що теоретично вона не дозволяє отримати азотну кислоту з концентрацією понад 60% (практично 46-47%) і лише при підвищенні тиску в системі концентрацію можна збільшити до 57-60%; така кислота випускається під назвою «Кислота азотна неконцент-
326
рована» і використовується в основному на місці споживання для виробництва азотних добрив. Обсяги її виробництва скорочується, але вона ще випускається за ГСТУ.
Особливістю другого методу є взаємодія з водою рідкого N0, (замість газового) при підвищеному тиску та застосуванні чистого кисню замість повітря. Для отримання рідкого оксиду азоту його охолоджують до -8°С, він перетворюється в рідину, при поглинанні якої водою під тиском та в присутності кисню відразу відбувається утворення (синтез) концентрованої азотної кислдти (97-98%), яка називається «Кислота азотна концентрована методом прямого синтезу». Випускається також «Азотна кислота концентрована методом концентрування».
Азотну неконцентровану кислоту, одержану першим методом, можна концентрувати. Але цей процес складний, бо простим нагріванням та випаровуванням води підвищити її концентрацію не можна (при температурі 122°С утворюється суміш парів азотної кислоти (68,4%) та води, яка при подальшому нагріванні не змінює свого складу). Для підвищення концентрації слід зв'язувати пари води за допомогою сірчаної кислоти (сильного водопоглинача), що вимагає великих додаткових витрат. Тому основним є метод прямого синтезу.
За обсягом виробництва азотна кислота займає друге місце після сірчаної кислоти. За вартістю концентрована азотна кислота дорожча за сірчану та соляну.
Соляна кислота - це безбарвний з гострим задушливим запахом розчин хлористого водню у воді; домішки надають їй жовтого чи (рідше) зеленуватого кольору; вона сильно «димить» на повітрі внаслідок виділення хлористого водню та утворення з вологою повітря дрібних крапель «туману». Хлористий водень у звичайних умовах - безбарвний газ, який обмежено розчиняється у воді (при кімнатній температурі та нормальному тискові його максимальна розчинність 42%, тому товарні види соляної кислоти, мають концентрацію значно меншу, ніж сірчана та азотна кислоти (найбільше 35-36%). її густина та температура кристалізації, як і інших кислот, залежить від концентрації і є складною через утворення гідратів з різною температурою замерзання
Основним методом одержання хлористого водню є синтез водню та хлору із водних розчинів кухоної солі, який проводять у вертикальній печі з пальником, що знаходиться в нижній ЇЇ частині. Пальник складається з двох труб: по одній подається хлор, а по другій - водень; на виході вони з'єднуються, згораючи з утворенням хлористого водню та утворюючи факел з температурою 2400°С. Охолоджений до 100°С хлористий водень поглинається водою, при цьому одержується «Кислота соляна синтетична технічна», вона випускається марок А та Б, що відрізняються концентрацією та якістю: марка А має концентрацію > 34,5%, домішок < 75х10~4%; марка Б вищого ґатунку - відповідно 33,0% і 64x10-А %; марка Б першого ґатунку - відповідно 31,5% і 54x10~4%; використовуються вони хімічній промисловості для виробництва хлоридів металів та неметалів, продуктів органічного синтезу, каучуків, лакофарбових матеріалів тощо; в металообробці та металургії для очистки металу від окалини; для дублення шкіри; при бурінні нафтових свердловин тощо. У виробництві особливо чистої соляної кислоти для харчової та медичної промисловості та для хімічних реактивів синтетичний хлористий водень ретельніше очищається від домішок і апаратура для його отримання виготовляється з стійкіших матеріалів (кварцового скла тощо).
Дедалі більшого значення набуває застосування хлористого водню як побічного продукту виробництва органічних сполук. Ці види кислоти випускаються за спеціальними ТУ з концентрацією не менше 24,5-30% і можуть використовуватись для тих' же цілей, що і синтетичні. Вартість такої кислоти набагато нижча.
«Соляна кислота технічна» виготовляється за ТУ у невеликих обсягах найбільш давнім, сульфатним методом (хлористий водень утворюється внаслідок хімічної реакції кухоної солі і сірчаної кислоти); одержана кислота забруднена домішками іонів реагуючих речовин, поступово її випуск припиняється.
АСОРТИМЕНТ, ВИКОРИСТАННЯ, ЗБЕРІГАННЯ І ПЕРЕВЕЗЕННЯ КИСЛОТ.
Сірчана кислота випускається слідуюючих марок: купоросне масло (92-96 % H2SO4), камерна (65 % H2SO4), башенна (75% H2SO4), олеум (розчин сірчаного ангидрида SO3 в сірчаній кислоті 18-20%), аккумуляторна (32-39 % H2SO4), реактивна ("ч" - чиста, "чда" - чиста для аналізу, "хч" - хімічно чиста, "оч" - особливої чистоти) і регенерована.
Сірчану кислоту башенну, купоросне масло і олеум зберігають і транспортують в сталевих, нефутерованих баках і цистернах. Для зберігання і перевезення кислоти більш низької концентрації сталеві ємкості футеруються кислостійкими матеріалами ( керамікою, свинцем, поліізобути-
леном, вініпластом). Ємкості для перевезення олеума викладаються термоізоляцією для попередження замерзання. Температура зберігання олеума - не нижче 5 С.
Сірчана кислота використовується у виробництві добрив (40 %), кислот із їх солей, вибухових речовин, для очищення нафтопродуктів, виготовлення ліків і миючих засобів, фарбників, штучних волокон, пластмас, для виготовлення електролітів.
Соляна кислота виготовляється технічна синтетична і реактивна. Перша виробляється двух сортів з вмістом HCl відповідно 31,0 і 27,5 %, а друга марок А - для підприємств кольорової металургії, Б - для медичної і харчової промисловості, сільського господарства та інших спеціальних цілей і В - для всіх інших споживачів. Вміст HCl відповідно 35-38 %, не менше 31,5 % і не менше 31,0 %.
Соляна кислота транспортується в сталевих, гумованих, герметично зачиняємих цистернах, скляних бутлях або поліетиленових каністрах місткістю до 40 л.
Пари кислоти подразнюють верхні дихальні шляхи і слизову оболонку очей, в результаті чого може бути викликаний катар дихальних шляхів, замутнення роговиці очей. Під дією на шкіру кислота викликає опіки і подразнення. Тому її зберігають в добре провітрюваних приміщеннях, герметичних, захищених від корозії ємкостях.
Соляна кислота використовується в гідрометалургії і гальвінопластиці, для очищення поверхні металів при паянні і луженні, одержання хлоридів цинку, марганцю, заліза та інших металів. Оскільки соляна кислота є складовою частиною шлункового соку, розведену HCl використовують в медецині при лікуванні хворих з пониженою кислотністю.
Азотна кислота випускається двох марок: розбавлена (50-60 % HNO3) і концентрована (більш високої концентрації "хч", "чда","ч" і "оч"). Вона є одним із крупнотонажних продуктів хімічної промисловості. ЇЇ широко використовують для одержання добрив, бездимного пороху, вибухових речовин, фарбників, пластмас, сірчаної кислоти, для травлення металів, в ракетній техніці (як окислювач) та ін.