8.2Технологическая последовательность в действующем потоке

Таблица 10.2

Технологическая последовательность обработки женского плаща

№ опера- -ции	Наименование неделимых операций			Специ- -альность	Разряд	Затраты времени по моделям, с					Оборудование, приспособление, инструмент
						А		Б		В
1	2			3	4	5		6		7	8
ЗАПУСК ДЕТАЛЕЙ КРОЯ В ПОТОК
1	Запустить пачки кроя в процессе			Р	2	100		100		100	Стол
2	Выполнить дублирование клеевой прокладкой: полностью полочку; место обработки кармана на нижней части полочки; верхнюю часть спинки; припуск по низу спинки; окат рукава; припуск по низу рукава; нижний воротник; подманжет; обтачка горловины спинки; листочку кармана.			П	4	56		56		60	COMEL PLT-1250-PNEUM
	Итого					156		156		160
ЗАГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ
ПОЯС
3		Обтачать пояс по концам и нижнему срезу, оставляя отверстие длиной 5см для вывёртывания пояса	М		2		55		55	60	Velles VLS 1090
4		Вывернуть и проложить отделочную строчку по краям пояса	М		2		60		60	65	Velles VLS 1090
81		И т.д.					4590

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Целью курсовой работы являлась - разработка технологической последовательности процесса изготовления женского плаща с детальной проработкой методов обработки деталей и узлов.

Был выбран женский плащ, предназначенный для повседневной носки. Разработаны три модели плаща на одной конструктивной основе с разными модельными особенностями, которые соответствуют современному на-правление моды. Для этих моделей приведены эскизы, дано описание их внешнего вида, показаны детали кроя.

Для моделей плаща подобраны основные материалы и пакет прикладных материалов (подкладочные, прокладочные ткани; швейные нитки; фурнитура из смешанной хлопколавсановой ткани). Материалы, применяемые для изготовления моделей, соответствуют эстетическим, технологическим, экономическим требованиям. В связи с тем, что ткани сходи по технологическим свойствам модели целесообразно использовать для изготовления в одном технологическом потоке.

При выборе технологического оборудования учитывались применение высокопроизводительного оборудования, оснащенного средствами автоматизации для выполнения технологических операций

При выборе методов обработки учитывалисьрациональные способы обработки и сборки деталей и узлов, позволяющих изготавливать изделия за малое число операций с экономией энергетических, трудовых и материальных затрат

Разработка технологической последовательности по изготовлению женского плаща с применением высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки.

Проведен анализ методов обработки проектируемого и действующего предприятий.Представлен расчет показателей эффективности выбранных методов обработки.

8. ВЫВОДЫ

Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и будет востребована и в следующем сезоне.В результате выполненной работы проведена оценка эффективности выбранных методов обработки и оборудованиядействующего и проектируемого потоков. Проведен анализ конструкций узлов. По итогам анализа проведен расчет показателей эффективности выбранных методов обработки.

За счёт уменьшения количеств операций и замены универсальных машин на спецмашины:

время обработки изделия сокращается на 23%;

снижаются затраты времени на 16,5%;

рост производительности труда увеличивается на 19,7.%