Тема 5. Основы технического нормирования.

Основными элементами каждого производственного процесса являются средства производства, предметы труда и рабочая сила. Успешная деятельность предприятия зависит от уровня использования каждого из этих элементов, от их правильного нормирования. Без тщательного нормирования процессов, материальных затрат и труда нельзя ни планировать, ни вести производство.

Сущность технического нормирования заключается в установлении технически и экономически обоснованных нормативов производительности оборудования, расходования сырья, материально-энергетических ресурсов и затрат рабочего времени на единицу продукции.

Техническое нормирование является основой для планирования труда и себестоимости продукции; на основании технических норм определяют мощность предприятия, потребную численность персонала и фонд заработной платы.

Таким образом, задача технического нормирования поднять производительность труда рабочих, снизив соответственно за счет этого себестоимость продукции.

Основу технического нормирования составляет система технико-экономических норм, каждая из которых представляет собой минимальные затраты труда и средств труда на единицу продукции при определенном уровне техники и организации производства.

На предприятиях применяют следующие виды норм:

1. технически обоснованная норма производительности оборудования;

2. технически обоснованная норма выработки;

3. технически обоснованная норма времени;

4. технически обоснованная норма обслуживания;

5. технически обоснованные нормы расхода сырья, топлива, энергии и материалов на единицу продукции.

Эти нормы устанавливаются методами технического нормирования (фотографией, хронометражем, методом моментных наблюдений, микронормированием и т. д.).

Нормы классифицируются на технически обоснованные и отчетно-статические. Отчетно-статические – это не прогрессивные нормы. Они устанавливаются на основе отчетных данных, на основе опыта работы мастера, нормировщика и других и включают в себя все недостатки предшествующего периода (простой оборудования, прогулы и т. д.). К недостаткам также относятся: наличие лишних работников на предприятии, не вскрывают производственных резервов, перерасход фонда зарплаты и нарушение нормальных соотношений между темпом роста производительности труда и заработной платы.

Технически обоснованные нормы позволяют устранить эти недостатки.

Техническая норма производительности оборудования.

Технической нормой производительности оборудования является максимальная производительность агрегата в единицу времени, достигаемая при наиболее рациональном ведении технологического процесса с применением передовых методов организации труда. Техническая норма производительности оборудования устанавливается методом двухсторонних наблюдений за агрегатами и рабочими, заносится в паспорт оборудования и используется при плановых расчетах, в частности, при расчетах производственной мощности предприятия, цеха, участка.

Норма выработки.

Это количество продукции, которое должно быть произведено одним рабочим (или группой рабочих) в единицу времени.

Норма выработки выражается в натуральных единицах продукции требуемого качества: в тоннах, штуках, кубометрах и т. д.

Норма выработки устанавливается на основе лучшего использования оборудования, применение передовой технологии и передовых методов труда при полном использовании рабочего времени устанавливается норма выработки методами технического нормирования.

Норма выработки используется для оплаты сдельщиков за простой, сдельно-премиальной и сдельно-прогрессивной, аккордной системах оплаты труда.