Структура производственного процесса.

Производственный процесс последовательно делится на следующие структурные составляющие: стадии, ступени, операции, элементы, приемы и движения.

Стадия – это самостоятельная обособленная в технологическом и организационном отношениях часть сложного технологического процесса. Стадии могут быть выделены в самостоятельные предприятия, а в комбинированном производстве они являются основными цехами.

Ступень представляет собой совокупность операций, позволяющих организационно и технологически выделить в хозяйственное подразделение часть производственного процесса.

Операция – часть производственного процесса, характеризующая однородность технологического содержания, осуществляемая одним или группой исполнителей на одном рабочем месте, на определенном оборудовании и с помощью определенного инструмента.

Элементы – часть операции, характеризующая совокупность технологических параметров или рабочих приемов.

Прием – часть элемента трудового процесса, представляющая собой законченное действие исполнителя.

Движение – это наименьшая, поддающаяся измерению часть приема, представляющая собой законченное движение исполнителя, ограниченное во времени двумя конечными точками.

Делением трудового процесса на приемы и движения могут быть использованы при изучении опыта рабочих, обучении молодых рабочих и выявлении причин невыполнения норм выработки.

Производственный цикл и его длительность.

Одним из важнейших условий правильной организации производственных процессов и ритмичного выпуска продукции на предприятиях является определение длительности производственного цикла для отдельных производственных процессов и для предприятия в целом.

Длительность производственного цикла представляет собой время с момента поступления сырья на склады предприятия до момента выпуска готовой продукции.

Производственный цикл включает следующие элементы затрат времени:

1. хранение и подготовка сырья и материалов к производственному процессу;

2. переработка предметов труда на всех технологических операциях;

3. перемещение сырья и полуфабрикатов в процессе производства;

4. межоперационные ожидания;

5. регламентированные перерывы;

6. хранение готовой продукции на складах и отгрузка ее.

Зная продолжительность цикла и объем выпуска продукции, предприятие может правильно рассчитать потребность в оборотных средствах и организовать ритмичный выпуск товарной продукции и ее реализации. Длительность производственного цикла отдельной ступени часто совпадает с длительностью цикла для отдельного агрегата.

Длительность производственного цикла определяется как сумма затрат времени на протекание основных операций, выполнения вспомогательных операций, подготовки аппарата к работе перед началом каждого цикла.

При непрерывных процессах время вспомогательных операций и время подготовительных операций полностью перекрываются временем протекания основных технологических операций.

Длительность производственного цикла оказывает влияние на большинство экономических показателей работы предприятия. С изменением длительности производственного процесса связано изменение удельных капитальных вложений, трудовых затрат, себестоимости и других.

Изучению и сокращению длительности производственного цикла следует уделять особое внимание. Основные пути снижения производственного цикла:

• интенсификация и автоматизация технологических процессов;

• укрупнение агрегатов;

• повышение качества сырья и полуфабрикатов;

• повышение уровня организации труда и производства;

• улучшение материально-технического снабжения предприятий.