1.2 Аналитическое профилирование.

Из-за наличия заднего и переднего углов профиль призматического резца в сечении, перпендикулярном об­разующим призмы, не совпадает с профилем детали. Величина искажения возрастает с увеличением суммы α+γ.

Коррекции подлежат высотные размеры профиля всех фа­сонных резцов. Осевые размеры часто остаются такими же, как у детали.

Цель общей части коррекционного расчета — определение высотных размеров профиля фасонных лезвий, измеренных в на­правлении, перпендикулярном базе резца.

Согласно размерам на чертеже, радиусы окружностей угловых точек профиля детали (r₁, r₂, r₃ ,r ₄,...) следующие:

R_1,2 = 16мм; R₃ =13мм; R_4,5 = 19мм.

l₁ = 0; l_2,3 = 12мм; l₄ = 30мм; l₅ = 40мм.

Искомый параметр	Расчетная формула	Численное значение
	Резец
γ	табл.	5˚
	выбирать из интервала 10-15	15˚
	 = γ +	20˚
	Точка 3
r3	см. чертёж детали	13
γ3	γ1=γ	5˚
3	1=	15˚
m	m= r1 sin γ1	1,133
A3	A1= r1cos γ1	12,951
p3	p3= C1,2cos 	0,12
	Точка 1,2
r1,2	см. чертёж детали	16
γ1,2		3,061
1,2	1,2 =ε- γ1,2	15,939
A1,2	A1,2= r1,2cos γ1,2	15,96
C1,2	C1,2= A1,2– A1	3,009
p1,2	p1,2= C1,2cos 	2,828
	Точка 4,5
r4,5	см. чертёж детали	19
γ4,5	γ4,5=arcsin(m/r4,5)	3,419
4,5	4,5 =ε- γ4,5	16,581
A4,5	A4,5= r4,5cos γ4,5	18,966
C4,5	C4,5= A4,5– A1	6,016
p4,5	p4,5= C4,5cos 	6,653

1.3. Геометрическое профилирование призматического фасонного резца.

При графическом способе определения профиля фасонного призматического резца строится вначале профиль детали. Для этого проводим её ось и откладываем соответствующие размеры. Затем проектируем полученные точки 1, 2, 3... профиля на горизонтальную ось детали I-I, проходящую через центр детали Oi и получаем точки 1', 2', 3'... Из центра O₁ проводим окружности соответствующими радиусами R₁, R₂, R₃... и получаем проекцию детали на плоскость, перпендикулярную её оси.

Из точки 1" (точки пересечения минимального радиуса детали и оси I-I) проводим линии передней (под углом у = 8° к горизонтали) и задней (под углом а = 10° к вертикали) поверхности фасонного призматического резца. Обозначим точки пересечения окружностей R_i и передней поверхности резца через 1", 2", 3"... Из этих точек проводим прямые параллельные задней поверхности резца.

В произвольном месте чертежа проведем прямую т-т, перпендикулярную задней грани резца и горизонтальную прямую n-n. Точку пересечения этих прямых обозначим Р.

Из точек 1", 2", 3"... проводим параллельные задней поверхности резца до пересечения с прямой т-т с прямыми, параллельными задней поверхности резца. Через полученные точки пересечения проведём дуги окружностей с центром в точке Р.

Из точек пересечения дуг окружностей с прямой n-n отложим перпендикуляры на линии проекционной связи, проведённые через узловые точки детали 1, 2, 3...

В результате получим искомый профиль фасонного резца (точки 1'", 2'", 3'"...).

Кроме основной режущей части, создающей фасонные очертания обрабатываемой детали, фасонный резец в боль­шинстве случаев имеет дополнительные режущие кромки подготовляющие отрезку детали от прутка, обрабатывающие фаску или часть детали, срезаемую при подрезке.

Соответствующие режущие кромки резца должны иметь перекрытие, принимаем величину перекрытия равной s₂=7мм.

Ширину под отрезку принимаем равной s₁=6мм.

Во избежание тре­ния задних поверхно­стей резца о деталь дополнительные режу­щие кромки не должны иметь перпендикуляр­ных к оси детали уча­стков, принимаем φ=15°

Таким образом, общая ширина резца L_р определяется по формуле

L_p =L_д +s₁ +s₂+s₄=40+7+2+5=54мм

Остальные размеры резца определяем конструктивно.

Значения передних и задних углов в характерных точках и значения расстояний р, сводим в таблицу расположенную на листе.