§ 3. Контрольно-кассовые машины с электронной
памятью. Диагностические признаки,
отображающиеся в изображениях на чеках
В связи с распространением контрольно-кассовых машин (ККМ) как вида организационной техники, относящегося к средствам составления документов, и появлением незаконных действий по изменению данных фискальной2 (электронной) памяти ККМ, а также фальсификации документов первичной бухгалтерской отчетности следственной практикой выдвигаются новые экспертные задачи, связанные с исследованием контрольно-кассовых машин и чеков, выполненных с их помощью. Установление факта и способа изменения данных электронной памяти ККМ, а также восстановление ее первоначального содержания требует проведения компьютерно-технической экспертизы. Факт изготовления обнаруженных документов (чеков) с помощью печатающих устройств конкретных ККМ устанавливается технико-криминалистической экспертизой документов.
Большинство моделей контрольно-кассовых машин с фискальной памятью оснащены печатающими устройствами двух типов – термического и матричного.
Типичным представителем устройства с термическим закреплением изображения на кассовой ленте является ККМ модели «АМС-100Ф», производимая Калужским заводом телеграфной аппаратуры. Данная ККМ может применяться в любой торгующей организации и сфере услуг для автономного использования или для использования в компьютерных системах учета. Данная модель имеет печатающее устройство термического типа, которое программно переключается на чековый или отчетный режим работы. Для печати чеков используется термохимическая бумага.
Блок печати представляет собой металлическое основание, на котором смонтированы керамическая пластина с печатающими элементами («растр-элементами»), управляющий блок с микропроцессорами, к которому крепится шестнадцатижильная токопроводящая шина.
Печать производится непосредственно растр-элементами, расположенными в одном ряду на керамической пластине, которые нагреваются под воздействием импульсов тока, формируемых коммутационно-управляющим блоком. Всего на пластине имеется 128 растр-элементов прямоугольной формы размером в пределах 0,25 х 0,30 мм, которые обеспечивают печать семнадцати знаковых позиций в одной строке чека.
В ходе печати бумага резиновым валиком прижимается термохимическим слоем к керамической пластине с растр-элементами и протягивается в направлении, перпендикулярном линейке растр-элементов.
Таким образом, при включении всех растр-элементов на чеке отпечатается 128 вертикальных линий, параллельных друг другу, а также правому и левому краям чека, т. е. каждый растр-элемент занимает строго определенную позицию по ширине чека и участвует в формировании вертикального ряда растровых точек, совокупность которых составляют печатные знаки чека.
Нанесение печатающих растр-элементов на керамическую пластину выполняется трафаретным способом с применением серебросодержащих металлизационных паст. После высокотемпературного обжига заготовки на пластине формируются растр-элементы и токоразводка, образованные тонким слоем серебра. При изготовлении печатающего узла нередко возникают производственные дефекты в виде неодинакового по толщине слоя металлизации, а также незначительного искажения геометрии растр-элементов (рис. 7).
Рис. 7. Увеличенное изображение фрагмента блока печати контрольно-кассовой
машины. Стрелкой указан производственный дефект печатающего растр-элемента
В течение периода эксплуатации блок печати приобретает дефекты в виде значительного нарушения геометрии растр-элементов по причинам механического износа тонкого металлического слоя, полного или частичного отслоения растр-элементов вследствие чрезмерной термодинамической нагрузки или одномоментного перегрева, полного или частичного нарушения коммутационных связей с блоком управления, а также других причин эксплуатационного характера.
На термобумаге чеков перечисленные дефекты проявляются преимущественно в виде отсутствия (непропечатки) элементов или отдельных их частей, геометрических искажений растровых точек. Совокупность признаков, отображающих устойчивые дефекты блока печати, и составляет основу идентификационного исследования чеков, выполненных на контрольно-кассовых машинах с термическим печатающим узлом.
Принципиально иной способ нанесения знаков при печати чеков используется в контрольно-кассовых машинах марки «SAMSUNG». Они снабжены блоком печати (принтером) матричного типа, который обеспечивает одновременную печать чека и контрольной ленты с помощью одной печатающей головки через красящую ленту. Печатающая головка имеет девять растр-элементов (печатающих игл), рабочие части которых, расположенные в одном вертикальном ряду, обеспечивают печать 21 знаковой позиции в одной строке чека. Матричный блок печати является легкосъемным и взаимозаменяемым устройством.
Печатающие иглы расположены в головке в шахматном порядке, что дает своеобразную «извилистую» конфигурацию знаков. Каждый растр-элемент (игла) участвует в формировании горизонтального ряда растровых точек, совокупность которых составляет печатные знаки чека. Печатающая головка производит печать строк справа и слева, это отражается на чеке наличием некоторого смещения начал и окончаний четных и нечетных строк.
Возможность идентификации контрольно-кассовой машины с матричным блоком печати определяется отображением в штрихах знаков чека комплекса признаков, который включает в себя в качестве общих (групповых) признаков конфигурацию знаков (степень их «извилистости»), величину смещения начал и окончаний четных и нечетных строк относительно друг друга, а в качестве частных признаков – дефекты печатающей головки, заключающиеся в устойчивом несрабатывании определенных растр-элементов (игл).