1.3 Характеристики станков

Сверлильный станок ГС545

Сверлильный станок ГС545 (рисунок -1) предназначен для обработки отверстий в мелких и средних деталях и позволяет выполнять: - сверление; - рассверливание; - зенкерование; - зенкование; - развертывание; - нарезание резьб.  Конструкция станка обеспечивает широкие возможности и позволяет: - поворачивать сверлильную головку; - вести обработку отверстий, расположенных ниже уровня "плиты".  Комплектация радиально-сверлильного станка ГС545 обеспечивает возможность обработки различных отверстий.

Технические данные и характеристики радиального сверлильного станка ГС545

Наибольший условный диаметр сверления, мм, в стали	45, возможна обработка отверстия до 50мм при подаче 0,1 мм/об.
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали	М24
Вылет шпинделя (max/min), мм	1100/320
Расстояние от торца шпинделя до плиты (max/min), мм	1250/80(80 ниже плоскости плиты)
Ход шпинделя	250
Суммарный угол поворота рукава вокруг колонны, град.	360
Угол поворота сверлильной головки, град.	(+/-)45
Размеры рабочей поверхности плиты, мм	1250x760
Размеры Т-образных пазов, мм	18
Количество ступеней частот вращения шпинделя	12
Частота вращения шпинделя, мин-1	45-63-90; 125-180-250; 355-500-710; 1000-1400-2000
Количество подач	4
Величина подач шпинделя, мм/об	0,056; 0,1; 0,18; 0,32
Мощность привода главного движения, кВт	3.0
Производительность устройства охлаждения, л/мин, не менее	2.5
Привод подъема рукава по колонне	электромеханический ручной
Размер съемного коробчатого стола, мм	500x360x400
Габаритные размеры станка (LxBxH), мм, не более	1800x925x2260
Масса станка, кг, не более/	1380 / 2225x1025x2490

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171Р

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171Р (Рисунок -2) предназначен для многооперационной обработки деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких металлов, а также других материалов. Наряду с фрезерными операциями на станках можно производить точное сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий.

Большая мощность привода главного движения, широкий диапазон подач и частот вращения шпинделя, высокая жесткость конструкции станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Станки оснащены трех-(четырех) координатным устройством ЧПУ и следящими электроприводами подач, что позволяет производить обработку сложных криволинейных поверхностей.

Основные технические характеристики:

Размеры рабочей поверхности стола, мм	400х1600
Наибольшая масса детали, устанавливаемой на столе станка (вместе с приспособлением), кг	400
Наибольшее перемещение стола, мм:
продольное (координата X)	1010
поперечное (координата Y)	400
вертикальное (установочное)	430
Перемещение ползуна (координата Z), мм	260
Скорость быстрого перемещения узлов по координатам:
X, Y, Z, мм/мин	7000
Пределы подач по координатам:
Х, Y, Z, мм/мин	3-7000
Частота вращения шпинделя, мин -1	50-2500
Мощность двигателя главного движения, кВт	11
Наибольший диаметр инструмента, мм	250
Конус шпинделя	50
Отклонение от округлости при контурном фрезеровании цилиндрической поверхности, мм	0,05
Максимальная масса инструмента, кг	15
Количество одновременно управляемых координат:
при линейной интерполяции
3
при круговой интерполяции	2
при линейно-круговой интерполяции	3
Габаритные размеры станка с электро- и гидрооборудованием, мм
длина	3100
ширина	3135
высота	2850
Масса станка с электро- и гидрооборудованием, кг	5700
Класс точности	Н

Установленная мощность, кВт18

Электромеханические гильотинные ножницы

Модель HSM - F имеют прочную сварную станину и мощный привод с электрической защитой от перегрузки, низкий уровень звукового давления при работе двигателя. Модель HSM - F , поставляемый в стандартной комплектации, имеет все просверленные отверстия и крепежные приспособления для дальнейшей установки дополнительных аксессуаров, если заказчик захочет их приобрести. На панели управления имеется главный выключатель, аварийный останов, сигнальная лампа (наличие питания), селекторный переключатель режима резки – одиночные резы/непрерывная резка до команды «Стоп», счетчик резов. Автоматически опускающийся при резке прижимной блок имеет нескользящую резиновую подошву. Модель HSM - F оборудована боковой направляющей со встроенной шкалой.

Модель MS-R самая мощная модель электромеханических ножниц из производственной программы фирмы Cidan . Базовая комплектация - такая же, как у модели HSM-F, однако гильотинные ножницы серии оборудуются также регулировкой зазора между ножами в стандартной комплектации. Регулировка зазора, то есть настройка его на нужную толщину листа для получения оптимального качества реза, выполняется с помощью двух рукояток, оборудованных шкалами, на которых можно прочитать установленную величину зазора. Стол станка этой серии может оборудоваться дополнительными аксессуарами: боковой направляющей с пазом и шкалой и фронтальными направляющими нужной длины, откидывающимися упорами ("собачками") на направляющих для фиксирования положения листа, и т.п.

Типы задних упоров и систем измерения длины листа по заднему упору: Задние упоры на гильотинных ножницах HSM-F и MS- R имеют ход 750 мм (стандартная комплектация) или 1000 мм , могут комбинироваться с различными системами поддержки листа и сброса отрезанных заготовок (см. описание выше, "Дополнительная комплектация" обеих серий). Ручной задний упор. Приводной задний упор - перемещается за счет электропривода, управляется кнопками (вперед, назад), точная подстройка положения выполняется колесиком ручной настройки. Это простой, но надежный и прочный задний упор, позволяет получать точность размера до 0,01 мм, оборудован по сравнению с ручным упором дополнительной направляющей и поддержкой. Программируемый приводной задний упор - управляется от контроллера, связан с измерительной системой ЧПУ. Программируются длины перемещения заднего упора и количество отрезаемых заготовок нужной длины, что позволяет оптимально расходовать разрезаемый металл, а также быстро переналаживать станок на разные комбинации длин в условиях серийного и массового производства. Программирование осуществляется с пульта ЧПУ, оборудованного дисплеем типа Touch Screen. Задний упор автоматически перемещается в запрограммированные положения, причем система измерения компенсирует при этом все зазоры сцепления ходовых винтов и сохраняет это свойство даже после нескольких лет эксплуатации станка. Программируемый приводной упор с описанной измерительной системой может поставляться в исполнении на шариково-винтовых парах.

Модель	Толщина листа, мм	Рабочая длина, мм	Количество резов в минуту	Мощность, кВт	Масса, кг
HSM-F 13/3,5	3,5	1350	35	3	1125
HSM-F 20/3,0	3	2050	35	3	1420
HSM-F 25/2,5	2,5	2550	35	3	1585
HSM-F 30/2,5	2,5	3050	35	3	1750
MS-R 13/4,5	4,5	1350	35	5,5	1270
MS-R 20/4,0	4	2050	35	5,5	1635
MS-R 25/4,0	4	2550	35	5,5	1890
MS-R 31/4,0	4	3100	35	5,5	2180
MS-R 37/2,5	2,5	3750	35	5,5	2520
MS-R 40/2,0	2	4050	35	5,5	2670

Рисунок -1

Рисунок -2

Рисунок -3