МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ и НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «КиПРА»

Курсовой проект

по дисциплине: «ТЕХНОЛОГИЯ ДЕТАЛЕЙ РЭС»

на тему:

«ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ»

Выполнил ст.гр.05РК2

Гаврилов А.В.

Проверил: Баннов В.Я.

2008 г.

Содержание

Введение

1 Общая часть

1.1 Чертеж детали

Описание конструкции детали

1.2 Характеристика материала

1.3 Характеристики станков

1.4 Определение типа производства

2 Технологическая часть

2.1 Выбор метода получения заготовки

2.2 Расчёт длины заготовки

2.3 разработка маршрутной карты

Приложение1: Технологические карты

Карты эскизов

Список литературы.

Введение

Высокие темпы производства радиоаппаратуры, вызванные её широким применением, являются результатом не только ввода новых мощностей, но главным образом совершенствования технологии радиоаппаратуры.

Отличительные особенности РЭА вызывают необходимость применения в её производстве разнообразных и специфических технологических процессов, применяемых в других отраслях промышленности, а также разработки новых электрофизических, химических, специальных сборочно-регулированных и иных процессов, в совокупности составляющих технологию радиоаппаратуры.

Переход от одной модификации аппаратуры к другой, от существующей технологии к принципиально новой не может произойти скачком, а происходит постепенно, допуская применение старых и новых технологических процессов. Потребуется значительное время на полный переход от существующих технологий к новым, использующим интегральный принцип, да и то не для всех областей радиотехники. Поэтому изучение существующих методов обработки конструкционных материалов в производстве деталей РЭА является всё ещё актуальным.

1 Общая часть

1.1 Описание конструкции детали

Деталь «Стяжка» представляет собой пластину с загнутыми краями, предназначенная для соединения деталей.

Параметрам шероховатости удовлетворяет стандартый листовой прокат.

1.2 Характеристика материала

Марка :	Ст5
Заменитель:	Ст2, Ст3, Ст6
Применение:	Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425°С; поковки сечением до 800 мм.

Химический состав в % материала Ст5 .

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	-
0.28 – 0.37	0.05 – 0.17	0.5 – 0.8	до 0.3	до   0.05	до   0.04	до 0.3	до   0.3	остальное Fe

Технологические свойства материала Cт5

Температура ковки

Начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 158 и σB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1,2, Ku б.ст. = 1,2.

Склонность к отпускной способности

Не склонна.

Флокеночувствительность

Не чувствительна.

Свариваемость :

Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки.

Ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке.

Трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг.